洗衣机机盖成型模具的制作方法

本申请涉及洗衣机模具结构的领域，尤其是涉及一种洗衣机机盖成型模具。

背景技术：

1、洗衣机是一种利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，随着生活品质的提高，洗衣机已经成为现代家庭不可缺少的电器之一。洗衣机盖是洗衣机的重要组成部件之一，通常通过注塑机注塑成型。洗衣机盖上通常会有把手槽供用户开盖或关盖，把手槽常设于机盖的端部边沿，便于用户使用。

2、常见的洗衣机机盖模具的注塑孔设在远离把手槽的一端，把手槽通过占位块占位形成槽结构，注塑时物料原料经过模腔到达占位块后向两侧分流，分流后在占位块的背面汇合，使得注塑成型后汇合处易于出现熔接线，由于机盖设置在洗衣机外部，影响机盖的美观。

技术实现思路

1、为了提高机盖外观的完整和美观，本申请提供一种洗衣机机盖成型模具。

2、本申请提供的一种洗衣机机盖成型模具，采用如下的技术方案：

3、一种洗衣机机盖成型模具，包括模座，所述模座上开设有容纳占位块的占位槽，所述模座上开设有容纳洗衣机盖的成型腔，所述占位槽连通成型腔，还包括设置在模座上的排气组件，所述排气组件设置于占位槽远离注塑口的一端且靠近占位槽，所述排气组件用于将气体排出至模座外。

4、通过采用上述技术方案，洗衣机机盖把手槽通过占位块占位形成槽结构，注塑时物料原料经过模腔到达占位块后向两侧分流，分流后在占位块的背面汇合，形成的接合线就是熔接线，熔接线产生的位置，往往是气体最后被压缩和困住的地方，如果该处没有良好的排气，被压缩的气体会像一道绝缘层一样，阻止两股熔体前沿真正融合在一起，导致熔接线明显、发亮甚至烧焦（排气不畅导致柴油效应），在模座上设置排气组件，排气组件上开设排气通道，通过排气通道将气体排出至模座外，气体被顺利排出，熔体直接接触并融合，机盖外观的完整和美观提高。

5、可选的，所述排气组件包括设置在模座上的排气块和设置在排气块上的至少一个排气片一，所述排气块上开设有供排气片一容纳的容纳槽，所述排气片一与容纳槽槽壁紧密贴合，所述排气片一与容纳槽槽壁贴合的贴合缝处开设有排气槽一和连接槽一，所述排气槽一连通成型腔，所述排气槽一远离成型腔的一侧连通连接槽一，所述容纳槽槽底开设有排气孔，所述排气孔贯穿排气块，所述成型腔内的气体依次流入排气槽一与连接槽一，最后通过所述排气孔向模座外排气。

6、通过采用上述技术方案，成型腔内的气体依次流入排气槽一与连接槽一，最后通过排气孔向模座外排气，通过排气孔将气体排出至模座外，气体被排出后，熔体汇合时受到的阻力更小，可以在更高的压力和温度下实现更充分的分子级融合，从而大大提高熔接线的强度和外观，使其变得几乎不可见。

7、可选的，所述排气片一设置有若干个，若干所述排气片一排列方向沿注塑流体在占位槽远离注塑口一侧的流动方向，若干所述排气片一侧壁紧密贴合，若干所述排气片一之间的贴合缝处也开设有排气槽一和连接槽一。

8、通过采用上述技术方案，若干排气片提高排气效果，淡化和减少熔接线。

9、可选的，若干所述排气片一底部均开设有相互连通的通槽一，所述通槽一连通全部连接槽一槽底，所述通槽一供气体汇集流通至排气孔。

10、通过采用上述技术方案，通过通槽一使得气体可以在通槽一内汇合，通过一个排气孔排出，无需设置多个排气孔。

11、可选的，所述排气片一与容纳槽两个槽壁以及相邻两个排气片一的贴合缝之间还设置有若干排气槽一。

12、通过采用上述技术方案，若干排气槽二使气体排出的速度加快，提高成型腔内气体的排气效果。

13、可选的，所述排气槽一的间隙为0.01-0.03mm。

14、通过采用上述技术方案，合适的间隙使得气可以排出去，物料原料不会进入至排气槽一里面，间隙数值在物料原料的溢出范围值以内，防止塑料熔体溢出产生飞边。

15、可选的，所述排气组件还包括设置于模座上的至少一个排气片二，所述模座上开设有供排气片二容纳的安装槽，所述排气片二与安装槽槽壁紧密贴合，所述排气片二与安装槽槽壁贴合的贴合缝处开设有排气槽二和连接槽二，所述排气槽二连通成型腔，所述排气槽二远离成型腔的一侧连通连接槽二，所述排气片靠近排气块的一侧开设有出气槽，所述成型腔内的气体依次流入排气槽二与连接槽二，最后通过所述出气槽向模座外排气。

16、通过采用上述技术方案，机盖成型时，机盖端部边沿还有一小部分处于排气块外，需要额外设置排气片对机盖端部边沿进行排气，通过设置排气片二对成型腔内的气体进行进一步排气，成型腔内的气体依次沿排气槽二与连接槽二向出气槽排气，进一步减少物料原料汇合处熔接线的产生。

17、可选的，所述排气片二平行排列有若干，若干所述排气片二的排列方向与排气片一的排列方向相同，若干所述排气片二与排气片一一一对应，若干所述排气片二侧壁紧密贴合，若干所述排气片二之间的贴合缝处也开设有排气槽二和连接槽二。

18、通过采用上述技术方案，若干排气片便于气体的排出，便于淡化和减少熔接线。

19、可选的，若干所述排气片二底部均开设有相互连通的通槽二，所述通槽二连通全部连接槽二槽底，所述通槽二供气体汇集流通至出气槽。

20、通过采用上述技术方案，通过通槽二使得气体可以在通槽二内汇合，通过一个出气槽排出，无需设置多个出气槽。

21、可选的，所述排气槽二的间隙为0.01-0.03mm。

22、通过采用上述技术方案，合适的间隙使得气可以排出去，物料原料不会进入至排气槽二里面，间隙数值在物料原料的溢出范围值以内，防止塑料熔体溢出产生飞边。

23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.注塑时物料原料分流后在占位块的背面汇合，形成熔接线，通过设置排气组件，将气体排出至模座外，气体被顺利排出，熔体直接接触并融合，机盖外观的完整和美观提高；

25、2.气体依次沿排气槽一与连接槽一向排气孔排气，通过排气孔将气体排出至模座外，气体被排出后，熔体汇合时受到的阻力更小，熔接效果更好，不易产生熔接线；

26、3.通过设置排气片二对成型腔内的气体进行进一步排气，气体沿排气槽二与连接槽二向出气槽排气，进一步减少物料原料汇合处熔接线的产生。

1.一种洗衣机机盖成型模具，包括模座(1)，所述模座(1)上开设有容纳占位块的占位槽(2)，其特征在于：所述模座(1)上开设有容纳洗衣机盖的成型腔(3)，所述占位槽(2)连通成型腔(3)，还包括设置在模座(1)上的排气组件(4)，所述排气组件(4)设置于占位槽(2)远离注塑口的一端且靠近占位槽(2)，所述排气组件(4)用于将气体排出至模座(1)外。

2.根据权利要求1所述的洗衣机机盖成型模具，其特征在于：所述排气组件(4)包括设置在模座(1)上的排气块(41)和设置在排气块(41)上的至少一个排气片一(42)，所述排气块(41)上开设有供排气片一(42)容纳的容纳槽(51)，所述排气片一(42)与容纳槽(51)槽壁紧密贴合，所述排气片一(42)与容纳槽(51)槽壁贴合的贴合缝处开设有排气槽一(52)和连接槽一(53)，所述排气槽一(52)连通成型腔(3)，所述排气槽一(52)远离成型腔(3)的一侧连通连接槽一(53)，所述容纳槽(51)槽底开设有排气孔(54)，所述排气孔(54)贯穿排气块(41)，所述成型腔(3)内的气体依次流入排气槽一(52)与连接槽一(53)，最后通过所述排气孔(54)向模座(1)外排气。

3.根据权利要求2所述的洗衣机机盖成型模具，其特征在于：所述排气片一(42)设置有若干个，若干所述排气片一(42)排列方向沿注塑流体在占位槽(2)远离注塑口一侧的流动方向，若干所述排气片一(42)侧壁紧密贴合，若干所述排气片一(42)之间的贴合缝处也开设有排气槽一(52)和连接槽一(53)。

4.根据权利要求3所述的洗衣机机盖成型模具，其特征在于：若干所述排气片一(42)底部均开设有相互连通的通槽一(6)，所述通槽一(6)连通全部连接槽一(53)槽底，所述通槽一(6)供气体汇集流通至排气孔(54)。

5.根据权利要求3所述的洗衣机机盖成型模具，其特征在于：所述排气片一(42)与容纳槽(51)两个槽壁以及相邻两个排气片一(42)的贴合缝之间还设置有若干排气槽一(52)。

6.根据权利要求5所述的洗衣机机盖成型模具，其特征在于：所述排气槽一(52)的间隙为0.01-0.03mm。

7.根据权利要求2所述的洗衣机机盖成型模具，其特征在于：所述排气组件(4)还包括设置于模座(1)上的至少一个排气片二(43)，所述模座(1)上开设有供排气片二(43)容纳的安装槽(71)，所述排气片二(43)与安装槽(71)槽壁紧密贴合，所述排气片二(43)与安装槽(71)槽壁贴合的贴合缝处开设有排气槽二(72)和连接槽二(73)，所述排气槽二(72)连通成型腔(3)，所述排气槽二(72)远离成型腔(3)的一侧连通连接槽二(73)，所述排气片靠近排气块(41)的一侧开设有出气槽(74)，所述成型腔(3)内的气体依次流入排气槽二(72)与连接槽二(73)，最后通过所述出气槽(74)向模座(1)外排气。

8.根据权利要求7所述的洗衣机机盖成型模具，其特征在于：所述排气片二(43)平行排列有若干，若干所述排气片二(43)的排列方向与排气片一(42)的排列方向相同，若干所述排气片二(43)与排气片一(42)一一对应，若干所述排气片二(43)侧壁紧密贴合，若干所述排气片二(43)之间的贴合缝处也开设有排气槽二(72)和连接槽二(73)。

9.根据权利要求8所述的洗衣机机盖成型模具，其特征在于：若干所述排气片二(43)底部均开设有相互连通的通槽二(8)，所述通槽二(8)连通全部连接槽二(73)槽底，所述通槽二(8)供气体汇集流通至出气槽(74)。

10.根据权利要求8所述的洗衣机机盖成型模具，其特征在于：所述排气槽二(72)的间隙为0.01-0.03mm。