一种使用液氮制粒的冻干生产装置的制作方法

本技术属于冻干生产，具体涉及一种使用液氮制粒的冻干生产装置。

背景技术：

1、液氮制粒的冻干生产装置是一种结合液氮快速冷冻技术和冻干技术的先进生产方式，广泛应用于生物、制药、食品和化工等领域。其核心功能是利用液氮的超低温特性，将液体或半固体物料滴入液氮中，然后在液氮中快速冷冻成珠状颗粒。然后将冷冻冰球转移到西林瓶内，再将西林瓶转移到冻干机内进行冻干。

2、目前通过液氮冷冻完成冰球，还需要人工将冰球转移到西林瓶内，操作起来不仅效率低，并且冰球长时间暴露在空气中表面会发生轻微的解冻，从而影响产品最终的冻干效果。

3、因此，针对上述技术问题，有必要提供一种使用液氮制粒的冻干生产装置。

4、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种使用液氮制粒的冻干生产装置，其能够解决现有速冻完成的冰球还需人工转移到西林瓶内的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型一具体实施例提供的技术方案如下：

3、一种使用液氮制粒的冻干生产装置，包括：基座、旋转台、滴液机构和出料机构。

4、所述基座的顶部一侧设置有控制台。所述旋转台转动于基座上，所述旋转台上开凿有多个杯槽，所述杯槽内均安装有液氮杯，多个所述杯槽的外侧均设置有瓶槽。所述滴液机构安装于控制台侧壁上。

5、所述出料机构安装于旋转台上，所述出料机构包括：升降杆、第一旋转环、第二旋转环、多个打捞网和多个倒u形支臂。所述升降杆安装于基座上，且设于旋转台中心。所述第一旋转环转动于升降杆顶端，所述第二旋转环转动且滑动于升降杆上，且第一旋转环设于第二旋转环内。所述第一旋转环侧壁上固定有多个z形支臂，所述第二旋转环侧壁上固定有多对l形控制臂，多个所述z形支臂分别设于每对l形控制臂之间。多个所述打捞网分别转动于多对l形控制臂远离第二旋转环的一端，且分别设于多个液氮杯内。所述打捞网的顶端开凿有出料口。多个所述倒u形支臂的一端分别固定于多个打捞网上，其另一端分别滑动于多个z形支臂远离第一旋转环的一端。所述第二旋转环和升降杆之间设置有限位推动组件。

6、在本实用新型的一实施例中，所述滴液机构包括：l形支臂和点液件。所述l形支臂滑动于控制台侧壁上。所述点液件安装于l形支臂远离控制台的一端，且设于其中一个杯槽顶部。当需要滴液时推动l形支臂带动点液件移动，将点液件移动到最靠近控制台的那个杯槽顶部。

7、在本实用新型的一实施例中，所述控制台侧壁上固定有滑轨，所述滑轨上滑动设置有移动件，所述l形支臂靠近控制台的一端固定于移动件上。l形支臂通过移动件滑动于滑轨上，从而滑动于控制台的侧壁上。

8、在本实用新型的一实施例中，多个所述z形支臂远离第一旋转环的一端均设置有滑槽，所述倒u形支臂靠近滑槽的一端滑动于滑槽上。多个所述倒u形支臂靠近滑槽一对均安装有滑轮，所述滑轮滑动于滑槽内。当第一旋转环带动z形支臂相对移动时，z形支臂靠近倒u形支臂的一端，通过倒u形支臂带动打捞网进行转动，倒u形支臂转动时，倒u形支臂靠近滑轮的一端不仅上下移动，水平位置也发生移动，因此带动滑轮在滑槽内进行滑动。

9、在本实用新型的一实施例中，所述限位推动组件包括：固定环、弹簧和限位模组。所述固定环固定于升降杆上。所述弹簧安装于固定环和第二旋转环之间，且套设于升降杆上。所述限位模组安装于第二旋转环上。当升降杆刚开始向上移动时，通过固定环和弹簧带动第二旋转环和第一旋转环一同向上移动，当第二旋转环通过l形控制臂带动打捞网从液氮杯内移出后，通过限位模组使第二旋转环停止向上移动，此时升降杆继续向下移动仅带动第一旋转环向上移动，并通过固定环将弹簧进行压缩，使弹簧的反推力将第二旋转环向上推紧，防止第二旋转环发生晃动。

10、在本实用新型的一实施例中，所述限位模组包括：一对延长杆、一对限位块和一对限位滑槽。一对所述延长杆均固定于第二旋转环底部，且设于第二旋转环两侧。一对所述限位块分别固定于一对延长杆远离第二旋转环的一端。一对所述限位滑槽分别开凿于旋转台的内壁上，且一对所述限位块分别滑动于一对限位滑槽中。当升降杆通过固定环和弹簧带动第二旋转环向上移动时，第二旋转环通过延长杆带动限位块在限位滑槽中向上滑动，当限位块滑动到限位滑槽上顶壁后，使第二旋转环停止向上移动。

11、在本实用新型的一实施例中，所述打捞网远离倒u形支臂的一侧设置有倾斜面，倾斜面用于打捞网转动后，打捞网内的冰珠沿着倾斜面滑向出料口处。

12、在本实用新型的一实施例中，所述打捞网靠近出料口的一端设置有倾斜挡板，倾斜挡板用于对冰珠进行隔挡，防止冰珠沿着倾斜面向下滑动时，直接从打捞网靠近出料口的一端滑出。

13、在本实用新型的一实施例中，所述倒u形支臂靠近滑槽的一端长于倒u形支臂靠近打捞网的一端。通过倒u形支臂靠近滑槽的一端长于倒u形支臂靠近打捞网的一端，从而使倒u形支臂更容易的带动打捞网进行转动。

14、与现有技术相比，本实用新型的一种使用液氮制粒的冻干生产装置，通过相关结构设计，可以自动将冷冻完成的冰珠，从液氮中捞出后自动加入到西林瓶内，有效提高了加工效率。

1.一种使用液氮制粒的冻干生产装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种使用液氮制粒的冻干生产装置，其特征在于，所述滴液机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种使用液氮制粒的冻干生产装置，其特征在于，所述控制台侧壁上固定有滑轨，所述滑轨上滑动设置有移动件，所述l形支臂靠近控制台的一端固定于移动件上。

4.根据权利要求1所述的一种使用液氮制粒的冻干生产装置，其特征在于，多个所述z形支臂远离第一旋转环的一端均设置有滑槽，所述倒u形支臂靠近滑槽的一端滑动于滑槽上。

5.根据权利要求4所述的一种使用液氮制粒的冻干生产装置，其特征在于，多个所述倒u形支臂靠近滑槽一对均安装有滑轮，所述滑轮滑动于滑槽内。

6.根据权利要求1所述的一种使用液氮制粒的冻干生产装置，其特征在于，所述限位推动组件包括：

7.根据权利要求6所述的一种使用液氮制粒的冻干生产装置，其特征在于，所述限位模组包括：

8.根据权利要求6所述的一种使用液氮制粒的冻干生产装置，其特征在于，所述打捞网远离倒u形支臂的一侧设置有倾斜面。

9.根据权利要求8所述的一种使用液氮制粒的冻干生产装置，其特征在于，所述打捞网靠近出料口的一端设置有倾斜挡板。

10.根据权利要求9所述的一种使用液氮制粒的冻干生产装置，其特征在于，所述倒u形支臂靠近滑槽的一端长于倒u形支臂靠近打捞网的一端。