一种聚氯乙烯电缆废料粉碎回收装置的制作方法

本发明涉及粉碎回收装置领域，特别涉及一种聚氯乙烯电缆废料粉碎回收装置。

背景技术：

1、现有技术的电缆废料粉碎回收装置是用于废弃电缆回收处理，实现绝缘护套与金属芯分离回收的专用设备，通常由进料机构、多级粉碎单元、筛分分离模块和出料机构组成。这类装置可替代人工剥离作业，批量粉碎拆解不同规格的废弃电缆，初步分离塑料护套与铜等金属芯，大幅提升回收处理效率，降低人工成本。

2、中国发明cn120245267b公开了用于电缆废料颗粒回收处理装置，该装置有效降低了电缆废料颗粒在破碎前的含水量，解决了现电缆废料颗粒处理前，传统烘干难以有效降低含水量影响破碎质量与后续工序，破碎中缺乏针对性烘干措施导致烘干效率低、颗粒难干燥的问题。

3、中国发明cn116798709b公开了一种便于回收的电缆绝缘材料废料粉碎设备。该设备，通过粉碎机构和加热组件的设计，可以将不同大小、形状和长度的绝缘材料废料挤压成固定厚度，而后对其进行切条和切块，使其破碎成固定大小的颗粒状，便于后续的回收和收纳运输。

4、现有装置在粉碎过程中，刀辊组件持续剪切摩擦会产生大量热量，聚氯乙烯在高温下会发生软化甚至熔融，导致大量碎料粘黏在刀片表面和设备内壁，降低刀片的剪切效率；严重时需要频繁停机人工清理粘料，无法实现连续作业。此外，现有粉碎装置未设置全封闭结构，粉碎过程中产生的大量聚氯乙烯粉尘会从进料口等缝隙溢出，既会造成作业环境污染，还会损害操作人员健康。

技术实现思路

1、本发明核心在于通过在粉碎机构刀辊组件的主轴内设置导流冷却通道、配合粉碎机密封结构和输出端过滤机构的一体化设计解决现有技术中粉碎过程中刀辊摩擦生热导致聚氯乙烯护套软化粘黏刀片及设备内壁和粉尘外溢污染的问题。同时实现冷却防粘、粉尘收集、碎料筛选功能的集成，提升粉碎回收作业的连续性和环保性。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种聚氯乙烯电缆废料粉碎回收装置，包括动力箱，动力箱上连接有粉碎机构，粉碎机构的输入端和输出端分别设置有冷却机构和过滤机构；粉碎机构包括粉碎机，粉碎机内设置有一对刀辊组件；刀辊组件包括与粉碎机转动连接的主轴，主轴上安装有多个刀片，主轴内开设有导流通道，粉碎机的外壁上固定连接有与主轴匹配的导流环，主轴与导流环转动密封连接，导流环上连接有导流管，主轴位于导流环内的一端开设有与导流通道相通的气口；冷却机构包括与粉碎机匹配的密封盖，密封盖与粉碎机之间连接有电动升降杆，密封盖上固定连接有风管；

4、过滤机构包括与粉碎机输出端连接有滤筒，滤筒的输出端设置有电控闸板，滤筒内活动设置有过滤板，滤筒的底端连接有收集箱；滤筒上安装有与电控闸板匹配的推料装置；收集箱上安装有抽吸管。

5、进一步的，主轴上设置有多个与导流通道相通的喷口，喷口位于相邻两个刀片之间。

6、进一步的，粉碎机的两侧分别设置有进气管和出气管，进气管和出气管均位于两个导流环之间，进气管与出气管之间连接有导流梁，导流梁上安装有与风管连通的电磁三通阀。

7、进一步的，进气管和出气管均通过三通分流机构与导流环连通，三通分流机构包括电控三通阀，电控三通阀的输出端连接有分流管，分流管的两个输出端分别与两个导流环连通。

8、进一步的，滤筒的内壁上安装有与过滤板匹配的分隔环，分隔环的下端安装有用于振动和移动过滤板的辅助振动装置，辅助振动装置包括升降气缸，升降气缸的活动端连接有活塞振动器。

9、进一步的，粉碎机的内壁上设置有与刀辊组件匹配的刮板，刮板上安装有压力传感器，刮板位于相邻两个刀片之间。

10、进一步的，粉碎机构每次进料时均定量进料，进料完成后密封盖下降至与粉碎机闭环贴合，使粉碎机的顶端被封闭。

11、进一步的，还包括一种辅助粉碎系统，辅助粉碎系统包括数据采集模块、数据处理模块、控制模块和数据储存模块；数据采集模块用于采集聚氯乙烯电缆废料粉碎回收过程中的监测数据；数据处理模块用于接收数据采集模块传输的各类原始数据，对采集到的压力数据进行预设阈值比对；控制模块用于接收数据处理模块输出的调控指令信号，根据指令对应调整执行部件工作；数据储存模块用于监测数据、数据处理模块生成的分析结果数据和控制模块输出的调控记录数据。

12、相比于现有技术，本发明的优点在于：

13、（1）本方案通过在刀辊主轴内部设置导流冷却通道，将低温冷却气流直接通入主轴内部，对发热的主轴和刀片实现从内到外的精准降温，降温效果远优于传统外部冷却方式。同时，相邻刀片之间的喷口可持续喷出冷却气流，将粘附在刀片表面的碎料自动吹离，配合内壁刮板形成双重清理机制，不仅减少了人工清理频率，还保证了刀片持续锋利，实现了长时间连续稳定作业，显著提升了粉碎回收效率。

14、（2）本方案采用定量进料、密封盖闭环作业的全封闭结构设计，从源头上避免了粉碎过程中聚氯乙烯粉尘外溢，既保护了操作人员健康，也改善了作业环境。同时，通过输出端滤筒、振动过滤板和负压收集箱的集成设计，可同步完成碎料粒径分级筛分与粉尘捕集回收：辅助振动装置带动过滤板高频振动，将碎料快速分级，小粒径合格料直接落入收集箱，大粒径碎料可回收进行二次粉碎，保证了回收碎料粒径均匀；收集箱通过抽吸管形成负压，可集中捕集作业产生的粉尘，避免二次污染，实现了冷却防粘、粉碎分级、粉尘收集一体化作业，更适合规模化工业回收应用。

1.一种聚氯乙烯电缆废料粉碎回收装置，包括动力箱（1），所述动力箱（1）上连接有粉碎机构，所述粉碎机构的输入端和输出端分别设置有冷却机构和过滤机构；其特征在于：所述粉碎机构包括粉碎机（2），所述粉碎机（2）内设置有一对刀辊组件；所述刀辊组件包括与粉碎机（2）转动连接的主轴（21），所述主轴（21）上安装有多个刀片（22），所述主轴（21）内开设有导流通道，所述粉碎机（2）的外壁上固定连接有与主轴（21）匹配的导流环（23），所述主轴（21）与导流环（23）转动密封连接，所述导流环（23）上连接有导流管，所述主轴（21）位于导流环（23）内的一端开设有与导流通道相通的气口；所述冷却机构包括与粉碎机（2）匹配的密封盖（3），所述密封盖（3）与粉碎机（2）之间连接有电动升降杆（31），所述密封盖（3）上固定连接有风管（32）；

2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯电缆废料粉碎回收装置，其特征在于：所述主轴（21）上设置有多个与导流通道相通的喷口，所述喷口位于相邻两个刀片（22）之间。

3.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯电缆废料粉碎回收装置，其特征在于：所述粉碎机（2）的两侧分别设置有进气管（5）和出气管（6），所述进气管（5）和出气管（6）均位于两个导流环（23）之间，所述进气管（5）与出气管（6）之间连接有导流梁，所述导流梁上安装有与风管（32）连通的电磁三通阀。

4.根据权利要求3所述的一种聚氯乙烯电缆废料粉碎回收装置，其特征在于：所述进气管（5）和出气管（6）均通过三通分流机构（7）与导流环（23）连通，所述三通分流机构（7）包括电控三通阀，所述电控三通阀的输出端连接有分流管，所述分流管的两个输出端分别与两个导流环（23）连通。

5.根据权利要求4所述的一种聚氯乙烯电缆废料粉碎回收装置，其特征在于：所述滤筒（4）的内壁上安装有与过滤板（42）匹配的分隔环（44），分隔环（44）的下端安装有用于振动和移动过滤板（42）的辅助振动装置（45），所述辅助振动装置包括升降气缸，所述升降气缸的活动端连接有活塞振动器。

6.根据权利要求5所述的一种聚氯乙烯电缆废料粉碎回收装置，其特征在于：所述粉碎机（2）的内壁上设置有与刀辊组件匹配的刮板，所述刮板上安装有压力传感器，所述刮板位于相邻两个刀片（22）之间。

7.根据权利要求6所述的一种聚氯乙烯电缆废料粉碎回收装置，其特征在于：所述粉碎机构每次进料时均定量进料，进料完成后密封盖（3）下降至与粉碎机（2）闭环贴合，使粉碎机（2）的顶端被封闭。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种聚氯乙烯电缆废料粉碎回收装置，其特征在于：还包括一种辅助粉碎系统，所述辅助粉碎系统包括数据采集模块、数据处理模块、控制模块和数据储存模块；数据采集模块用于采集聚氯乙烯电缆废料粉碎回收过程中的监测数据；数据处理模块用于接收数据采集模块传输的各类原始数据，对采集到的压力数据进行预设阈值比对；控制模块用于接收数据处理模块输出的调控指令信号，根据指令对应调整执行部件工作；数据储存模块用于监测数据、数据处理模块生成的分析结果数据和控制模块输出的调控记录数据。