一种分子筛焙烧炉用通气装置的制作方法

本技术涉及分子筛焙烧设备领域，更具体地说，它涉及一种分子筛焙烧炉用通气装置。

背景技术：

1、ssz-13分子筛是汽车尾气脱硝处理的核心催化材料，汽车尾气中的氮氧化物（nox）经涂覆有ssz-13分子筛的蜂窝载体催化后，可转化为无毒无害的氮气，因此ssz-13分子筛的催化性能直接决定汽车尾气的处理能力。影响ssz-13分子筛催化性能的因素不仅包括合成配方，还与其制备工艺密切相关，尤其是分子筛的焙烧工序——焙烧过程需脱除分子筛中的模板剂，形成有效催化活性位点，焙烧温度、氛围等条件对分子筛的晶体结构完整性和催化性能稳定性影响显著。

2、目前，行业内对ssz-13分子筛进行焙烧处理时，普遍采用分子筛焙烧炉或辊道窑作为焙烧设备。但在实际生产过程中，由于分子筛物料在炉内分布不均、局部热交换不充分等问题，分子筛焙烧炉内容易出现局部积热温度过高的情况，严重时会引发超温现象甚至明火。对于此类异常情况，现有焙烧装置缺乏有效的在线处理手段，只能通过停止进料的方式中断生产以控制风险。该处理方式存在明显缺陷：一方面，停止进料会导致生产效率大幅下降，产能损失严重；另一方面，炉体反复升温、降温会显著增加能耗成本，且频繁中断焙烧过程可能破坏ssz-13分子筛的晶体结构，导致其催化性能下降，无法满足汽车尾气脱硝的使用需求。

3、因此，为了解决上述技术问题本申请提出一种分子筛焙烧炉用通气装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种分子筛焙烧炉用通气装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种分子筛焙烧炉用通气装置，包括用于向分子筛焙烧炉内输送氮气以抑制氧化燃烧的进气管道组件，所述进气管道组件包括位于分子筛焙烧炉内的内管，以及位于分子筛焙烧炉外部的外管，两者之间相互连通，所述外管与氮气输送管道相连，所述内管整体呈鱼骨状结构，包括主管道，以及沿主管道的长度方向均匀分布在主管道外侧壁上的多个分支管道，所述主管道一端与外管相连通为氮气输入端，另一端封闭，每个所述分支管道均与主管道内部连通，其远离主管道的一端为封闭结构，管壁上均匀开设有多个氮气出气孔，以实现氮气在焙烧炉内的均匀释放。

3、优选地，所述外管靠近内管的部位上安装有鼓风装置，用于加速氮气向内管的输送，进而缩短氮气在焙烧炉内的扩散响应时间。

4、优选地，所述外管远离内管的部位上安装有流量控制阀，且流量控制阀的出口部位处安装有流量计。

5、优选地，所述外管与内管相连的另一端部安装有气动三通球阀，且气动三通球阀的两个开口分别与不同的氮气输送管道相连。

6、优选地，所述内管和外管之间通过法兰可拆卸连接。

7、优选地，所述主管道的外侧壁上固定连接有盖体，所述分子筛焙烧炉的炉尾出料部位上开设有圆形通槽，且分子筛焙烧炉外表面上环绕着圆形通槽一体成型有环形板，所述环形板的外侧壁上开设有螺纹，所述盖体的内侧壁与环形板的外侧壁螺纹连接，所述盖体的内顶壁上安装有密封圈。

8、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、本实用新型氮气会通过分支管道管壁上均匀开设的多个氮气出气孔，向分子筛焙烧炉内的不同区域均匀释放，释放后的氮气能够快速覆盖分子筛焙烧炉内的超温区域，抑制该区域的氧化燃烧以降低温度、消除明火风险，整个过程无需停止分子筛焙烧炉的进料作业，从而在保障ssz-13分子筛晶体结构完整、催化性能稳定的同时，避免生产效率下降与能耗成本增加，以解决背景技术中的问题；

10、2、本实用新型通过法兰连接的可拆卸特性，便于在装置长期使用后，对内管进行拆卸检修、清洁或更换，避免因内管堵塞、锈蚀等问题影响氮气输送均匀性，同时也方便对外管及其上安装的部件进行维护；

11、3、本实用新型通过双氮气输送管道的连接设计可形成冗余供氮保障，避免单一氮气输送管道出现故障时，通气装置因断氮无法及时处理分子筛焙烧炉超温问题，确保对ssz-13分子筛焙烧过程中局部积热超温的应对连续性，降低生产中断风险，同时工作人员可根据实际工况选择适配的氮气输送管道；

12、4、本实用新型通过鼓风装置产生的风力直接加速氮气流动，推动氮气快速进入内管的主管道及分支管道，进而缩短氮气从进入通气装置到在分子筛焙烧炉内扩散覆盖的时间，进而缩短氮气在分子筛焙烧炉内的扩散响应时间。

1.一种分子筛焙烧炉用通气装置，其特征在于：包括用于向分子筛焙烧炉（2）内输送氮气以抑制氧化燃烧的进气管道组件（1），所述进气管道组件（1）包括位于分子筛焙烧炉（2）内的内管（101），以及位于分子筛焙烧炉（2）外部的外管（102），两者之间相互连通，所述外管（102）与氮气输送管道相连，所述内管（101）整体呈鱼骨状结构，包括主管道（1011），以及沿主管道（1011）的长度方向均匀分布在主管道（1011）外侧壁上的多个分支管道（1012），所述主管道（1011）一端与外管（102）相连通为氮气输入端，另一端封闭，每个所述分支管道（1012）均与主管道（1011）内部连通，其远离主管道（1011）的一端为封闭结构，管壁上均匀开设有多个氮气出气孔（10121），以实现氮气在分子筛焙烧炉内的均匀释放。

2.根据权利要求1所述的一种分子筛焙烧炉用通气装置，其特征在于：所述外管（102）靠近内管（101）的部位上安装有鼓风装置（3），用于加速氮气向内管（101）的输送，进而缩短氮气在分子筛焙烧炉内的扩散响应时间。

3.根据权利要求1所述的一种分子筛焙烧炉用通气装置，其特征在于：所述外管（102）远离内管（101）的部位上安装有流量控制阀（4），且流量控制阀（4）的出口部位处安装有流量计。

4.根据权利要求3所述的一种分子筛焙烧炉用通气装置，其特征在于：所述外管（102）与内管（101）相连的另一端安装有气动三通球阀（6），且气动三通球阀（6）的两个开口分别与不同的氮气输送管道相连。

5.根据权利要求4所述的一种分子筛焙烧炉用通气装置，其特征在于：所述内管（101）和外管（102）之间通过法兰可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的一种分子筛焙烧炉用通气装置，其特征在于：所述主管道（1011）的外侧壁上固定连接有盖体（7），所述分子筛焙烧炉（2）的炉尾出料部位上开设有圆形通槽（201），且分子筛焙烧炉（2）外表面上环绕着圆形通槽（201）一体成型有环形板（8），所述环形板（8）的外侧壁上开设有螺纹，所述盖体（7）的内侧壁与环形板（8）的外侧壁螺纹连接，所述盖体（7）的内顶壁上安装有密封圈（5）。