便于温控器复位的电热式水加热器的制作方法

摘要: 本技术涉及电热式水加热器,具体而言,涉及一种便于温控器复位的电热式水加热器。背景技术:1、电热式水加热器是用于对水进行加热的装置,目前中国专利公告号:cn223...
便于温控器复位的电热式水加热器的制作方法

本技术涉及电热式水加热器,具体而言,涉及一种便于温控器复位的电热式水加热器。

背景技术:

1、电热式水加热器是用于对水进行加热的装置,目前中国专利公告号:cn223424728u公开了一种电热水龙头的过热保护结构,在该电热水龙头结构中,由于导热件的上端设置有卡槽,电加热管的发热部部分卡入在卡槽中并与卡槽的内壁相贴,即导热件与电加热管无需焊接即可实现接触导热的目的,从而能够给导热件与电加热管的装配带来方便,以及能够降低生产成本,且由于导热件无需与电加热管进行焊接,从而能够避免电加热管受焊接高温的影响而缩短使用寿命;此外,由于电加热管的发热部部分卡入在卡槽中并与卡槽的内壁相贴,从而能够提高电加热管与导热件之间的接触面积,以使得导热件能够将电加热管的热量更好地传导到可复位温控器的感温端上;该电热水龙头在使用过程中,当电热水龙头启动过热保护后,温控器会始终处于开路的状态,且由于温控器位于电热水龙头的内部,用户无法在外部对温控器进行复位操作,即电热水龙头在触发过热保护后,电热水龙头需要返厂并对其内部的温控器进行复位,从而会给用户造成不便。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于温控器复位的电热式水加热器,其内部的温控器在启动过热保护后,用户能够自行对温控器进行复位,从而能够给温控器的复位带来方便,即能够给用户的使用带来方便。

2、本实用新型提供一种便于温控器复位的电热式水加热器,包括壳体组件、内胆组件、电加热管以及可手动复位式的温控器;壳体组件包裹在内胆组件的外侧,电加热管安装在内胆组件的加热腔中,温控器固定在内胆组件的下端,温控器的测温端与位于内胆组件底部的导热件接触导热;电热式水加热器还包括顶杆;顶杆竖向滑动连接在壳体组件的内侧,顶杆的上端与温控器的复位按杆间隙配合,顶杆的下端抵靠在壳体组件的内底部上,壳体组件的底部竖向设置有通孔;当顶推件穿过通孔并向上顶推顶杆时,顶杆用于顶推温控器的复位按杆以使温控器复位。

3、本实用新型通过采用上述结构后,当电热式水加热器中的温控器启动过热保护后,用户可手持顶推件,并将顶推件穿过通孔后向上顶推顶杆,此时,顶杆能够顶推温控器的复位按杆以使温控器复位,从而能够给温控器的复位带来方便,即能够给用户的使用带来方便。

4、通孔与顶杆同轴设置且通孔的孔径小于顶杆的外径。

5、内胆组件的外底部上固定有压紧件,温控器经压紧件被压紧在内胆组件的下端上,压紧件上竖向设置有滑孔,温控器的复位按杆伸入在滑孔的上端中,顶杆的上端活动穿设在滑孔中。

6、顶杆上端的外壁上设置有环形锥面,环形锥面用于与滑孔的内壁配合导向以便于顶杆的上端插入至滑孔中。

1.一种便于温控器复位的电热式水加热器,包括壳体组件(1)、内胆组件(2)、电加热管(3)以及可手动复位式的温控器(4);所述壳体组件(1)包裹在所述内胆组件(2)的外侧,所述电加热管(3)安装在所述内胆组件(2)的加热腔(21)中,所述温控器(4)固定在内胆组件(2)的下端,所述温控器(4)的测温端与位于内胆组件(2)底部的导热件(5)接触导热;其特征在于:所述电热式水加热器还包括顶杆(6);所述顶杆(6)竖向滑动连接在所述壳体组件(1)的内侧,所述顶杆(6)的上端与温控器(4)的复位按杆(41)间隙配合,所述顶杆(6)的下端抵靠在壳体组件(1)的内底部上,所述壳体组件(1)的底部竖向设置有通孔(11);当顶推件穿过通孔(11)并向上顶推顶杆(6)时,所述顶杆(6)用于顶推温控器(4)的复位按杆(41)以使温控器(4)复位。

2.根据权利要求1所述的便于温控器复位的电热式水加热器,其特征在于:所述通孔(11)与所述顶杆(6)同轴设置且通孔(11)的孔径小于顶杆(6)的外径。

3.根据权利要求1或2所述的便于温控器复位的电热式水加热器,其特征在于:所述内胆组件(2)的外底部上固定有压紧件(7),所述温控器(4)经所述压紧件(7)被压紧在内胆组件(2)的下端上,所述压紧件(7)上竖向设置有滑孔(71),所述温控器(4)的复位按杆(41)伸入在所述滑孔(71)的上端中,所述顶杆(6)的上端活动穿设在所述滑孔(71)中。

4.根据权利要求3所述的便于温控器复位的电热式水加热器,其特征在于:所述顶杆(6)上端的外壁上设置有环形锥面(61),所述环形锥面(61)用于与滑孔(71)的内壁配合导向以便于顶杆(6)的上端插入至所述滑孔(71)中。