汽车桌板结构的制作方法
本技术涉及板件结构,具体是汽车桌板结构。
背景技术:
1、桌板结构,其作用至关重要,它不仅是桌板主体与安装基面(如车身骨架、家具框架)之间的桥梁,更是整合安装各种功能部件(如杯架、储物盒、翻转小桌板)和装饰性面板的基础平台,一个设计优良的桌板,需要同时满足结构强度、安装精度、功能集成以及外观协调性等多重需求,是确保整个桌板系统稳定、可靠和美观的关键所在。
2、然而,许多桌板功能单一,仅提供基础的螺丝孔位,导致功能部件的安装需要额外的支架或复杂的连接件,增加了装配难度和零件数量;在定位精度方面,缺乏有效的预定位设计,装配时容易产生累积误差,影响产品的一致性;此外,对于桌板开合或受压时的冲击、振动问题,传统桌板通常没有专门的缓冲结构,长期使用后容易产生异响或部件松动;最后,桌板与外围装饰件的连接方式也较为简陋,常导致接缝不均、紧固件外露,影响了整体的美观性和高级感,为此,需要一种汽车桌板结构来解决现有的不足。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、然而,现有技术中的桌板普遍存在功能集成度低、装配精度差、缺乏有效缓冲以及外观整合不佳等问题,难以满足现代桌板系统对高稳定性和精致化的综合需求。
3、技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:汽车桌板结构,包括:
5、桌板本体,所述桌板本体整体呈矩形且为对称结构,可视为由两个对称的单侧板拼合而成;
6、所述单侧板上设置有:
7、定位安装结构,包括数个定位安装圆孔,用于与外部紧固件或定位件配合,实现桌板与桌板其他组件的安装或定位;
8、缓冲凹陷结构,呈凹陷状,用于与桌板的上盖板或相邻部件配合,以吸收挤压冲击或提供装配适应空间;
9、边缘连接结构,包括数个卡槽,用于与桌板外围组件嵌合连接。
10、进一步的,所述定位安装圆孔包括:
11、第一安装孔组,总数为四个,对称分布于两个单侧板上,其内部构造有内螺纹,用于与外螺纹紧固件直接配合实现刚性连接;
12、第二安装孔组,总数为三个,位于两个单侧板的拼合对称轴上,为带内螺纹的圆孔或光孔,用于桌板与桌板其他组件的精准定位与安装。
13、进一步的,所述定位安装结构还包括限位孔,所述限位孔开设于所述缓冲凹陷结构内,其内部构造有内螺纹,用于直接与带外螺纹的紧固件配合,实现桌板与桌板核心功能部件的刚性连接。
14、进一步的,所述定位安装结构还包括定位孔,所述定位孔为两个光孔,开设于所述单侧板的底边位置,用于配合定位销或带螺母的螺丝,为桌板的支撑脚或底部支架提供辅助定位和安装接口。
15、进一步的,所述缓冲凹陷结构的数量为两个,对称设置于两个单侧板上;
16、每个缓冲凹陷结构内固定连接有三个加强筋,所述三个加强筋在凹陷结构内呈放射状或网格状分布,用于增强该区域的抗冲击和抗形变能力。
17、进一步的,所述边缘连接结构还包括矩形限位槽,所述矩形限位槽用于对桌板部件的凸起结构进行限位导向;所述矩形限位槽的分布包括:每个缓冲凹陷结构旁设置有两个,单侧板表面上设置有两个,以及两个单侧板的拼合对称轴处设置有两个。
18、进一步的,所述缓冲凹陷结构的凹陷深度和形状被配置为:当桌板的上盖板闭合时,该上盖板的背面能够与缓冲凹陷结构的底面或侧壁形成间隙配合或弹性接触,从而在受到挤压时提供缓冲行程,吸收冲击能量。
19、进一步的,所述卡槽与桌板外围组件的嵌合连接,通过过盈配合或卡扣式锁定,实现桌板与外围结构的精准定位及整体性强化。
20、与现有技术相比,该汽车桌板结构具备如下有益效果:
21、一、本实用新型通过在桌板本体的四个角及对称轴上设置多组不同功能的安装孔与定位孔,实现了桌板与车身基体及内部加强梁的刚性连接和高精度预定位,不仅确保了整个桌板系统的基础稳固性,还极大简化了装配流程,显著提升了生产效率和最终安装位置的准确性。
22、二、本实用新型通过在单侧板上设置与上盖板轮廓匹配的缓冲凹陷结构,并利用内部加强筋增强其结构强度,使得盖板在闭合受压时能够通过预留间隙吸收冲击能量并避免硬性接触,从而有效防止了车辆颠簸或外力按压下产生的异响和部件损坏,提升了用户的使用体验和产品的耐用性。
23、三、本实用新型通过在桌板边缘设计多个卡槽,与外围装饰盖板的卡扣实现过盈配合或卡扣锁定,不仅牢固地固定了装饰件,还隐藏了所有紧固件,使得整个桌板组件外观整洁美观,同时强化了整体结构的集成度,有效防止了长期使用后因振动产生的松动和噪音。
1.汽车桌板结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的汽车桌板结构,其特征在于,所述定位安装圆孔(3)包括:
3.根据权利要求1所述的汽车桌板结构,其特征在于,所述定位安装结构还包括限位孔(5),所述限位孔(5)开设于所述缓冲凹陷结构(2)内,其内部构造有内螺纹,用于直接与带外螺纹的紧固件配合。
4.根据权利要求1所述的汽车桌板结构,其特征在于,所述定位安装结构还包括定位孔(6),所述定位孔(6)为两个光孔,开设于所述单侧板的底边位置,用于配合定位销或带螺母的螺丝,为桌板的支撑脚或底部支架提供辅助定位和安装接口。
5.根据权利要求1所述的汽车桌板结构,其特征在于,所述缓冲凹陷结构(2)的数量为两个,对称设置于两个单侧板上;
6.根据权利要求1所述的汽车桌板结构,其特征在于,所述边缘连接结构还包括矩形限位槽(8),所述矩形限位槽(8)用于对桌板部件的凸起结构进行限位导向;所述矩形限位槽(8)的分布包括:每个缓冲凹陷结构(2)旁设置有两个,单侧板表面上设置有两个,以及两个单侧板的拼合对称轴处设置有两个。
7.根据权利要求6所述的汽车桌板结构,其特征在于,所述缓冲凹陷结构(2)的凹陷深度和形状被配置为:当桌板的上盖板闭合时,该上盖板的背面能够与缓冲凹陷结构(2)的底面或侧壁形成间隙配合或弹性接触,从而在受到挤压时提供缓冲行程,吸收冲击能量。
8.根据权利要求1所述的汽车桌板结构,其特征在于,所述卡槽(4)与桌板外围组件的嵌合连接,通过过盈配合或卡扣式锁定。
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