一种基于锅具数据的导风板设计方法及油烟机与流程

摘要: 本发明实施例涉及厨用电器,尤其涉及一种基于锅具数据的导风板设计方法及油烟机。背景技术:1、随着生活水平的提高,油烟机作为一种净化厨房环境的常用厨房电器,其通过将...
一种基于锅具数据的导风板设计方法及油烟机与流程

本发明实施例涉及厨用电器,尤其涉及一种基于锅具数据的导风板设计方法及油烟机。

背景技术:

1、随着生活水平的提高,油烟机作为一种净化厨房环境的常用厨房电器,其通过将燃气灶产生的废气和烹饪过程中产生的油烟迅速抽取并向外排出,减少了室内油烟污染,来达到净化厨房空气、提高用户烹饪舒适度的目的。

2、油烟机包括集烟罩,集烟罩内的导风板是核心导流部件,其结构尺寸、进风间隙、安装位置直接决定整机吸烟效率与油污清理效果。然而,现有的油烟机均是标准化设计,其导风板与用户的灶台上的锅具的尺寸与位置不匹配,导致油烟逃逸、吸烟效果差,影响用户体验。

技术实现思路

1、本发明实施例的目的在于提供一种基于锅具数据的导风板设计方法及油烟机,能够根据用户厨房的锅具的相关数据进行导风板的设计,保证导风板与用户的灶台上的锅具的尺寸与位置相匹配,避免油烟逃逸、保证了吸烟效果,优化了用户体验

2、为达此目的,本发明实施例采用以下技术方案:

3、一种基于锅具数据的导风板设计方法,导风板设置于集烟腔的安装顶板并位于集烟腔内,集烟腔设置于墙体上,集烟腔的下方设置有两个沿左右方向间隔放置的锅具,导风板设计方法包括:

4、根据两个锅具的外侧间距c以及锅具的直径d,确定导风板沿左右方向的尺寸b;

5、根据锅具的前端与墙体之间的距离g,确定导风板的前端与墙体之间的距离f。

6、优选地,b=c+(0.10~0.15)d。

7、优选地,g ×(0.9~1.15)-z1≤ f ≤g ×(0.9~1.15)+z2。

8、优选地,0 ≤ z1 ≤ 10mm,0 ≤ z2 ≤ 10mm。

9、优选地,导风板的左侧与安装顶板之间的最小距离为a1,导风板的中间位置与安装顶板之间的最小距离为a2,导风板的右侧与安装顶板之间的最小距离为a3,a1>a2,a3>a2。

10、优选地,0.1d ≤ a1 ≤ 0.15d;和/或,

11、0.08d ≤ a2 ≤ 0.12d;和/或,

12、0.1d ≤ a3 ≤ 0.15d。

13、优选地,a1与a2之间的差值为5mm~15mm,a3与a2之间的差值为5mm~15mm。

14、优选地,a2 ≥ 30mm。

15、优选地,沿由前向后的方向,导风板向下倾斜设置。

16、优选地,导风板的前端与安装顶板之间的最小距离为e1,导风板的后端与安装顶板之间的最小距离为e2,e1+5mm ≤ e2 ≤ e1+15mm。

17、优选地,e1 ≥ 35mm。

18、优选地,导风板与水平面之间的倾角θ为2°~5°。

19、优选地,导风板的前后端与安装顶板之间的间隙差为e,当5mm ≤ e ≤ 10mm时,θ为2°~ 3°。

20、优选地,导风板的前后端与安装顶板之间的间隙差为e,当10mm ≤ e ≤ 15mm时,θ为4°~ 5°。

21、一种油烟机,包括根据基于锅具数据的导风板设计方法设计的导风板,还包括集烟腔,导风板设置于集烟腔内。

22、本发明的有益效果:

23、本发明提供了一种基于锅具数据的导风板设计方法及油烟机。该设计方法中,在设计之前,优先获取用户的灶台上的锅具的相关数据,并根据实际数据进行油烟机的导风板的参数设计。例如,获取两个锅具的外侧间距c以及锅具的直径d,以确定导风板沿左右方向的尺寸b,从而保证导风板的尺寸在左右方向上与两个锅具产生油烟的最大范围相匹配;获取锅具的前端与墙体之间的距离g,确定导风板的前端与墙体之间的距离f,从而保证导风板在靠近用户这一侧依然能够与两个锅具产生油烟的最大范围相匹配。

24、该导风板设计方法能够根据用户厨房的锅具的相关数据进行导风板的设计,保证导风板与用户的灶台上的锅具的尺寸与位置相匹配,避免油烟逃逸、保证了吸烟效果,优化了用户体验。

1.一种基于锅具数据的导风板设计方法,其特征在于,导风板(3)设置于集烟腔(2)的安装顶板(21)并位于所述集烟腔(2)内,所述集烟腔(2)设置于墙体(100)上,所述集烟腔(2)的下方设置有两个沿左右方向间隔放置的锅具(200),所述导风板(3)设计方法包括:

2.根据权利要求1所述的基于锅具数据的导风板设计方法,其特征在于,b=c+(0.10~0.15)d。

3.根据权利要求1所述的基于锅具数据的导风板设计方法,其特征在于,g ×(0.9~1.15)-z1≤ f ≤g ×(0.9~1.15)+z2。

4.根据权利要求1所述的基于锅具数据的导风板设计方法,其特征在于,0 ≤ z1 ≤10mm,0 ≤ z2 ≤ 10mm。

5.根据权利要求1~4中任一项所述的基于锅具数据的导风板设计方法,其特征在于,所述导风板(3)的左侧与所述安装顶板(21)之间的最小距离为a1,所述导风板(3)的中间位置与所述安装顶板(21)之间的最小距离为a2,所述导风板(3)的右侧与所述安装顶板(21)之间的最小距离为a3,a1>a2,a3>a2。

6.根据权利要求5所述的基于锅具数据的导风板设计方法,其特征在于,

7.根据权利要求5所述的基于锅具数据的导风板设计方法,其特征在于,a1与a2之间的差值为5mm~15mm,a3与a2之间的差值为5mm~15mm。

8.根据权利要求5所述的基于锅具数据的导风板设计方法,其特征在于,a2 ≥ 30mm。

9.根据权利要求1~4中任一项所述的基于锅具数据的导风板设计方法,其特征在于,沿由前向后的方向,所述导风板(3)向下倾斜设置。

10.根据权利要求9所述的基于锅具数据的导风板设计方法,其特征在于,所述导风板(3)的前端与所述安装顶板(21)之间的最小距离为e1,所述导风板(3)的后端与所述安装顶板(21)之间的最小距离为e2,e1+5mm ≤ e2 ≤ e1+15mm。

11.根据权利要求10所述的基于锅具数据的导风板设计方法,其特征在于,e1 ≥ 35mm。

12.根据权利要求9所述的基于锅具数据的导风板设计方法,其特征在于,所述导风板(3)与水平面之间的倾角θ为2°~5°。

13.根据权利要求12所述的基于锅具数据的导风板设计方法,其特征在于,所述导风板(3)的前后端与所述安装顶板(21)之间的间隙差为e,当5mm ≤ e ≤ 10mm时,θ为2°~ 3°。

14.根据权利要求12所述的基于锅具数据的导风板设计方法,其特征在于,所述导风板(3)的前后端与所述安装顶板(21)之间的间隙差为e,当10mm ≤ e ≤ 15mm时,θ为4°~ 5°。

15.一种油烟机,其特征在于,包括根据权利要求1~14中任一项所述基于锅具数据的导风板设计方法设计的导风板(3),还包括集烟腔(2),所述导风板(3)设置于所述集烟腔(2)内。