一种涂料灌装包装一体化设备的制作方法

本技术涉及涂料灌装包装，具体为一种涂料灌装包装一体化设备。

背景技术：

1、在涂料生产过程中，灌装和包装是两个关键的工序。涂料首先需要通过灌装设备将其准确、稳定地灌入容器中，随后通过包装设备将容器进行密封、包装并完成最终的产品输出。传统的涂料生产线通常将这两个工序分开处理，即灌装和包装分别由不同的设备独立完成。

2、灌装和包装分开操作导致了设备的重复安装和空间的浪费。每一台设备都需要单独的操作区域和人员进行操作，这不仅增加了设备的投资成本，也使得整个生产线的占地面积增大，生产空间得不到充分利用。此外，生产线上需要频繁地将涂料从灌装设备转移到包装设备，这增加了物料搬运的复杂度和劳动强度。

3、分开操作的生产模式增加了生产环节中的人工干预和管理难度。每个独立的工序需要独立的操作人员进行监控和调整，尤其在涂料灌装过程中，精确度和一致性对产品质量至关重要，人工操作往往容易出现误差。灌装后，产品需要经过重新检测和调整才能进入包装环节，增加了操作的繁琐度和生产线的停机时间。

4、涂料的生产环境往往较为复杂，涂料中的化学物质可能对环境和操作人员产生影响，分开操作意味着每个环节都需要独立的防护措施和设备清洁，从而增加了生产线的维护成本和清洁难度。针对相关技术问题，尚未提出解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种涂料灌装包装一体化设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本实用新型的目的是通过灌装和包装一体化进行，减少涂料从灌装到包装环节的中转和搬运，缩短生产周期，自动完成涂料的灌装和包装操作，降低人为失误的可能性，减轻操作人员的劳动强度，并有效节省人工成本和占地面积，确保涂料包装的密封效果与包装一致性，方便操作。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料灌装包装一体化设备，包括工作台，所述工作台的顶部通过支架连接有顶板，所述顶板的顶部设置有涂料桶，所述工作台上设置有灌装机构，所述灌装机构与涂料桶连接，所述灌装机构的一侧设置有包装机构；

3、所述灌装机构包括支杆、电动伸缩杆、喷头和连接管，所述支杆固定安装在工作台的顶部，所述电动伸缩杆固定安装在支杆上，所述喷头安装在电动伸缩杆的输出端，所述连接管的两端分别与喷头和涂料桶连接；

4、所述包装机构包括支撑板、支柱、加热块一、加热块二和直线气缸，所述支撑板固定安装在工作台上，所述支柱和直线气缸均固定安装在支撑板上，所述加热块一安装在支柱的一端，所述加热块二安装在直线气缸的输出端，所述加热块一和加热块二对称分布。

5、优选的，所述工作台上还设置有包装袋移动机构，所述包装袋移动机构包括驱动电机、转盘、夹紧气缸和夹爪，所述驱动电机固定安装在工作台上，所述转盘安装在驱动电机的输出端，所述夹紧气缸设置有若干个，且均安装在转盘上，所述夹爪安装在夹紧气缸的输出端。

6、优选的，所述支架上安装有控制器。

7、优选的，所述工作台的顶部安装有导向板。

8、优选的，所述工作台的底部设置有箱体，所述箱体的底部四周均设置有万向轮。

9、优选的，所述箱体的一侧设置有拖板，所述拖板上安装有收纳箱。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、(1)本实用新型为一种涂料灌装包装一体化设备，通过设置灌装机构、包装机构和包装袋移动机构，采用控制器同一控制，实现包装袋的自动夹取、定位、灌装、转移、热封及成品收集的全流程自动化，减少传统作业中所需的人工干预环节，避免工序间的转换与等待时间，从而大幅提升整体生产效率，尤其适用于批量连续化生产场景；

12、(2)本实用新型为一种涂料灌装包装一体化设备，通过设置灌装机构采用电动伸缩杆精确控制喷头的升降，确保喷头能准确伸入包装袋内进行灌装，有效防止涂料飞溅或外泄，涂料从涂料桶到喷头的路径通过连接管密闭输送，保障涂料的洁净与灌装量的稳定；通过设置包装机构采用对称分布的加热块一和加热块二，在直线气缸的驱动下实现精准对压，确保包装袋封口处的热量分布均匀、压力充足，从而形成牢固、密封性良好的封口，有效延长了产品的保质期并防止泄漏；通过设置包装袋移动机构实现包装袋在工位间的平稳、精确转移，确保了包装袋在灌装、密封、下料三个关键工位间的无缝衔接，流程连贯，避免人工搬运可能造成的包装袋定位不准、物料洒落等问题，进一步保障生产节拍的稳定与产品的一致性；

13、(3)本实用新型为一种涂料灌装包装一体化设备，通过设置导向板的引导以及拖板上的收纳箱，密封完成后的成品包装袋可自动滑落至指定收集点，实现成品的自动归集，免去了人工频繁收取的麻烦，不仅降低了操作人员的劳动强度，也有助于保持工作区域的整洁有序。

1.一种涂料灌装包装一体化设备，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部通过支架连接有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部设置有涂料桶(3)，所述工作台(1)上设置有灌装机构，所述灌装机构与涂料桶(3)连接，所述灌装机构的一侧设置有包装机构；

2.根据权利要求1所述的一种涂料灌装包装一体化设备，其特征在于，所述工作台(1)上还设置有包装袋移动机构，所述包装袋移动机构包括驱动电机(13)、转盘(14)、夹紧气缸(15)和夹爪(16)，所述驱动电机(13)固定安装在工作台(1)上，所述转盘(14)安装在驱动电机(13)的输出端，所述夹紧气缸(15)设置有若干个，且均安装在转盘(14)上，所述夹爪(16)安装在夹紧气缸(15)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种涂料灌装包装一体化设备，其特征在于，所述支架上安装有控制器(17)。

4.根据权利要求1所述的一种涂料灌装包装一体化设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶部安装有导向板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种涂料灌装包装一体化设备，其特征在于，所述工作台(1)的底部设置有箱体(19)，所述箱体(19)的底部四周均设置有万向轮(20)。

6.根据权利要求5所述的一种涂料灌装包装一体化设备，其特征在于，所述箱体(19)的一侧设置有拖板(21)，所述拖板(21)上安装有收纳箱(22)。