一种软包电池流转工作台的制作方法

摘要: 本技术涉及软包电池加工,具体为一种软包电池流转工作台。背景技术:1、软包电池是相比圆柱和方形这两种硬壳电池的一种叫法,其内部组成(正极、负极、隔膜、电解液)与方...
一种软包电池流转工作台的制作方法

本技术涉及软包电池加工,具体为一种软包电池流转工作台。

背景技术:

1、软包电池是相比圆柱和方形这两种硬壳电池的一种叫法,其内部组成(正极、负极、隔膜、电解液)与方形、圆柱锂电池的区别不大,最大的不同之处在于软包电池采用铝塑复合膜作为外壳,方形和圆柱电池则采用金属材料作为外壳,软包电池生产线加工流程为:经极片制作、电芯组装、电芯封装,检测分选,模组组装和pack集成。

2、软包电池在生产线过程中是通过输送带运输的,输送带的顶部放置载物板,载物板的顶部放置软包电池,当载物板和软包电池随着两个相互平行设置的输送带运输到待加工工序的位置后会被限位板挡住,然后载物板和软包电池会被工作台上的顶起装置抬升与输送带分离,当软包电池被此工序机器加工完毕后,顶起装置向下移动与载物板分离,使得载物板重新落到输送带上,然后限位板向下移动与载物板分离,使得载物板和软包电池运输到下个工序加工,在上述过程中,现有的软包电池流转工作台需要通过两个气缸分别控制载物板和限位板的升降,导致制造成本高,以及设计的控制程序也复杂,不利于推广使用。针对上述问题,急需在原有软包电池流转工作台的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种软包电池流转工作台,以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种软包电池流转工作台,其包括:

3、工作台本体,所述工作台本体的底部固定有气缸,所述气缸的顶部设置有承托板,所述承托板的顶部固定有承托杆,所述承托杆的上端贯穿工作台本体的顶部位于卡槽的内部,所述卡槽开设于载物板的底部,所述载物板的下方两侧均设置有输送带;

4、通槽,所述通槽开设于工作台本体的一侧,所述通槽的内部贯穿有限位板,所述限位板的下端与承托板的一侧相互连接,所述限位板靠近载物板设置。

5、优选的,所述承托杆的上端设计为圆台形结构,所述承托杆的圆柱形外侧与卡槽的内侧相互贴合。

6、优选的,所述承托杆的外侧滑动嵌套有定位环,所述定位环的顶部与工作台本体的内顶部固定连接。

7、优选的,所述通槽和限位板均关于载物板的中心轴线对称分布有两个。

8、优选的,所述限位板设计为“l”型结构,所述限位板的内侧拐角处固定有加强块,所述加强块设计为三棱台结构。

9、优选的,所述限位板的一侧顶部粘接有橡胶片,所述橡胶片的一侧远离限位板处与载物板的一侧相互贴合。

10、优选的,所述载物板的顶部贴合有夹紧板,所述夹紧板的底部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有导向块,所述导向块的底部与载物板的顶部相互连接,所述导向块的顶部固定有锁紧杆,所述锁紧杆的外侧螺纹有锁紧块。

11、优选的,所述夹紧板设计为“l”型结构,所述夹紧板关于载物板的中心轴线等角度分布有四个,所述夹紧板的一侧靠近载物板的中部粘接有另一所述橡胶片。

12、优选的,所述导向块的高度低于夹紧板的底部高度,所述锁紧杆的中部为圆环型设计,所述锁紧杆的两侧均为板型设计。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该软包电池流转工作台,通过启动一个气缸可以实现限位板和载物板的同步升降,达到载物板被限位板阻挡、载物板抬升与输送带分离、载物板下降与输送带接触以及载物板脱离限位板阻挡的目的,解决了现有的软包电池流转工作台需要通过两个气缸分别控制载物板和限位板的升降的目的,降低了软包电池流转工作台制造成本;承托杆的上端设计为圆台形结构,有利于承托杆的上端插到卡槽的内部,有利于承托杆和载物板的对接。

1.一种软包电池流转工作台,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的一种软包电池流转工作台,其特征在于:所述承托杆(4)的上端设计为圆台形结构,所述承托杆(4)的圆柱形外侧与卡槽(6)的内侧相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种软包电池流转工作台,其特征在于:所述承托杆(4)的外侧滑动嵌套有定位环(12),所述定位环(12)的顶部与工作台本体(1)的内顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种软包电池流转工作台,其特征在于:所述通槽(7)和限位板(8)均关于载物板(5)的中心轴线对称分布有两个。

5.根据权利要求1所述的一种软包电池流转工作台,其特征在于:所述限位板(8)设计为“l”型结构,所述限位板(8)的内侧拐角处固定有加强块(9),所述加强块(9)设计为三棱台结构。

6.根据权利要求1所述的一种软包电池流转工作台,其特征在于:所述限位板(8)的一侧顶部粘接有橡胶片(10),所述橡胶片(10)的一侧远离限位板(8)处与载物板(5)的一侧相互贴合。

7.根据权利要求6所述的一种软包电池流转工作台,其特征在于:所述载物板(5)的顶部贴合有夹紧板(14),所述夹紧板(14)的底部开设有滑槽(15),所述滑槽(15)的内部设置有导向块(16),所述导向块(16)的底部与载物板(5)的顶部相互连接,所述导向块(16)的顶部固定有锁紧杆(17),所述锁紧杆(17)的外侧螺纹有锁紧块(11)。

8.根据权利要求7所述的一种软包电池流转工作台,其特征在于:所述夹紧板(14)设计为“l”型结构,所述夹紧板(14)关于载物板(5)的中心轴线等角度分布有四个,所述夹紧板(14)的一侧靠近载物板(5)的中部粘接有另一所述橡胶片(10)。

9.根据权利要求7所述的一种软包电池流转工作台,其特征在于:所述导向块(16)的高度低于夹紧板(14)的底部高度,所述锁紧杆(17)的中部为圆环型设计,所述锁紧杆(17)的两侧均为板型设计。