一种快速冷凝油烟分离网的制作方法

本技术涉及一种吸油烟机，尤其是吸油烟机的油网。

背景技术：

1、目前现有技术，中国专利202311826224.3，一种快速冷凝油烟分离网及油烟机，该油烟分离网包括油烟分离网本体，其前侧面设有多组进风区和多组导流壁，其中，所述导流壁向后凹陷设置且所述导流壁的边缘延伸至所述进风区，以将来自所述油烟分离网本体前方的油烟导流至所述进风区；与现有技术相比，本申请摒弃现有技术的凸出型弧形导流面设计，创新地将导流壁设置成向后凹陷设置的方式，使得来自所述油烟分离网本体前方的油烟与所述导流壁接触后，会被向后凹陷设计的导流壁降低油烟的流速并导流至进风区，延长油烟在导流壁上通过的时间，使得更多的油烟能够附着在导流壁上，从而加强油烟分离网对于油烟分离的效果。存在问题是：存在油分离效果差且溢烟的隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：提供一种快速冷凝油烟分离网，它具有油烟分离效果好且防止溢烟的特点。

2、本实用新型是这样实现的：一种快速冷凝油烟分离网，其特殊之处在于：包括前网体包括前方形框、后开口的前圆弧形腔、设在前圆弧形腔上的前纵向分离板和前纵向座板，前纵向座板上沿纵向设置有前纵向烟孔；前纵向分离板与前圆弧形腔的弧顶部连接；

3、后网体包括前开口的主体、端后半圆弧形腔、后圆弧形腔和后纵向座板，后纵向座板上设有后纵向烟孔，端后半圆弧形腔、后纵向座板、后圆弧形腔、后纵向座板和端后半圆弧形腔依次设置且设在主体的后部内；

4、前网体嵌入主体内且可拆卸连接，前纵向座板伸入后圆弧形腔内；端后半圆弧形腔和后圆弧形腔之间的后纵向座板及后圆弧形腔之间的后纵向座板伸入前圆弧形腔内；相邻二个前纵向座板之间的间隙构成纵向负压区。

5、所述的一种快速冷凝油烟分离网，其特殊之处在于：所述后圆弧形腔内设有后纵向分离板，后纵向分离板与前纵向烟孔相对。

6、所述的一种快速冷凝油烟分离网，其特殊之处在于：所述前纵向分离板由下而上宽度逐渐增大。

7、所述的一种快速冷凝油烟分离网，其特殊之处在于：所述后纵向烟孔的两侧壁的前端呈波浪形或齿槽形。

8、所述的一种快速冷凝油烟分离网，其特殊之处在于：所述后网体的主体包括上开口、后开口及下开口的导油腔、支撑板和锁合孔；

9、所述前网体下端设有卡槽，后部的上部两端设有锁合座，

10、还包括定位珠；

11、定位珠设在锁合座上，卡槽和支撑板嵌合，锁合座穿过锁合孔，定位珠与主体配合。

12、所述的一种快速冷凝油烟分离网，其特殊之处在于：所述前方形框的底框边设有导油斜面，导向斜面伸入导油腔内。

13、所述的一种快速冷凝油烟分离网，其特殊之处在于：所述前网体上设有把手；把手二侧设有防滑凹腔。

14、本实用新型一种快速冷凝油烟分离网，纵向分离板的设置、且相邻二个纵向分离板构成负压区，纵向分离板起到油烟分离作用，提高了油烟分离效果，且防止溢烟。

1.一种快速冷凝油烟分离网，其特征在于：包括前网体和后网体，

2.根据权利要求1所述的一种快速冷凝油烟分离网，其特征在于：所述后圆弧形腔内设有后纵向分离板，后纵向分离板与前纵向烟孔相对。

3.根据权利要求1所述的一种快速冷凝油烟分离网，其特征在于：所述前纵向分离板由下而上宽度逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的一种快速冷凝油烟分离网，其特征在于：所述后纵向烟孔的两侧壁的前端呈波浪形或齿槽形。

5.根据权利要求1所述的一种快速冷凝油烟分离网，其特征在于：所述后网体的主体包括上开口、后开口及下开口的导油腔、支撑板和锁合孔；

6.根据权利要求5所述的一种快速冷凝油烟分离网，其特征在于：所述前方形框的底框边设有导油斜面，导向斜面伸入导油腔内。

7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的一种快速冷凝油烟分离网，其特征在于：所述前网体上设有把手；把手二侧设有防滑凹腔。