一种次品内膜袋撕碎粉碎回收装置的制作方法

本发明涉及塑料粉碎，尤其涉及一种次品内膜袋撕碎粉碎回收装置。

背景技术：

1、在塑料薄膜加工领域，次品内膜袋因存在瑕疵或尺寸偏差无法直接投入使用，若随意丢弃会造成资源浪费和环境污染，为对次品内膜袋进行回收再利用，需要将其通过撕碎粉碎处理成细小颗粒，以便后续熔融再造粒，现有次品内膜袋撕碎粉碎回收装置主要由进料斗、撕碎腔、粉碎刀辊、筛分机构、出料口及驱动电机等组成，使用时，操作人员将次品内膜袋投入进料斗，物料落入撕碎腔后，驱动电机带动撕碎刀辊对内膜袋进行初步撕裂，随后进入粉碎腔由粉碎刀辊进一步切割破碎，破碎后的颗粒经筛分机构过滤后由出料口排出，完成回收粉碎作业。

2、现有技术中申请号为cn202610255748.9的一种食品包装膜生产用废料回收装置，通过将食品包装卷材套设于承接组件上，通过第一驱动电机带动螺纹杆转动同时分切刀的投影与承接组件上的食品包装卷材膜重合，实现对食品卷材膜的分切，分切后的食品包装膜落入破碎设备内进行破碎处理，在此过程中避免食品卷材膜直接注入破碎设备内，导致食品卷材膜堆积于破碎设备的内部，且卷材外径较大，增加破碎设备的负载，从而保证破碎设备的使用寿命，同时保证食品包装膜破碎的效果。

3、但上述废膜粉碎机的出料斗结构单一，出料模式固定，通常仅设有底部开放式出料口或单一气力输送接口，无法根据实际生产需求进行模式调节，当气力输送系统故障检修或下游造粒设备停机时，粉碎机必须随之停止运转，导致整条回收生产线中断，造成产能损失与设备空转浪费，此外，单一出料模式难以适配不同下游设备的接口高度与方位，限制了粉碎回收装置的工况适应性。

4、因此，提出了一种次品内膜袋撕碎粉碎回收装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决现有的出料模式单一、无法适配多工况生产需求的技术问题，本发明提供了一种次品内膜袋撕碎粉碎回收装置。

2、本发明实施例提供的技术方案如下：

3、本发明实施例提供的一种次品内膜袋撕碎粉碎回收装置，包括粉碎机，所述粉碎机底部的出料口固定连接有一对固定板，所述固定板相靠近一侧的一端固定连接有上板，所述固定板相靠近一侧的另一端底部横向滑动连接有底框，所述底框上设有下板，所述底框前后两侧均固定连接有竖板，所述竖板之间转动连接有圆轴，所述圆轴贯穿固定连接在下板内侧，所述下板底部固定连接有连接板，所述底框内设有用于固定连接板位置的限位机构，所述固定板和上板底部之间固定连接有排料罩，所述排料罩上方设有用于可转换成气排物料防堵或侧排物料防堵的防堵机构，所述排料罩底部固定连接有与气力输送管道连接的法兰，还设有用于固定所述底框位置的固定机构；

4、所述限位机构包括限位螺栓，所述底框内开设有用于连接板翻转的调节槽，所述连接板侧壁与底框内侧相贴合，所述底框底部开设有下槽，所述底框侧壁开设有上槽，所述限位螺栓设置有若干个，所述上槽和下槽内侧均等距贯穿开设有若干个通孔，所述连接板底端等距开设有若干个螺纹孔；

5、气排物料时，若干个所述限位螺栓穿过下槽内的通孔螺纹连接在相应螺纹孔中，侧排物料时，翻转所述下板和连接板，使所述下板倾斜在上板侧壁，随后将若干个所述限位螺栓穿过上槽内的通孔螺纹连接在相应螺纹孔中，通过下板、底框和限位机构的设置，使同一出料斗能够根据生产需求灵活切换气力输送排料与倾斜侧排两种模式，无需拆卸出料斗结构，两种模式共用同一出料斗主体，通过单一下板的翻转动作即可快速转换，避免了传统设备模式固定、功能单一的缺陷，显著提高了废膜粉碎回收装置的工况适应性和生产连续性。

6、在上述技术方案中，进一步，所述防堵机构包括驱动电机、支撑架、旋转框、搅拌杆、l型侧推杆、上电磁铁、齿轮、齿条、上圆环电磁铁和下圆环电磁铁，所述支撑架固定连接在固定板之间，所述驱动电机固定连接在支撑架底部，所述旋转框转动连接在支撑架顶端，所述旋转框内侧底端转动连接有圆杆；

7、所述齿轮固定连接在圆杆顶端，所述驱动电机的输出端穿过支撑架和旋转框内侧固定连接在圆杆底端，所述齿条横向滑动连接在旋转框内侧，所述l型侧推杆固定连接在齿条侧壁，所述l型侧推杆侧壁贯穿旋转框侧壁设置，所述上电磁铁固定连接在l型侧推杆侧壁，所述底框侧壁倾斜设置，所述齿条与齿轮之间相互啮合，所述上电磁铁侧壁倾斜设置，侧排物料防堵时，所述上电磁铁的斜面与底框的斜面相贴合，所述底框采用铁材质；

8、所述搅拌杆设置有若干个，若干个所述搅拌杆等距固定连接在旋转框顶端，靠近所述底框一侧的一个搅拌杆短于其余搅拌杆，所述上圆环电磁铁插接在圆杆上，所述上圆环电磁铁固定连接在旋转框内底端，所述圆杆采用铁材质，所述下圆环电磁铁贯穿固定连接在支撑架顶端，所述旋转框采用铁材质，通过防堵机构的设置，在气力排料模式下，旋转框和搅拌杆持续转动对堆积碎料进行拨动疏松，有效防止薄膜碎料因轻飘、缠绕特性在斗底搭桥堵塞，确保气力输送顺畅，当出料斗调节至侧排模式时，防堵机构可同步切换为侧排推料模式，驱动电机带动齿轮旋转，进而驱动相互啮合的齿条和上电磁铁横移，吸附底框带动下板及侧推板一并移动，将出料斗旁堆积碎料向侧排口推送，避免碎料滞留堆积，同一防堵机构在两种模式下分别实现防堵与推料功能，无需额外增设专用推料机构，简化了出料斗内部结构，降低了设备制造成本与维护难度，同时保障了两种排料模式下的出料效率与稳定性。

9、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

10、1、本发明通过下板、底框和限位机构的设置，使同一出料斗能够根据生产需求灵活切换气力输送排料与倾斜侧排两种模式，正常生产时，下板闭合与上板和固定板形成完整料斗，碎料经底部气力管道直接吹送至下游设备，实现远距离密闭输送，当气力系统故障、下游设备停机或仅需临时堆料转运时，下板翻转打开形成倾斜侧排通道，碎料沿倾斜下板直接排出，无需拆卸出料斗结构，两种模式共用同一出料斗主体，通过单一下板的翻转动作即可快速转换，避免传统设备模式固定、功能单一的缺陷，显著提高了废膜粉碎回收装置的工况适应性和生产连续性。

11、2、本发明通过防堵机构的设置，在气力排料模式下，旋转框和搅拌杆持续转动对堆积碎料进行拨动疏松，有效防止薄膜碎料因轻飘、缠绕特性在斗底搭桥堵塞，确保气力输送顺畅，当出料斗调节至侧排模式时，防堵机构可调节成侧排物料防堵模式，驱动电机能够驱动齿轮进行旋转，进而带动相互啮合的齿条和上电磁铁进行移动，随后吸附底框带动下板一起移动，进而驱动下板、底框和侧推板横移，对出料斗旁堆积碎料推送，避免碎料在出料斗旁堆积滞留，同一防堵机构能在两种模式下分别实现防堵与推料两种功能，无需额外增设专用推料机构，简化了出料斗内部结构，降低了设备制造成本与维护难度，同时保障了两种排料模式下的出料效率与稳定性。

1.一种次品内膜袋撕碎粉碎回收装置，包括粉碎机（1），其特征在于，所述粉碎机（1）底部的出料口固定连接有一对固定板（2），所述固定板（2）相靠近一侧的一端固定连接有上板（3），所述固定板（2）相靠近一侧的另一端底部横向滑动连接有底框（4），所述底框（4）上设有下板（5），所述底框（4）前后两侧均固定连接有竖板（6），所述竖板（6）之间转动连接有圆轴（7），所述圆轴（7）贯穿固定连接在下板（5）内侧，所述下板（5）底部固定连接有连接板（8），所述底框（4）内设有用于固定连接板（8）位置的限位机构，所述固定板（2）和上板（3）底部之间固定连接有排料罩（9），所述排料罩（9）上方设有用于可转换成气排物料防堵或侧排物料防堵的防堵机构，所述排料罩（9）底部固定连接有与气力输送管道连接的法兰（10），还设有用于固定所述底框（4）位置的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种次品内膜袋撕碎粉碎回收装置，其特征在于，所述固定板（2）相靠近一侧相对于竖板（6）旁位置开设有凹槽（11），所述竖板（6）设置在凹槽（11）内侧，所述固定板（2）侧壁固定连接有用于限制下板（5）翻转位置的限位条（12）。

3.根据权利要求1所述的一种次品内膜袋撕碎粉碎回收装置，其特征在于，所述限位机构包括限位螺栓（13），所述底框（4）内开设有用于连接板（8）翻转的调节槽（14），所述连接板（8）侧壁与底框（4）内侧相贴合，所述底框（4）底部开设有下槽（15），所述底框（4）侧壁开设有上槽（16），所述限位螺栓（13）设置有若干个，所述上槽（16）和下槽（15）内侧均等距贯穿开设有若干个通孔，所述连接板（8）底端等距开设有若干个螺纹孔（17）；

4.根据权利要求3所述的一种次品内膜袋撕碎粉碎回收装置，其特征在于，所述连接板（8）侧壁开设有u型槽（18），所述调节槽（14）内侧固定连接有u型板（19），侧排物料时，所述u型板（19）抵在u型槽（18）内侧。

5.根据权利要求1所述的一种次品内膜袋撕碎粉碎回收装置，其特征在于，所述防堵机构包括驱动电机（20）、支撑架（21）、旋转框（22）、搅拌杆（23）、l型侧推杆（24）、上电磁铁（25）、齿轮（26）、齿条（27）、上圆环电磁铁（28）和下圆环电磁铁（29），所述支撑架（21）固定连接在固定板（2）之间，所述驱动电机（20）固定连接在支撑架（21）底部，所述旋转框（22）转动连接在支撑架（21）顶端，所述旋转框（22）内侧底端转动连接有圆杆（201）；

6.根据权利要求5所述的一种次品内膜袋撕碎粉碎回收装置，其特征在于，所述齿条（27）与齿轮（26）之间相互啮合，所述上电磁铁（25）侧壁倾斜设置，侧排物料防堵时，所述上电磁铁（25）的斜面与底框（4）的斜面相贴合，所述底框（4）采用铁材质，所述搅拌杆（23）设置有若干个，若干个所述搅拌杆（23）等距固定连接在旋转框（22）顶端，靠近所述底框（4）一侧的一个搅拌杆（23）短于其余搅拌杆（23）。

7.根据权利要求5所述的一种次品内膜袋撕碎粉碎回收装置，其特征在于，所述上圆环电磁铁（28）插接在圆杆（201）上，所述上圆环电磁铁（28）固定连接在旋转框（22）内底端，所述圆杆（201）采用铁材质，所述下圆环电磁铁（29）贯穿固定连接在支撑架（21）顶端，所述旋转框（22）采用铁材质。

8.根据权利要求1所述的一种次品内膜袋撕碎粉碎回收装置，其特征在于，所述固定机构包括电动伸缩缸（30）、u型块（31）和定位杆（32），所述固定板（2）前侧均贯穿开设有直槽（33），所述电动伸缩缸（30）、u型块（31）和定位杆（32）均设置有一对，所述定位杆（32）均固定连接在底框（4）前后两侧，所述定位杆（32）横向插接在直槽（33）内侧，所述电动伸缩缸（30）均固定连接在固定板（2）侧壁，且所述电动伸缩缸（30）设置在定位杆（32）正上方位置，所述u型块（31）固定连接在电动伸缩缸（30）的输出端。

9.根据权利要求8所述的一种次品内膜袋撕碎粉碎回收装置，其特征在于，所述底框（4）底端固定连接有侧推板（34），所述u型块（31）内壁两侧均倾斜设置，所述定位杆（32）插接在u型块（31）内侧，所述u型块（31）内侧宽度与定位杆（32）直径相同。