一种PVC薄膜废料粉碎回收设备的制作方法

本发明涉及pvc薄膜，尤其涉及一种pvc薄膜废料粉碎回收设备。

背景技术：

1、pvc薄膜凭借耐酸碱腐蚀、综合生产成本低廉、热塑易成型的核心特性，被广泛应用于农业大棚覆盖、工业防水卷材加工、户外广告喷绘、人造革合成生产、包装缠绕膜制造等数十个民用与工业领域，仅国内每年的软质pvc薄膜产能就超过300万吨，在生产裁切、终端使用、报废回收的全生命周期中，会产生占总产量15%-20%的边角料与废弃膜材，这类废料如果随意填埋不仅难以自然降解，还会析出增塑剂等有害物质污染土壤与地下水，直接焚烧则会释放含氯有害气体造成大气污染，因此高效的粉碎回收是实现pvc薄膜循环利用的核心前置工序。

2、现有常规pvc薄膜粉碎设备，在实际工业化连续生产中存在以下问题： 第一，pvc属于典型的热敏性高分子材料，维卡软化点仅在60-70℃区间，常规高速粉碎过程中刀具与物料持续摩擦升温，极易导致物料受热软化粘连，容易附着粉碎设备内部，还会造成物料性能劣化发黄，无法产出粒径均匀的合格回收料，后续用于造粒、管材生产时制品的拉伸强度、抗冲击性能波动极大； 第二，现有设备缺少同步除尘与冷却结构，粉碎过程中细微pvc粉料与纤维碎屑逸散严重，污染车间作业环境，同时刀具长期在高温高负荷环境下运行磨损速度快，维护周期短、配件更换频率高，整体运行成本居高不下。

技术实现思路

1、为了克服背景所提及问题的缺点，本发明提供一种pvc薄膜废料粉碎回收设备。

2、技术方案是：一种pvc薄膜废料粉碎回收设备，包括有工作台、支架、处理腔、入料斗、磨粉筒和出料管；工作台安装有支架；支架安装有处理腔；处理腔上法兰连接并连通有入料斗；入料斗固接并连通有磨粉筒；磨粉筒连通有出料管；还包括有转轴、高速涡轮刀盘、环形定刀、引风管、驱动机构、入料机构、破碎机构和出料机构；磨粉筒转动连接有转轴；转轴安装有高速涡轮刀盘；磨粉筒内壁安装有环形定刀，且环形定刀与高速涡轮刀盘相配合；磨粉筒内侧壁连通有若干个呈环形阵列分布的引风管，且引风管的出风口位于高速涡轮刀盘上方；工作台和转轴共同连接有用于驱动转轴和高速涡轮刀盘进行转动的驱动机构；入料斗上部连接有入料机构；处理腔上部连接有破碎机构；工作台和出料管共同连接有出料机构。

3、进一步地，还包括有中空筒和输水口；磨粉筒外侧设置有中空筒，且所有引风管均穿过中空筒内部；中空筒上部设置有输水口。

4、进一步地，还包括有隔板、第一分隔条和第二分隔条；输水口的数量设置为两个，其中一个输水口为注水口，另一个输水口为排水口；两个输水口之间且位于中空筒内部设置有一个隔板；中空筒内部设置有若干个环形分布的第一分隔条和第二分隔条；第一分隔条的下端与中空筒内底面之间存在间距，第二分隔条的上端与中空筒内顶面之间存在间距；若干个第一分隔条和若干个第二分隔条之间呈交错分布。

5、进一步地，驱动机构包括有第一动力电机、第一齿轮和第二齿轮；工作台安装有第一动力电机；第一动力电机的输出轴固接有第一齿轮；转轴下端贯穿磨粉筒后固接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合。

6、进一步地，入料机构包括有压料辊、第三齿轮和第二动力电机；入料斗的入料口处转动连接有两个左右分布的压料辊；每个压料辊各固接有一个第三齿轮，且两个第三齿轮相互啮合；入料斗上安装有第二动力电机，且第二动力电机的输出轴与其中一个压料辊固接。

7、进一步地，每个压料辊的外环面各设置有若干个防滑凸刺。

8、进一步地，破碎机构包括有刀辊、动刀、定刀架、第四齿轮和驱动电机；处理腔转动连接有两个前后分布的刀辊；每个刀辊表面呈螺旋状排布有若干个动刀；两个刀辊上的若干个动刀呈错位分布；每个刀辊朝向处理腔的一侧各安装有一个定刀架，且每个定刀架与对应侧刀辊上的动刀错位配合；每个刀辊的端部贯穿处理腔的内壁之后各固接有一个第四齿轮，且两个第四齿轮相互啮合；支架安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与其中一个刀辊固接。

9、进一步地，出料机构包括有负压出料风机、风管和连接管；工作台安装有负压出料风机；负压出料风机的出风口连通有风管，且风管与工作台固接；风管和出料管之间共同连通有一个垂直于风管的连接管。

10、进一步地，还包括有l形输水管和雾化喷淋头；其中设置为排水口的输水口连通有一个l形输水管，且l形输水管的另一端向下穿过入料斗的顶部并朝向于破碎机构，且l形输水管固接于处理腔外壁；l形输水管连通有一个雾化喷淋头。

11、本发明的有益效果是：

12、1、本发明采用“破碎机构的预剪切撕碎加高速涡轮刀盘低温磨粉”的两级粉碎结构，搭配轴向引风风冷，可将磨粉筒内的工作温度稳定控制在五十度以下，远低于pvc材料的维卡软化点，避免pvc热敏物料受热软化、粘连、变性发黄的问题，最终产出的回收粉料粒径均匀，可直接与全新pvc料按百分之三十到百分之五十的比例混合用于挤出生产管材、型材，制品物理性能可保持与全新料制品一致，完全满足下游工业生产标准。

13、2、本发明通过输水口向中空筒内部注满冷却水，在磨粉筒外侧形成一个环形水冷套筒，持续带走磨粉筒内部热量，利用环形水冷套筒不仅能够对磨粉筒及其内部的刀具进行冷却降温，还能预先对流经引风管的冷空气进行冷却降温，进一步提升冷空气的冷却效果，如此，采用“破碎机构的预剪切撕碎+高速涡轮刀盘低温磨粉”的两级粉碎结构，搭配环形水冷套筒+轴向引风风冷的风水双冷，进一步降低磨粉筒内的工作温度，远低于pvc材料的维卡软化点，避免pvc热敏物料受热软化、粘连、变性发黄的问题。并且，在上述过程中，可以使冷水从设置为注水口的输水口向中空筒内注入，使得注入的冷却水流在隔板、第一分隔条和第二分隔条作用下，按照首尾相连的s形轨迹移动，最终从设置为排水口的输水口排出，形成持续流动的冷却水流，持续带走磨粉筒内部的热量，起到更好的冷却效果，避免局部温度过高。

14、3、本发明，通过l形输水管将排水口排出的冷却水输送至雾化喷淋头，并通过雾化喷淋头向着破碎机构上方喷出，对破碎机构进行精准的辅助降温，同时，对破碎过程中的pvc薄膜废料进行喷淋降尘，解决了现有技术在粉碎过程中细微pvc粉料与纤维碎屑逸散严重，污染车间作业环境，同时刀具长期在高温高负荷环境下运行磨损速度快，维护周期短、配件更换频率高，整体运行成本居高不下的问题。

1.一种pvc薄膜废料粉碎回收设备，包括有工作台（1）、支架（2）、处理腔（3）、入料斗（4）、磨粉筒（5）和出料管（6）；工作台（1）安装有支架（2）；支架（2）安装有处理腔（3）；处理腔（3）上法兰连接并连通有入料斗（4）；入料斗（4）固接并连通有磨粉筒（5）；磨粉筒（5）连通有出料管（6）；其特征在于，还包括有转轴（7）、高速涡轮刀盘（8）、环形定刀（9）、引风管（10）、驱动机构、入料机构、破碎机构和出料机构；磨粉筒（5）转动连接有转轴（7）；转轴（7）安装有高速涡轮刀盘（8）；磨粉筒（5）内壁安装有环形定刀（9），且环形定刀（9）与高速涡轮刀盘（8）相配合；磨粉筒（5）内侧壁连通有若干个呈环形阵列分布的引风管（10），且引风管（10）的出风口位于高速涡轮刀盘（8）上方；工作台（1）和转轴（7）共同连接有用于驱动转轴（7）和高速涡轮刀盘（8）进行转动的驱动机构；入料斗（4）上部连接有入料机构；处理腔（3）上部连接有破碎机构；工作台（1）和出料管（6）共同连接有出料机构。

2.根据权利要求1所述的一种pvc薄膜废料粉碎回收设备，其特征在于，还包括有中空筒（11）和输水口（12）；磨粉筒（5）外侧设置有中空筒（11），且所有引风管（10）均穿过中空筒（11）内部；中空筒（11）上部设置有输水口（12）。

3.根据权利要求2所述的一种pvc薄膜废料粉碎回收设备，其特征在于，还包括有隔板（13）、第一分隔条（14）和第二分隔条（15）；输水口（12）的数量设置为两个，其中一个输水口（12）为注水口，另一个输水口（12）为排水口；两个输水口（12）之间且位于中空筒（11）内部设置有一个隔板（13）；中空筒（11）内部设置有若干个环形分布的第一分隔条（14）和第二分隔条（15）；第一分隔条（14）的下端与中空筒（11）内底面之间存在间距，第二分隔条（15）的上端与中空筒（11）内顶面之间存在间距；若干个第一分隔条（14）和若干个第二分隔条（15）之间呈交错分布。

4.根据权利要求3所述的一种pvc薄膜废料粉碎回收设备，其特征在于，驱动机构包括有第一动力电机（20）、第一齿轮（21）和第二齿轮（22）；工作台（1）安装有第一动力电机（20）；第一动力电机（20）的输出轴固接有第一齿轮（21）；转轴（7）下端贯穿磨粉筒（5）后固接有第二齿轮（22），且第二齿轮（22）与第一齿轮（21）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种pvc薄膜废料粉碎回收设备，其特征在于，入料机构包括有压料辊（30）、第三齿轮（31）和第二动力电机（32）；入料斗（4）的入料口处转动连接有两个左右分布的压料辊（30）；每个压料辊（30）各固接有一个第三齿轮（31），且两个第三齿轮（31）相互啮合；入料斗（4）上安装有第二动力电机（32），且第二动力电机（32）的输出轴与其中一个压料辊（30）固接。

6.根据权利要求5所述的一种pvc薄膜废料粉碎回收设备，其特征在于，每个压料辊（30）的外环面各设置有若干个防滑凸刺（33）。

7.根据权利要求6所述的一种pvc薄膜废料粉碎回收设备，其特征在于，破碎机构包括有刀辊（40）、动刀（41）、定刀架（42）、第四齿轮（43）和驱动电机（44）；处理腔（3）转动连接有两个前后分布的刀辊（40）；每个刀辊（40）表面呈螺旋状排布有若干个动刀（41）；两个刀辊（40）上的若干个动刀（41）呈错位分布；每个刀辊（40）朝向处理腔（3）的一侧各安装有一个定刀架（42），且每个定刀架（42）与对应侧刀辊（40）上的动刀（41）错位配合；每个刀辊（40）的端部贯穿处理腔（3）的内壁之后各固接有一个第四齿轮（43），且两个第四齿轮（43）相互啮合；支架（2）安装有驱动电机（44），且驱动电机（44）的输出轴与其中一个刀辊（40）固接。

8.根据权利要求7所述的一种pvc薄膜废料粉碎回收设备，其特征在于，出料机构包括有负压出料风机（50）、风管（51）和连接管（52）；工作台（1）安装有负压出料风机（50）；负压出料风机（50）的出风口连通有风管（51），且风管（51）与工作台（1）固接；风管（51）和出料管（6）之间共同连通有一个垂直于风管（51）的连接管（52）。

9.根据权利要求8所述的一种pvc薄膜废料粉碎回收设备，其特征在于，还包括有l形输水管（60）和雾化喷淋头（61）；其中设置为排水口的输水口（12）连通有一个l形输水管（60），且l形输水管（60）的另一端向下穿过入料斗（4）的顶部并朝向于破碎机构，且l形输水管（60）固接于处理腔（3）外壁；l形输水管（60）连通有一个雾化喷淋头（61）。