一种手套箱转轴结构的制作方法

本申请涉及汽车内饰领域，特别是涉及一种手套箱转轴结构。

背景技术：

1、汽车手套箱总成是车内常见的储物装置，通常底部通过销轴与安装在副驾驶侧处的手套箱安装框转动连接，以实现手套箱总成的翻转开闭。

2、鉴于美观需要，销轴的位置通常位于安装框内，并位于手套箱总成底部靠内侧，这就导致现有车型手套箱自上而下翻转打开时，下部的运动轨迹较大，旋转中心在高度方向上靠近底侧的饰板，若手套箱外盖和下部饰板有配合的话，间隙至少≥2.0mm，如图1、图2、图3所示。

3、目前有个别新能源得车已经存在减小间隙的设计：在手套箱下部设计匹配的外观结构，如通过在手套箱安装框或外盖上设置翻边，直接遮蔽打开时产生的间隙；或通过物理限位元件限制手套箱运动范围，确保间隙均匀性；或通过电动驱动系统精确控制手套箱运动轨迹，减少机械公差影响。

4、以上方案均需要增设辅助结构，增加了手套箱整体结构的复杂性，并提高了成本。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：现有手套箱总成与安装框的转动连接点位于手套箱总成内侧，并且连接点与旋转中心重合，使得手套箱总成底部绕旋转中心转动的运动轨迹容易与下方的饰板发生运动干涉。

2、为此，本实用新型提供一种手套箱转轴结构，通过改进手套箱总成与安装框的连接结构，将旋转中心与连接点分离，通过旋转中心向手套箱总成外表面进行偏移，可在不增加其他构件的基础上，缩小翻转中其底部的运动轨迹，从而减小其与饰板之间间隙量的需求。

3、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

4、一种手套箱转轴结构，包括安装框、手套箱总成以及

5、形成于所述手套箱总成底部靠内侧卡爪上的卡爪孔，所述卡爪孔供设置在所述安装框底部前侧的销轴穿入，并且两者之间转动配合；

6、所述卡爪孔为弧形孔，所述卡爪孔的弧形向安装框的内侧方向凸起（所述卡爪孔弧形顶端的延伸方向适配手套箱总成向外开启的方向），所述销轴还与卡爪孔滑动配合。

7、通过采用上述技术方案，鉴于销轴可沿弧形孔的长度方向移动，使得手套箱总成与安装框之间的旋转中心与其连接点产生分离，并且旋转中心位于下方饰板的上方并且向手套箱总成的外表面偏移。既，在手套箱总成处于闭合状态时，销轴位于卡爪孔的顶端；在开启时，由于手套箱总成中上部重力作用使得销轴在卡爪孔中旋转的同时，还从卡爪孔的顶端向底端发生滑动。

8、进一步地，在打开状态时所述手套箱总成的重心在水平方向上位于销轴的外侧。

9、通过采用技术方案，使得在打开手套箱总成时能利用重心移动，实现销轴在卡爪孔中的顺畅滑转。

10、进一步地，所述弧形孔对应的圆心与旋转中心重合，从而确保旋转中心的稳定。

11、通过采用上述技术方案，手套箱总成在打开过程中其底部的运动轨迹尺寸减小，从而对与下方饰板的间隙要求减小，使得手套箱总成底部与饰板之间的间隙可以设计≤2mm。

12、手套箱总成在闭合状态时其底部与饰板之间的间隙值称为初始间隙值，而在手套箱总成转动过程中其底部与饰板之间的间隙值称为运动间隙值。

13、现有方案中，由于旋转中心靠内，导致手套箱总成的最小运动间隙值小于初始间隙值，并且差值较大，为避免翻转时手套箱总成底部与饰板发生运动干涉，需要设置较大的初始间隙值，同时还需要对手套箱总成底部进行造型限定；本方案中由于旋转中心的外移，使得运动间隙值大于、等于初始间隙值，或者最小运动间隙值小于初始间隙值，但是差值较小，上述情况下，不仅可缩小设计间隙数值，同时还使得手套箱总成底部的形状有了更多的选择，增大了造型的自由度。

14、进一步地，所述卡爪设置在所述手套箱总成外侧盖板底部手套箱外板内侧，所述卡爪孔顶端和底端均靠近手套箱外板内壁。

15、所述套箱总成在打开过程中其底部的运动轨迹既指手套箱外板底部绕旋转中心转动的轨迹，因此通过旋转中心外移使得旋转中心距饰板顶端的距离更近，也就使得运动轨迹半径越小。

16、进一步地，所述卡爪孔弧形对应的角度与所述手套箱总成开合角度适配。通过卡爪孔的弧度设计即可控制手套箱总成的开合设计角度。

17、进一步地，所述销轴穿过在所述安装框底部前侧凸爪上形成的转轴孔，并与之过盈配合，在确保两者连接稳定的基础上，也使得两者之间可拆卸、更换。

18、本实用新型的有益效果是，

19、1.结构简洁、可靠：相较于目前改善间隙的复杂方式，本方案通过改动卡爪孔的形态，即可改善其与销轴的连接配合方式，实现旋转中心与连接点的分离；并利用开合时手套箱总成的自重作为动力源即可实现销轴在卡爪孔中的顺畅滑转；

20、2.运动轨迹小：本方案在旋转中心与连接点分离的基础上，通过将旋转中心的外移减小手套箱总成开合时底部运动轨迹直径，从而减少对设计间隙大小的需求；

21、3.增大造型的自由度：由于运动轨迹不用侵入饰板，因此盖板底部形态不需要设置与饰板的防侵入配合形态，因此盖板的设计自由度更高。

1.一种手套箱转轴结构，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的手套箱转轴结构，其特征在于，所述卡爪孔（321）弧形对应的圆心与旋转中心（5）重合。

3.根据权利要求2所述的手套箱转轴结构，其特征在于，所述旋转中心（5）与所述手套箱总成（2）底端之间的间距作为所述手套箱总成（2）底端的运动轨迹半径。

4.根据权利要求2所述的手套箱转轴结构，其特征在于，所述卡爪（32）设置在所述手套箱总成（2）外侧盖板（21）底部的手套箱外板（22）内侧，所述卡爪孔（321）顶端和底端均靠近手套箱外板（22）内壁。

5.根据权利要求4所述的手套箱转轴结构，其特征在于，所述手套箱外板（22）底部与下方配合的饰板（6）之间的间隙值随所述旋转中心（5）与手套箱总成（2）外表面之间的间距增大而增大。

6.根据权利要求1所述的手套箱转轴结构，其特征在于，所述销轴（33）穿过所述安装框（1）底部前侧凸爪（31）上形成的转轴孔（311），并与之过盈配合；

7.根据权利要求1所述的手套箱转轴结构，其特征在于，所述卡爪孔（321）上下两端壁为圆弧，并且圆弧直径与弧形孔的径向宽度一致。

8.根据权利要求1所述的手套箱转轴结构，其特征在于，在所述手套箱总成（2）的重心在水平方向上位于销轴（33）的外侧。

9.根据权利要求2所述的手套箱转轴结构，其特征在于，所述卡爪孔（321）弧形对应的角度与所述手套箱总成（2）开合角度适配。

10.根据权利要求6所述的手套箱转轴结构，其特征在于，所述销轴（33）通过花纹区域与转轴孔（311）过盈配合。