一种显示器面框的注塑成型模具的制作方法

摘要: 本技术涉及注塑模具,具体为一种显示器面框的注塑成型模具。背景技术:1、塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具,由于塑料...
一种显示器面框的注塑成型模具的制作方法

本技术涉及注塑模具,具体为一种显示器面框的注塑成型模具。

背景技术:

1、塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具,由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,塑料模具的种类和结构也是多种多样的,往往会根据生产的产品进行对应的开模。

2、在显示器面框的加工过程中,塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融,然后在注射机的螺杆或柱塞推动下,经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,塑料冷却硬化成型,脱模得到制品,但是有时会因为热熔产品内夹杂空气,导致注塑时模具内部的空气无法完全排出,虽外观完整,但产品内部存在气泡,会降低显示器面框的结构刚性,使其容易开裂损坏,故提出一种显示器面框的注塑成型模具以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种显示器面框的注塑成型模具,具备可高频震动消泡等优点,解决了注塑时模具内部的空气无法完全排出使产品内部存在气泡的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种显示器面框的注塑成型模具,包括底座,所述底座的顶部固定有用以震动消泡的震动机构,所述震动机构的顶部活动连接有顶部模具,所述顶部模具的顶部固定有收缩管,所述底座的顶部固定有支撑板,所述支撑板的正面固定有水平板,所述水平板的底部固定有用以控制机构升降的电动液压杆,且电动液压杆的伸缩端向下并贯穿至收缩管内部,所述电动液压杆的底部固定有位于收缩管内部的定位板,所述定位板的底部固定有与收缩管固定的压紧弹簧,所述顶部模具的顶部固定有挤出端贯穿至其内部的注塑挤出机,所述注塑挤出机用以对模具本体进行注塑;

3、所述震动机构包括有数量为四个且分别固定在底座顶部四周的弹力组件,四个所述弹力组件的顶部固定有与顶部模具活动连接的底部模具,所述底座的顶部固定有与底部模具活动接触的震动组件。

4、进一步,所述底座的底部固定有配重块,所述底座底部的四周均固定有支撑腿,所述支撑腿的底部固定有均力块,所述均力块的竖截面呈梯形。

5、进一步,所述弹力组件包括有固定在底座顶部的空心杆,所述空心杆的内表面滑动连接有与底部模具固定的实心杆。

6、进一步,所述实心杆的底部固定有限位板,所述空心杆的顶部固定有套设在实心杆外表面且与底部模具底部固定的震动弹簧。

7、进一步,所述震动组件包括有固定在底座顶部的安装座,所述安装座的顶部固定有电机,且电机的输出轴向前。

8、进一步,所述电机输出轴的外表面固定有旋转块,所述底部模具的底部开设有撞击槽,所述旋转块的外表面固定有数量为四个且均与撞击槽相匹配的撞击块。

9、进一步,所述顶部模具顶部的左侧开设有透气孔,所述顶部模具顶部的右侧开设有被注塑挤出机贯穿至内部的挤入孔,所述底座的顶部固定有数量为四个的限位杆,所述限位杆的顶部固定有橡胶垫。

10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

11、该显示器面框的注塑成型模具,电动液压杆带动顶部模具下移与底部模具结合,注塑挤出机通过挤入孔将融化的原料挤入顶部模具和底部模具的内腔中,通过震动机构的运行使顶部模具和底部模具产生高频率的震动从而高效消泡,使产品质量提高。

1.一种显示器面框的注塑成型模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定有用以震动消泡的震动机构(3),所述震动机构(3)的顶部活动连接有顶部模具(4),所述顶部模具(4)的顶部固定有收缩管(5),所述底座(1)的顶部固定有支撑板(6),所述支撑板(6)的正面固定有水平板(7),所述水平板(7)的底部固定有用以控制机构升降的电动液压杆(8),且电动液压杆(8)的伸缩端向下并贯穿至收缩管(5)内部,所述电动液压杆(8)的底部固定有位于收缩管(5)内部的定位板(9),所述定位板(9)的底部固定有与收缩管(5)固定的压紧弹簧(10),所述顶部模具(4)的顶部固定有挤出端贯穿至其内部的注塑挤出机(11),所述注塑挤出机(11)用以对模具本体进行注塑;

2.根据权利要求1所述的一种显示器面框的注塑成型模具,其特征在于:所述底座(1)的底部固定有配重块,所述底座(1)底部的四周均固定有支撑腿,所述支撑腿的底部固定有均力块,所述均力块的竖截面呈梯形。

3.根据权利要求1所述的一种显示器面框的注塑成型模具,其特征在于:所述弹力组件(301)包括有固定在底座(1)顶部的空心杆(3011),所述空心杆(3011)的内表面滑动连接有与底部模具(303)固定的实心杆(3012)。

4.根据权利要求3所述的一种显示器面框的注塑成型模具,其特征在于:所述实心杆(3012)的底部固定有限位板(3013),所述空心杆(3011)的顶部固定有套设在实心杆(3012)外表面且与底部模具(303)底部固定的震动弹簧(3014)。

5.根据权利要求1所述的一种显示器面框的注塑成型模具,其特征在于:所述震动组件(302)包括有固定在底座(1)顶部的安装座(3021),所述安装座(3021)的顶部固定有电机(3022),且电机(3022)的输出轴向前。

6.根据权利要求5所述的一种显示器面框的注塑成型模具,其特征在于:所述电机(3022)输出轴的外表面固定有旋转块(3023),所述底部模具(303)的底部开设有撞击槽,所述旋转块(3023)的外表面固定有数量为四个且均与撞击槽相匹配的撞击块(3024)。

7.根据权利要求1所述的一种显示器面框的注塑成型模具,其特征在于:所述顶部模具(4)顶部的左侧开设有透气孔,所述顶部模具(4)顶部的右侧开设有被注塑挤出机(11)贯穿至内部的挤入孔,所述底座(1)的顶部固定有数量为四个的限位杆(2),所述限位杆(2)的顶部固定有橡胶垫。