一种八篮烘箱用烘筒的制作方法

本技术涉及烘筒，尤其是一种八篮烘箱用烘筒。

背景技术：

1、八篮烘箱是现有的烘干设备，用于测试散纤维、毛条的回潮率。目前使用的烘筒其底部为网状结构，侧壁呈铝皮围成的圆柱状结构，在实际烘干过程中造成内部热空气流通不畅，存在散纤维逃逸等现象，严重影响烘干效率。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种八篮烘箱用烘筒，能有效提升烘筒内的热空气流通，从而提升烘干效率。

2、本实用新型公开了一种八篮烘箱用烘筒，包括底座及筒体，所述底座呈十字交叉的金属条焊接形成，金属条的截面呈矩形，所述筒体包括圆形的底板及环形的筒壁，所述底板固定于底座上，所述筒壁固定于底板的外沿，并连接为一体，在底座的金属条的端部设置有竖直向上的支撑条，所述支撑条与筒壁之间固定连接，在筒体的底板及筒壁上均匀阵列有筛孔，所述筛孔的孔径为22±2μm。

3、在筒体的底板中心处设置有一个通孔，在筒体内的底板上设置有一个中心筒，中心筒的下端与通孔外沿贴合固定，中心筒的顶部设置有顶板封闭，在中心筒的侧壁及顶板上均匀阵列有筛孔；在底板下表面通孔外沿设置有支撑环，金属条的端部焊接于支撑环的外壁，支撑环与底座形成一体结构。

4、所述中心筒上的筛孔的孔径为22±2μm，顶板上的筛孔的孔径为18±2μm。

5、所述底座的金属条的厚度为2cm，宽度为10cm；所述支撑环的截面宽度为10cm，厚度为2cm；所述支撑条的宽度为10cm，厚度为2cm。

6、本实用新型所得到的一种八篮烘箱用烘筒，在其底部及侧壁均阵列有筛孔，以烘箱底部输出的热空气在烘筒内部流动，同时其中心处设置中心筒，可进一步让热空气由内向外输送，以提升对散纤维、毛条等烘干效率，且烘干效果均匀彻底。

1.一种八篮烘箱用烘筒，其特征是：包括底座及筒体，所述底座呈十字交叉的金属条焊接形成，金属条的截面呈矩形，所述筒体包括圆形的底板及环形的筒壁，所述底板固定于底座上，所述筒壁固定于底板的外沿，并连接为一体，在底座的金属条的端部设置有竖直向上的支撑条，所述支撑条与筒壁之间固定连接，在筒体的底板及筒壁上均匀阵列有筛孔，所述筛孔的孔径为22±2μm。

2.根据权利要求1所述的一种八篮烘箱用烘筒，其特征是：在筒体的底板中心处设置有一个通孔，在筒体内的底板上设置有一个中心筒，中心筒的下端与通孔外沿贴合固定，中心筒的顶部设置有顶板封闭，在中心筒的侧壁及顶板上均匀阵列有筛孔；在底板下表面通孔外沿设置有支撑环，金属条的端部焊接于支撑环的外壁，支撑环与底座形成一体结构。

3.根据权利要求2所述的一种八篮烘箱用烘筒，其特征是：所述中心筒上的筛孔的孔径为22±2μm，顶板上的筛孔的孔径为18±2μm。

4.根据权利要求2所述的一种八篮烘箱用烘筒，其特征是：所述底座的金属条的厚度为2cm，宽度为10cm；所述支撑环的截面宽度为10cm，厚度为2cm；所述支撑条的宽度为10cm，厚度为2cm。