一种缠绕结构壁管用的新型加热装置的制作方法

本技术涉及加热设备，具体为一种缠绕结构壁管用的新型加热装置。

背景技术：

1、缠绕结构壁管生产过程中，需要先将钢制滚筒模具加热至200-300℃，以便缠绕第一层熔融底片，如果要继续缠绕第二层、第三层则需要把第一层缠绕完毕的底片再次加热。

2、目前主要方法是在主机和缠绕台之间放置一套加热装置结构如图1，该加热装置主要由支架、下丝杆电机、上丝杆电机、上喷火头、下喷回头、上红外加热灯组、下红外加热灯组组成，使用过程存在以下问题：

3、1.该装置放在塑料挤出机和缠绕台之间，占用空间较大，而且容易发生干涉。

4、2.加热位置仅靠上下丝杆调节，调节位置不精准，仍然需要依靠手动转动上下喷火头和上下红外加热灯组才能找到具体位置。

5、3.在用喷火头加热辊筒模具的时候，火焰温度会辐射至加热灯组侧，容易把红外加热灯管烤坏。

6、因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种缠绕结构壁管用的新型加热装置，将整个装置用桁架支撑在挤出机上方，减小了干涉风险，并扩展了其它设备的摆放空间，加热位置不仅能在x向、y向、斜向三个方向调节，还可以用电动推杆调节喷火头角度，用气缸调节红外加热灯组的角度，同时，喷火组加热的时候，后外加热组前后气缸缩回，红外加热灯组远离喷火头，避免红外加热灯管烤坏。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种缠绕结构壁管用的新型加热装置，包括装配架、水平支撑臂、斜向支撑臂、喷火机构和红外加热机构；

4、所述装配架下端设置有桁架；

5、所述水平支撑臂通过y轴驱动机构与装配架相连，所述y轴驱动机构包括y轴驱动电机、y轴调节丝杆、y轴调节丝套、y轴导轨和y轴滑块，所述y轴驱动电机固定设置在装配架的一侧，所述y轴调节丝杆转动连接在装配架内，所述y轴调节丝杆的一端延伸至装配架外侧后与y轴驱动电机的输出轴传动连接，所述y轴调节丝套与y轴调节丝杆螺纹传动配合，所述y轴调节丝套固定连接在水平支撑臂的下表面，所述y轴驱动杆滑动连接在水平支撑臂内，所述y轴导轨固定连接在装配架的上表面，所述y轴滑块固定连接在水平支撑臂的下表面，所述y轴滑块与y轴滑轨滑动配合；

6、所述斜向支撑臂通过x轴驱动机构与水平支撑臂相连，所述x轴驱动机构包括x轴驱动电机、x轴调节丝杆和x轴驱动架，所述x轴驱动电机固定设置在水平支撑臂的端部，所述x轴调节丝杆转动连接在水平支撑臂内，所述x轴调节丝杆的一端延伸至水平支撑臂外侧后与x轴驱动电机的输出轴传动连接，所述x轴驱动架滑动连接在水平支撑臂内，所述x轴驱动架上设置与x轴调节丝杆螺纹传动配合的x轴调节丝套，所述斜向支撑杆与x轴驱动架延伸至水平支撑臂外侧的一端固定连接；

7、所述斜向支撑臂上设置斜向驱动机构，所述斜向驱动机构包括斜向驱动电机、斜向调节丝杆和斜向驱动架，所述斜向驱动电机固定设置在斜向支撑臂的端部，所述斜向调节丝杆转动连接在斜向支撑臂内，所述斜向调节丝杆的一端延伸至斜向支撑臂外侧后与斜向驱动电机的输出轴传动连接，所述斜向驱动架滑动连接在斜向支撑臂内，所述斜向驱动架上设置与斜向调节丝杆螺纹传动配合的斜向调节丝套，所述斜向驱动架延伸至斜向支撑臂的一端设置转接架；

8、所述喷火机构和红外加热机构均设置在转接架上。

9、进一步地，所述喷火机构包括上喷火组、下喷火组、上电动推杆和下电动推杆，所述上喷火组和下喷火组后侧的l型安装板均与转接架转动连接，所述上电动推杆和下电动推杆的本体与转接架转动连接，所述上电动推杆的伸缩杆与上喷火组的l型安装板转动连接，所述下电动推杆的伸缩杆与下喷火组的l型安装板转动连接，上电动推杆的伸缩杆或下电动推杆的伸缩杆伸缩时，上喷火组或下喷火组进行角度调节。

10、进一步地，所述红外加热机构包括立板、前后调节气缸、上红外加热灯组、下红外加热灯组、上调节气缸和下调节气缸，所述立板的一侧设置直线滑轨，所述转接架上设置固定连接直线滑块，所述直线滑块与直线滑轨滑动配合，所述前后调节气缸的缸体与立板固定连接，所述前后调节气缸的伸缩杆与转接架固定连接，所述上红外加热灯组、下红外加热灯组分别与立板转动连接，所述上调节气缸和下调节气缸的缸体分别与立板转动连接，所述上调节气缸的活塞杆与上红外加热灯组的背面转动连接，所述下调节气缸的活塞杆与下红外加热灯组的背面转动连接；

11、当前后调节气缸的伸缩杆伸缩时，上红外加热灯组、下红外加热灯组跟随立板前后移动，当上调节气缸的活塞杆或下调节气缸的活塞杆的伸缩杆伸缩时，上红外加热灯组或下红外加热灯组进行角度调节。

12、进一步地，所述水平支撑臂的下端固定连接第一检测板，所述装配架上设置两个第一金属接近开关，用于感应第一检测板的位置。

13、进一步地，所述水平支撑臂沿长度方向设置有长条孔，所述水平驱动杆的上端设置第二检测板，所述第二检测板从长条孔内穿过，所述水平支撑臂的外侧设置两个第二金属接近开关，用于感应第二检测板的位置。

14、进一步地，所述斜向支撑臂沿长度方向设置有长条孔，所述斜向驱动架的上端设置第三检测板，所述第三检测板从长条孔内穿过，所述斜向支撑臂的外侧设置两个第三金属接近开关，用于感应第三检测板的位置。

15、进一步地，所述转接架上设置隔热板，所述隔热板位于喷火机构和红外加热机构之间。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、本实用新型公开的缠绕结构壁管用的新型加热装置，通过配置桁架，将整个加热装置的位置抬高，避免了与挤出机之间的空间干涉问题，扩展了其它设备的摆放空间；加热点位不仅可在x向、y向、斜向三个方向调节，还可以通过电动推杆调节喷火头角度，用调节气缸调节红外加热灯组的角度。喷火组加热的时候，两组红外加热组由前后调节气缸带动回退，使其远离喷火头的高温区域，避免红外加热灯管烤坏。

1.一种缠绕结构壁管用的新型加热装置，其特征在于：包括装配架、水平支撑臂、斜向支撑臂、喷火机构和红外加热机构；

2.根据权利要求1所述的一种缠绕结构壁管用的新型加热装置，其特征在于：所述喷火机构包括上喷火组、下喷火组、上电动推杆和下电动推杆，所述上喷火组和下喷火组后侧的l型安装板均与转接架转动连接，所述上电动推杆和下电动推杆的本体与转接架转动连接，所述上电动推杆的伸缩杆与上喷火组的l型安装板转动连接，所述下电动推杆的伸缩杆与下喷火组的l型安装板转动连接，上电动推杆的伸缩杆或下电动推杆的伸缩杆伸缩时，上喷火组或下喷火组进行角度调节。

3.根据权利要求1所述的一种缠绕结构壁管用的新型加热装置，其特征在于：所述红外加热机构包括立板、前后调节气缸、上红外加热灯组、下红外加热灯组、上调节气缸和下调节气缸，所述立板的一侧设置直线滑轨，所述转接架上设置固定连接直线滑块，所述直线滑块与直线滑轨滑动配合，所述前后调节气缸的缸体与立板固定连接，所述前后调节气缸的伸缩杆与转接架固定连接，所述上红外加热灯组、下红外加热灯组分别与立板转动连接，所述上调节气缸和下调节气缸的缸体分别与立板转动连接，所述上调节气缸的活塞杆与上红外加热灯组的背面转动连接，所述下调节气缸的活塞杆与下红外加热灯组的背面转动连接；

4.根据权利要求1所述的一种缠绕结构壁管用的新型加热装置，其特征在于：所述水平支撑臂的下端固定连接第一检测板，所述装配架上设置两个第一金属接近开关，用于感应第一检测板的位置。

5.根据权利要求1所述的一种缠绕结构壁管用的新型加热装置，其特征在于：所述水平支撑臂沿长度方向设置有长条孔，水平驱动杆的上端设置第二检测板，所述第二检测板从长条孔内穿过，所述水平支撑臂的外侧设置两个第二金属接近开关，用于感应第二检测板的位置。

6.根据权利要求1所述的一种缠绕结构壁管用的新型加热装置，其特征在于：所述斜向支撑臂沿长度方向设置有长条孔，所述斜向驱动架的上端设置第三检测板，所述第三检测板从长条孔内穿过，所述斜向支撑臂的外侧设置两个第三金属接近开关，用于感应第三检测板的位置。

7.根据权利要求1所述的一种缠绕结构壁管用的新型加热装置，其特征在于：所述转接架上设置隔热板，所述隔热板位于喷火机构和红外加热机构之间。