一种缝纫机的制作方法

本技术属于缝纫机制造，涉及一种缝纫机。

背景技术：

1、缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机的机壳内设置有各种传动零件，缝制作业时，为了保证各种传动零件的运动顺利进行和增加零件的使用寿命，需要供给润滑油。

2、为此，现有的缝纫机一般都会在机壳上部设计供油结构，如中国专利文献cn218436178u公开的一种多针缝纫机，包括机壳和底座，所述底座上设置有储油箱，储油箱内设置有油泵，所述机壳内腔的顶部设置有接油盘，接油盘上贯穿有若干滴油孔，所述机壳上设置有由透明材料制成的油镜，油镜具有底部敞开的接油腔，接油腔位于接油盘的上方，所述油泵通过导油管与接油盘相连接，所述导油管的出油口朝向接油腔设置。所述机壳包括一体成型的尾座部、悬梁部和机头部，悬梁部和尾座部、机头部之间均设置有隔断壁，所述接油盘和通油孔均位于悬梁部内。所述悬梁部和尾座部的顶部共同可拆卸设置有一上盖板，所述尾座部、悬梁部的顶部和上盖板之间设置有密封垫圈。该缝纫机采用上述供油机构配合机壳的结构设计，具有使得操作人员对供油机构油量供给情况的观察更加直观、方便的优点。

3、但是，上述缝纫机还存在以下缺陷：在上述缝纫机中，机壳顶部开设有凹口，上盖板罩在凹口上，这样导致两者密封配合的前后侧边均位于壳体的侧面上，当机壳内部零部件转动飞溅产生的油液进入上述前后侧边时，一旦油液从前后侧边渗出就会沿着机壳的侧面向下流，从而造成壳体外部及其上的部件发生污染；同时，该上盖板由左至右几乎延伸整个壳体，在上盖板日常或拆卸过程中，油会顺着上盖板的内表面滑动，从而造成机壳内部非润滑部分受到污染，影响后续的查看检修。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机，本实用新型所要解决的技术问题是如何使缝纫机的机壳外部和内部均不易受油液的污染。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机，包括壳体、上盖板和位于两者之间的供油结构，其特征在于，所述壳体的顶面上开设有呈条形且凹陷下沉的凹槽，所述上盖板包括分体设置的油盖和检修盖，油盖位于供油结构的上方，所述油盖和检修盖相邻嵌设在所述凹槽内，所述油盖和检修盖的交界处与凹槽的底面之间设有密封垫，所述密封垫的前后侧面均与凹槽的槽壁抵靠，所述密封垫的下表面与凹槽的底面抵靠，所述密封垫的上表面与油盖和/或检修盖抵靠。

3、区别于现有缝纫机在机壳的壳体顶部开设凹口的设计结构，本实用新型通过在壳体的顶面上开设呈条形且凹陷下沉的凹槽，即凹槽的槽口边缘均位于顶面上，并且使上盖板嵌设在凹槽内，这样使得两者的配合间隙就形成在了壳体的顶面上，而不是侧面上，那么，即使间隙上有油液渗出，油液也不会轻易的直接沿着机壳的侧面向下流，从而使得机壳体外部及其上的部件不易受油液污染；同时，还通过将上盖板进行分体式设计，分成油盖和检修盖两个部件，两者相邻嵌设在凹槽内，并通过在两者的相邻交界处与凹槽的底面之间设置密封垫，该密封垫的前后侧面均与凹槽的槽壁抵靠，下表面与凹槽的底面抵靠，上表面与油盖和/或检修盖抵靠，这样设计以后，密封垫能够将油盖和检修盖分隔开来，也就是说，由于油盖位于供油结构上方，其更容易受到油液飞溅的影响，当日常使用状态时，通过以上设计，飞溅到油盖上的油液受交界处密封垫的阻挡就不会顺着油盖下表面而流向检修盖；当需要检修拆卸油盖时，由于是分体设计，油盖可独立取出，油盖上的油液也不存在流向检修盖的情况；这样就使得检修盖及检修盖下方的机壳内部非润滑部分不易受到污染。因此，通过以上下沉式凹槽和分体式上盖板设计，从而使得机壳外部和内部均不易受油液的污染。

4、在上述的缝纫机中，所述凹槽的底面上具有窗口一、窗口二和位于窗口一和窗口二之间的分隔部，所述油盖位于窗口一的上方，所述检修盖位于窗口二的上方，分隔部位于油盖和检修盖的交界处的下方，所述密封垫包括分体或一体设置的密封垫一和密封垫二，所述密封垫一密封设置在油盖四周边缘和凹槽的底面之间，且密封垫一的部分位于分隔部上，所述密封垫二密封设置在检修盖四周边缘和凹槽的底面之间，且密封垫二的部分位于分隔部上。通过以上设计，一方面，密封垫一和密封垫二的设计能够提高油盖和检修盖的密封性能，以此避免油液渗出而造成机壳外部污染；另一方面，密封垫一和密封垫二均部分位于分隔部上，这样使得油液更加不容易从油盖下表面流向检修盖而污染检修盖下方的非润滑区域。

5、在上述的缝纫机中，所述油盖呈长方形，所述密封垫一与油盖随形设置，所述密封垫一呈回字形。通过以上对于油盖和密封垫的形状设计，有利于提高油盖与壳体凹槽配合时的密封效果，从而使得两者配合间隙不易发生渗油而导致机壳外部污染。

6、在上述的缝纫机中，所述壳体的顶面为水平设置的平面，凹槽呈长方形且沿壳体的长度方向布置。通过以上设计，即使油液会从凹槽槽口边缘轻微渗出，由于顶面是水平设置的平面，也不会流到下方的机壳表面，只需擦掉即可，从而使机壳外部不易受油液的污染。

7、在上述的缝纫机中，所述凹槽的槽壁上具有一圈呈环形的台阶，所述密封垫位于台阶的下方，所述油盖上具有与台阶相适配的凸沿，所述凸沿抵靠在台阶上。通过以上台阶和凸沿的配合设计，增长了油盖与凹槽的密封路径，从而有利于提高密封效果，进而使得两者配合间隙不易发生渗油而导致机壳外部污染。

8、在上述的缝纫机中，所述供油结构为油盒或者喷油管。供油结构用于油液输出，使得油液可以流到机壳内部需要润滑的部件上。

9、与现有技术相比，本缝纫机具有以下优点：本缝纫机通过在壳体顶面上设计凹槽结构、将上盖板进行分体式设计以及配套密封垫的配合设计，这样使得壳体内部的油液既不容易渗出到壳体外部，造成壳体外部污染，也能够使油液不容易流向壳体内部非润滑区域，造成壳体内部污染。

1.一种缝纫机，包括壳体(1)、上盖板(2)和位于两者之间的供油结构(3)，其特征在于，所述壳体(1)的顶面上开设有呈条形且凹陷下沉的凹槽(11)，所述上盖板(2)包括分体设置的油盖(21)和检修盖(22)，油盖(21)位于供油结构(3)的上方，所述油盖(21)和检修盖(22)相邻嵌设在所述凹槽(11)内，所述油盖(21)和检修盖(22)的交界处与凹槽(11)的底面之间设有密封垫(4)，所述密封垫(4)的前后侧面均与凹槽(11)的槽壁抵靠，所述密封垫(4)的下表面与凹槽(11)的底面抵靠，所述密封垫(4)的上表面与油盖(21)和/或检修盖(22)抵靠。

2.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，所述凹槽(11)的底面上具有窗口一(12)、窗口二(13)和位于窗口一(12)和窗口二(13)之间的分隔部(14)，所述油盖(21)位于窗口一(12)的上方，所述检修盖(22)位于窗口二(13)的上方，分隔部(14)位于油盖(21)和检修盖(22)的交界处的下方，所述密封垫(4)包括分体或一体设置的密封垫一(5)和密封垫二(6)，所述密封垫一(5)密封设置在油盖(21)四周边缘和凹槽(11)的底面之间，且密封垫一(5)的部分位于分隔部(14)上，所述密封垫二(6)密封设置在检修盖(22)四周边缘和凹槽(11)的底面之间，且密封垫二(6)的部分位于分隔部(14)上。

3.根据权利要求2所述的缝纫机，其特征在于，所述油盖(21)呈长方形，所述密封垫一(5)与油盖(21)随形设置，所述密封垫一(5)呈回字形。

4.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机，其特征在于，所述壳体(1)的顶面为水平设置的平面，凹槽(11)呈长方形且沿壳体(1)的长度方向布置。

5.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机，其特征在于，所述凹槽(11)的槽壁上具有一圈呈环形的台阶(111)，所述密封垫(4)位于台阶(111)的下方，所述油盖(21)上具有与台阶(111)相适配的凸沿(211)，所述凸沿(211)抵靠在台阶(111)上。

6.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机，其特征在于，所述供油结构(3)为油盒或者喷油管。