一种灵活装配的注塑机快速注射结构的制作方法

本技术涉及注塑机，具体涉及一种灵活装配的注塑机快速注射结构。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。其中，在注塑机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。

2、目前市场上的注塑机中主要用到差动油缸结构，其功能是确保准确而平稳地将胶料输入模具。差动注射油缸结构主要包括设有前油口的前盖、设有后油口的后盖、位于前盖和后盖之间的油缸筒、活塞杆、通过活塞螺母安装在活塞杆中部的活塞，前盖、后盖、油缸筒三者构成油缸本体且油缸本体内部设有筒腔，活塞杆两端分别伸出前盖和后盖且活塞杆中部位于筒腔内，活塞也位于筒腔内且将筒腔分为前筒腔和后筒腔，前油口与前筒腔相连，后油口与后筒腔相连，在差动注射时，前筒腔内用于注射的作用面积s1大于后筒腔内用于注射的作用面积s2，注射活塞在差动力的作用下同步带动活塞杆向后筒腔方向运动。

3、然而，目前注塑机油缸机构一般依赖螺钉组装，不适用小型化，无法匹配小型的注塑机。

技术实现思路

1、为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种灵活装配的注塑机快速注射结构。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种灵活装配的注塑机快速注射结构，

3、进一步，所述活塞设包括环状结构的本体和端盖；所述本体的内侧面为阶梯孔，所述本体的小尺寸阶梯面与所述活塞杆的后端通过螺纹相匹配套接；所述本体的大尺寸阶梯面内容置所述端盖，所述端盖的内侧面为阶梯孔，所述端盖的大尺寸阶梯面与所述活塞杆的后端通过螺纹相匹配套接，所述端盖的小尺寸阶梯面套接所述差动杆。

4、具体地，所述本体的小尺寸阶梯面设有内螺纹，对应地，所述活塞杆的后端的外侧面设有外螺纹，两者通过螺纹匹配连接；且，所述端盖的大尺寸阶梯面设有内螺纹，对应地，所述活塞杆的后端的外侧面设有外螺纹，两者通过螺纹匹配连接。

5、进一步，所述端盖的小尺寸阶梯面内凹形成环形槽，所述环形槽容置耐磨环，所述耐磨环套接所述差动杆并相对于所述差动杆做往复活动。

6、进一步，所述后盖设有至少两个油口。

7、进一步，至少一个油口设置在所述后盖的外端面，至少一个油口设置在所述后盖的外周面。

8、具体地，所述至少一个油口具有共用管道，与所述筒腔内部连通的一端仅为一个端口。

9、具体地，所述后盖还设有连通所述后腔的气口和泄油孔，所述气口朝上，所述泄油孔朝下。

10、进一步，所述活塞杆的盲槽的内径尺寸稍大于所述差动杆的外径尺寸，使得所述差动杆与活塞杆的盲槽内壁之间留有避空位。

11、相比现有技术，本实用新型至少具备以下有益效果：

12、1、本实用新型利用差动腔内的作用面积小于前腔内的作用面积，差动腔面积小，在注射回退时，该差动腔通油，能减少液压油的消耗，更节能，能有效实现差动注射，响应速度更快；且通过螺纹实现活塞杆及差动杆的组装，结构装配更方便，适用范围更广，能很好实现小型化生产。

13、2、本实用新型在后盖预留了至少两个不同方向的油口，接入其中一个的时候，堵住另一个，能够在加工现场空间不足的情况下增加安装的灵活性。

14、3、本实用新型在后盖设置泄油孔，能够防止漏油。

15、4、本实用新型在差动杆与活塞杆的盲槽内壁之间留有避空位，方便加工深腔钻孔，降低加工精度要求。

16、5、本实用新型设置了耐磨环，耐磨环浸泡在油里，起到减少摩擦的作用。

1.一种灵活装配的注塑机快速注射结构，其特征在于，包括前盖、后盖、油缸筒、差动杆、活塞杆和活塞，所述前盖和后盖分别封堵所述油缸筒的两端，使所述油缸筒内部形成封闭的筒腔；所述差动杆为中空管状，其一端固定连接于所述后盖并连通位于所述后盖的油口，另一端伸向所述前盖，所述活塞杆的后端设有盲槽，所述盲槽套设所述差动杆，所述差动杆的中空内腔与活塞杆的盲槽通过所述差动杆的悬空端相互连通而形成差动腔，所述活塞杆的前端伸出所述前盖外；所述活塞通过螺纹匹配套设在所述活塞杆的后端，所述活塞紧贴所述筒腔的内壁，使得所述活塞密封性地将所述筒腔分为前腔和后腔，位于所述前盖的油口连通所述前腔。

2.如权利要求1所述灵活装配的注塑机快速注射结构，其特征在于，所述活塞设包括环状结构的本体和端盖；所述本体的内侧面为阶梯孔，所述本体的小尺寸阶梯面与所述活塞杆的后端通过螺纹相匹配套接；所述本体的大尺寸阶梯面内容置所述端盖，所述端盖的内侧面为阶梯孔，所述端盖的大尺寸阶梯面与所述活塞杆的后端通过螺纹相匹配套接，所述端盖的小尺寸阶梯面套接所述差动杆。

3.如权利要求2所述灵活装配的注塑机快速注射结构，其特征在于，所述本体的小尺寸阶梯面设有内螺纹，对应地，所述活塞杆的后端的外侧面设有外螺纹，两者通过螺纹匹配连接；且，所述端盖的大尺寸阶梯面设有内螺纹，对应地，所述活塞杆的后端的外侧面设有外螺纹，两者通过螺纹匹配连接。

4.如权利要求2所述灵活装配的注塑机快速注射结构，其特征在于，所述端盖的小尺寸阶梯面内凹形成环形槽，所述环形槽容置耐磨环，所述耐磨环套接所述差动杆并相对于所述差动杆做往复活动。

5.如权利要求1所述灵活装配的注塑机快速注射结构，其特征在于，所述后盖设有至少两个油口。

6.如权利要求5所述灵活装配的注塑机快速注射结构，其特征在于，至少一个油口设置在所述后盖的外端面，至少一个油口设置在所述后盖的外周面。

7.如权利要求5所述灵活装配的注塑机快速注射结构，其特征在于，所述至少一个油口具有共用管道，与所述筒腔内部连通的一端仅为一个端口。

8.如权利要求1所述灵活装配的注塑机快速注射结构，其特征在于，所述后盖还设有连通所述后腔的气口和泄油孔，所述气口朝上，所述泄油孔朝下。

9.如权利要求1所述灵活装配的注塑机快速注射结构，其特征在于，所述活塞杆的盲槽的内径尺寸稍大于所述差动杆的外径尺寸，使得所述差动杆与活塞杆的盲槽内壁之间留有避空位。