一种塑料膜生产用混料机的制作方法

本技术涉及塑料膜制备设备，尤其涉及一种塑料膜生产用混料机。

背景技术：

1、聚乙烯塑料的主要成分为聚乙烯，聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙烯膜生产所使用的原料一般由几种不同成分的聚乙烯颗粒组成，在配置原料前，将各种不同成分的聚乙烯颗粒按一定比例添加到混料机中，混料机将各种聚乙烯颗粒均匀混合，然后在将这些混合后的颗粒原料输送到吹膜机熔化。

2、目前，现有的混料机在混合原料时，由工人将不同的聚乙烯颗粒倒入到混料机的混料仓室内，混料机的电机驱动搅拌组件将各种聚乙烯颗粒均匀混合，但是现有的混料机在混合原料后，需要工人将料仓室内的原料取出，然后再搬运到指定位置，从而便于将混合后的原料添加到下一工序中，在搬运混合后的原料时需要耗费工人较多的劳动力，且搬运效率不高。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种塑料膜生产用混料机，其解决了现有技术中存在的现有的混料机不便于转运混合后的原料的问题。

2、根据本实用新型的实施例，一种塑料膜生产用混料机，包括：混料箱、顶盖、搅拌组件以及电机，混料箱的内部为混料仓，且混料箱的顶部开口，所述顶盖设置在混料箱的顶部，搅拌组件转动设置在混料箱内，混料箱的底部均匀地设置有至少三根支架，支架的侧壁设置有安装板，所述电机固定在安装板的顶部，电机的输出端与搅拌组件连接，每一支架的底部均设置有基座，每一基座的底部均设置有车轮，每一基座的侧壁均设置有防滑组件，混料箱的侧壁设置有排料筒，混料箱的侧壁还设置有用于开闭所述排料筒的开闭组件。

3、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过在每一支架的底部均设置车轮以及防滑组件，防滑组件的作用在于，可以在本塑料膜生产用混料机混合原料时，限制车轮在地面上滚动，当原料混合完毕后，控制防滑组件不再限制车轮，然后即可推动本混料机在地面上行走，从而可以将本混料机搬运到塑料膜生产工艺下一工序的添料口旁，然后控制开闭组件将排料筒打开，混合后的原料从排料筒处排出，然后即可将混合后的原料填加到下一工序中，通过上述方式减少了需要工人搬运混合后的原料的步骤，减轻工人的工作负担，同时通过整体移动混料机的方式，也提高了混合原料的搬运效率。

4、进一步的，混料仓的底部倾斜设置，所述排料筒亦倾斜设置，且排料筒与混料仓底部的低端连通。

5、进一步的，每一所述防滑组件均包括：安装块、丝杆以及防滑垫，安装块固定在基座的侧壁，丝杆竖直穿过安装块，丝杆的底端固定设置有安装柱，所述防滑垫固定在安装柱的底部，所述丝杆与安装块螺纹连接，丝杆的顶部设置有把手。

6、进一步的，开闭组件包括：驱动轴、封闭板以及锁止机构，封闭板通过驱动轴转动地设置在混料仓内，封闭板用于开闭所述排料筒，锁止机构设置在混料箱的侧壁，所述驱动轴的一端伸出混料箱，锁止机构用于锁止所述驱动轴，驱动轴位于混料箱外的一端设置有旋转柄。

7、更进一步的，锁止机构包括：安装座、弹簧、限位销以及拨杆，安装座固定在混料箱的侧壁，安装座靠近驱动轴的一端设置有安装槽，所述限位销以及弹簧均设置在安装槽内，限位销与安装槽滑动连接，驱动轴的两侧壁对称地设置有限位槽，限位销在弹簧的弹力下插入到所述限位槽中，所述安装座的侧壁设置有滑槽，滑槽与安装槽连通，拨杆滑动设置在滑槽内，拨杆的一端与限位销的侧壁固定连接。

8、进一步的，顶盖的顶部设置有手柄，手柄上套设有橡胶套。

9、进一步的，搅拌组件包括：搅拌轴，搅拌轴转动地设置在混料仓的底部，所述电机的输出端与搅拌轴的一端固定连接，搅拌轴的侧壁设置有若干搅拌杆。

1.一种塑料膜生产用混料机，其特征在于，包括：混料箱（1）、顶盖（2）、搅拌组件以及电机（6），混料箱（1）的内部为混料仓，且混料箱（1）的顶部开口，所述顶盖（2）设置在混料箱（1）的顶部，搅拌组件转动设置在混料箱（1）内，混料箱（1）的底部均匀地设置有至少三根支架（3），支架（3）的侧壁设置有安装板（5），所述电机（6）固定在安装板（5）的顶部，电机（6）的输出端与搅拌组件连接，每一支架（3）的底部均设置有基座（25），每一基座（25）的底部均设置有车轮（4），每一基座（25）的侧壁均设置有防滑组件，混料箱（1）的侧壁设置有排料筒（7），混料箱（1）的侧壁还设置有用于开闭所述排料筒（7）的开闭组件。

2.如权利要求1所述的一种塑料膜生产用混料机，其特征在于，所述混料仓的底部倾斜设置，所述排料筒（7）亦倾斜设置，且排料筒（7）与混料仓底部的低端连通。

3.如权利要求1所述的一种塑料膜生产用混料机，其特征在于，每一所述防滑组件均包括：安装块（8）、丝杆（9）以及防滑垫（11），安装块（8）固定在基座（25）的侧壁，丝杆（9）竖直穿过安装块（8），丝杆（9）的底端固定设置有安装柱（10），所述防滑垫（11）固定在安装柱（10）的底部，所述丝杆（9）与安装块（8）螺纹连接，丝杆（9）的顶部设置有把手（12）。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种塑料膜生产用混料机，其特征在于，所述开闭组件包括：驱动轴（13）、封闭板（14）以及锁止机构，封闭板（14）通过驱动轴（13）转动地设置在混料仓内，封闭板（14）用于开闭所述排料筒（7），锁止机构设置在混料箱（1）的侧壁，所述驱动轴（13）的一端伸出混料箱（1），锁止机构用于锁止所述驱动轴（13），驱动轴（13）位于混料箱（1）外的一端设置有旋转柄（15）。

5.如权利要求4所述的一种塑料膜生产用混料机，其特征在于，所述锁止机构包括：安装座（16）、弹簧（17）、限位销（18）以及拨杆（21），安装座（16）固定在混料箱（1）的侧壁，安装座（16）靠近驱动轴（13）的一端设置有安装槽，所述限位销（18）以及弹簧（17）均设置在安装槽内，限位销（18）与安装槽滑动连接，驱动轴（13）的两侧壁对称地设置有限位槽（19），限位销（18）在弹簧（17）的弹力下插入到所述限位槽（19）中，所述安装座（16）的侧壁设置有滑槽（20），滑槽（20）与安装槽连通，拨杆（21）滑动设置在滑槽（20）内，拨杆（21）的一端与限位销（18）的侧壁固定连接。

6.如权利要求1所述的一种塑料膜生产用混料机，其特征在于，所述顶盖（2）的顶部设置有手柄（24），手柄（24）上套设有橡胶套。

7.如权利要求1所述的一种塑料膜生产用混料机，其特征在于，所述搅拌组件包括：搅拌轴（22），搅拌轴（22）转动地设置在混料仓的底部，所述电机（6）的输出端与搅拌轴（22）的一端固定连接，搅拌轴（22）的侧壁设置有若干搅拌杆（23）。