一种用于聚乙烯薄膜挤出的分区调温式螺杆的制作方法

本申请涉及塑料挤出成型设备，尤其是涉及一种用于聚乙烯薄膜挤出的分区调温式螺杆。

背景技术：

1、高压聚乙烯薄膜凭借良好的柔韧性、耐腐蚀性及透光性，广泛应用于食品包装、农业覆盖、工业防护等多个领域，市场需求量持续增长，在高压聚乙烯薄膜的生产流程中，挤出成型是核心工艺环节，而螺杆作为挤出设备的核心执行部件，其对物料的输送、熔融、塑化及混炼效果，决定了最终薄膜的熔融均匀性、力学性能与外观质量，因此螺杆的温控成为影响聚乙烯薄膜产品品质的关键因素。

2、现有技术中已存在针对挤出效率与物料初步处理的优化方案，例如授权公告号为cn202022258027.4的一种包装用聚乙烯薄膜的螺杆挤出机，该技术通过在挤出管内部开设加热腔并内置加热管，实现对挤出管的整体加热以提升物料熔融流畅性，同时搭配隔热层减少热能损耗与防烫伤风险，还通过进料筒内的搅拌棒破碎结块物料、过滤网过滤原料杂质，在一定程度上改善了物料输送稳定性与初步净化效果，但该方案的核心加热逻辑仍聚焦于挤出管外部整体控温，未针对螺杆本体及螺杆不同功能段的差异化温度需求进行设计，仅通过外部加热间接传导至螺杆，导致螺杆各段温度无法精准匹配物料塑化工艺，易出现物料在送料段预热不足、均化段局部过热降解的问题，难以满足高品质聚乙烯薄膜的生产要求。

3、针对上述对比文件中外部整体加热无法适配螺杆多段温控需求的问题，本申请提出一种用于聚乙烯薄膜挤出的分区调温式螺杆，通过在螺杆内部不同区域进行不同的温度控制，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种用于聚乙烯薄膜挤出的分区调温式螺杆，具备提升物料塑化均匀性等优点，解决了现有聚乙烯薄膜挤出螺杆无法分区控温的问题。

2、本申请提供的一种用于聚乙烯薄膜挤出的分区调温式螺杆采用如下的技术方案：包括底座与筒体，所述筒体内壁的一端固定连接有安装板，所述安装板的一侧转动连接有螺杆主体，所述螺杆主体内部沿轴向开设有空腔，所述空腔内设置有三个隔板，三个所述隔板将空腔分为送料段、压缩段、均化段，三个所述隔板的一侧均固定穿设有循环导管，所述循环导管的一端延伸至螺杆主体外部，所述螺杆主体的一端固定连接有连接筒，所述连接筒的表面固定连接有第二齿轮，所述底座的顶部固定连接有立板，所述立板的一侧固定安装有电机，所述电机输出轴的一端通过固定件固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述空腔的内壁开设有凹槽，所述隔板转动连接在凹槽内，所述空腔三个区域段内均开设有螺旋导流槽。

3、通过采用上述技术方案，通过在螺杆主体内部开设空腔，并利用三个隔板将空腔划分为与物料处理流程适配的送料段、压缩段和均化段，配合各隔板上的循环导管，可实现对螺杆不同功能段的独立温控，借助空腔内壁的螺旋导流槽可使循环温控介质在各段内流动更均匀，进一步提高温控精度与效率，电机通过第一齿轮与第二齿轮的啮合传动带动螺杆主体稳定转动，在螺杆主体转动时，借助开设隔板在凹槽内的转动作用,隔板与循环导管不会随之转动。

4、优选的，所述底座的顶部固定连接有多个连接架，多个所述连接架均固定安装在筒体的表面。

5、通过采用上述技术方案，底座顶部的多个连接架可对筒体形成稳固支撑，有效避免筒体在螺杆转动及物料挤出过程中出现晃动或位移，保障设备整体结构稳定性。

6、优选的，所述筒体的顶部固定连接有进料筒，所述进料筒的顶部通过合页活动连接有保护盖。

7、通过采用上述技术方案，合页连接的保护盖在不进料时可盖合，既能防止外界灰尘、杂质落入进料筒污染原料，避免杂质影响薄膜纯度与质量。

8、优选的，所述底座的顶部固定连接有保护壳，所述筒体位于保护壳内部。

9、通过采用上述技术方案，底座顶部的保护壳可将筒体、螺杆主体等核心部件包裹在内，能隔绝外界碰撞、冲击，保护核心部件免受损坏。

10、优选的，所述保护壳的顶部固定连接有两个通风筒，两个所述通风筒内均固定连接有安装架，所述安装架的底部固定安装有排风扇。

11、通过采用上述技术方案，保护壳顶部通风筒内的排风扇，可在设备运行产生较多热量时，加速保护壳内部空气流通，及时排出多余热量，防止保护壳内温度过高影响核心部件正常运行及温控精度。

12、优选的，所述底座的一侧固定连接有把手，所述把手的表面固定安装有防滑套，所述底座的底部靠近四角的位置均固定连接有万向轮，所述万向轮内设置有刹车片。

13、通过采用上述技术方案，防滑套能增加手部与把手的摩擦力，避免推动时手部打滑，底部的万向轮可灵活调整设备位置，适配不同生产现场布局需求，刹车片能在设备定位后锁定万向轮，防止设备自行移动。

14、优选的，所述底座的底部靠近万向轮的一侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端均固定连接有底板。

15、通过采用上述技术方案，底座底部的电动推杆可推动底板向下移动，当设备处于不平整地面或需要更强稳定性时，底板与地面接触能增大支撑面积，进一步提升设备稳固性。

16、优选的，所述筒体的一端固定连接有锥形出料口，所述空腔内三个区域段内壁均嵌设有温度传感器，所述底座的一侧开设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有两个放置箱。

17、通过采用上述技术方案，空腔各段内壁的温度传感器可实时监测各段温度，方便操作人员及时掌握温控情况，若温度偏离设定值可快速调整循环介质，保障分区调温精准性。

18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

19、该一种用于聚乙烯薄膜挤出的分区调温式螺杆，通过在螺杆主体内部开设空腔，并利用三个隔板将空腔划分为与物料处理流程适配的送料段、压缩段和均化段，配合各隔板上的循环导管，可实现对螺杆不同功能段的独立温控，借助空腔内壁的螺旋导流槽可使循环温控介质在各段内流动更均匀，进一步提高温控精度与效率，电机通过第一齿轮与第二齿轮的啮合传动带动螺杆主体稳定转动，在螺杆主体转动时，借助开设隔板在凹槽内的转动作用,隔板与循环导管不会随之转动。

1.一种用于聚乙烯薄膜挤出的分区调温式螺杆，包括底座（1）与筒体（3），其特征在于：所述筒体（3）内壁的一端固定连接有安装板（8），所述安装板（8）的一侧转动连接有螺杆主体（4），所述螺杆主体（4）内部沿轴向开设有空腔（5），所述空腔（5）内设置有三个隔板（6），三个所述隔板（6）将空腔（5）分为送料段、压缩段、均化段，三个所述隔板（6）的一侧均固定穿设有循环导管（7），所述循环导管（7）的一端延伸至螺杆主体（4）外部，所述螺杆主体（4）的一端固定连接有连接筒（25），所述连接筒（25）的表面固定连接有第二齿轮（24），所述底座（1）的顶部固定连接有立板（26），所述立板（26）的一侧固定安装有电机（28），所述电机（28）输出轴的一端通过固定件固定连接有第一齿轮（27），所述第一齿轮（27）与第二齿轮（24）相啮合，所述空腔（5）的内壁开设有凹槽（9），所述隔板（6）转动连接在凹槽（9）内，所述空腔（5）三个区域段内均开设有螺旋导流槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯薄膜挤出的分区调温式螺杆，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有多个连接架（2），多个所述连接架（2）均固定安装在筒体（3）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯薄膜挤出的分区调温式螺杆，其特征在于：所述筒体（3）的顶部固定连接有进料筒（29），所述进料筒（29）的顶部通过合页活动连接有保护盖（30）。

4.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯薄膜挤出的分区调温式螺杆，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有保护壳（11），所述筒体（3）位于保护壳（11）内部。

5.根据权利要求4所述的一种用于聚乙烯薄膜挤出的分区调温式螺杆，其特征在于：所述保护壳（11）的顶部固定连接有两个通风筒（15），两个所述通风筒（15）内均固定连接有安装架（16），所述安装架（16）的底部固定安装有排风扇（17）。

6.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯薄膜挤出的分区调温式螺杆，其特征在于：所述底座（1）的一侧固定连接有把手（19），所述把手（19）的表面固定安装有防滑套（18），所述底座（1）的底部靠近四角的位置均固定连接有万向轮（22），所述万向轮（22）内设置有刹车片（23）。

7.根据权利要求6所述的一种用于聚乙烯薄膜挤出的分区调温式螺杆，其特征在于：所述底座（1）的底部靠近万向轮（22）的一侧均固定连接有电动推杆（20），所述电动推杆（20）的一端均固定连接有底板（21）。

8.根据权利要求1所述的一种用于聚乙烯薄膜挤出的分区调温式螺杆，其特征在于：所述筒体（3）的一端固定连接有锥形出料口（12），所述空腔（5）内三个区域段内壁均嵌设有温度传感器，所述底座（1）的一侧开设有放置槽（13），所述放置槽（13）内滑动连接有两个放置箱（14）。