一种环形轨道装置的制作方法

本技术涉及间冷塔冲洗设备，特别涉及一种环形轨道装置。

背景技术：

1、间冷塔作为工业循环水冷却系统的关键设备，长期暴露于自然环境中运行，间冷塔扇表面易吸附空气中的灰尘、颗粒物及其他污染物，逐渐形成污垢层。这些污垢导致间冷塔扇的换热效率下降，阻碍循环冷却水与空气之间的热交换，进而影响整个冷却系统的运行效能，导致能源消耗增加，甚至可能引发设备过热等安全隐患。因此，需依赖冲洗设备定期对间冷塔表面进行清洁作业。目前间冷塔冲洗设备进行自动冲洗工作时，软管和电缆放置在拖链当中，此方式可以使冲洗设备能够在无人值守时进行自动作业。

2、然而冲洗设备在工作过程中，其拖链一般朝上翻折，当冲洗设备沿间冷塔弧形表面移动或进行转向作业时，拖链与配套槽盒的配合缺乏可靠的限位机制，现有槽盒多为敞口式结构，仅通过槽壁对拖链形成简单侧向约束，而拖链在受力弯折过程中会产生横向偏移力，加之冲洗作业时软管内介质流动引发的振动传导，极易导致拖链从槽盒内脱出。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环形轨道装置，旨在解决拖链在运行过程中因横向偏移和振动导致的脱出问题。

2、本实用新型通过以下技术方案实现：

3、一种环形轨道装置，包括：

4、拖链，所述拖链一端固定、另一端与移动载体连接，且所述拖链可翻折形成第一拖链部、第二拖链部以及连接在所述第一拖链部和所述第二拖链部之间的弯折拖链部，所述第一拖链部、所述第二拖链部和所述弯折拖链部沿水平方向布置；

5、槽盒，所述槽盒呈圆环状且用于收纳所述拖链，所述槽盒内部形成有同心设置的外环形槽和内环形槽，所述第一拖链部容纳在所述外环形槽内，所述第二拖链部容纳在所述内环形槽内，所述弯折拖链部搭载于所述外环形槽和内环形槽的上方。

6、进一步的，所述外环形槽的底部均设置有多个第一滚轮，所述第一滚轮用于支撑所述第一拖链部；

7、所述内环形槽的底部均设置有多个第二滚轮，所述第二滚轮用于支撑所述第二拖链部。

8、进一步的，所述槽盒包括相对设置的外围壁、内围壁以及连接在所述外围壁和所述内围壁之间的底壁；

9、所述底壁上还固定有外环壁和内环壁；

10、所述外环壁、所述外围壁与所述底壁之间形成所述外环形槽，所述第一滚轮可转动地连接在所述外围壁与所述外环壁之间；

11、所述内环壁、所述内围壁与所述底壁之间形成所述内环形槽，所述第二滚轮可转动地连接在所述内围壁与所述内环壁之间。

12、进一步的，所述底壁上开设有多个开口，多个所述开口沿所述槽盒的延伸方向间隔布置。

13、进一步的，所述环形轨道装置还包括外环过渡条和内环过渡条，所述外环过渡条呈圆环状且靠近所述外环形槽设置，所述内环过渡条呈圆环状且靠近所述内环形槽设置，所述外环过渡条和内环过渡条的外表面呈弧形状且分别支撑所述弯折拖链部的相对两端。

14、进一步的，所述外环过渡条和内环过渡条均呈圆柱状，且所述外环过渡条固定于所述外环壁的正上方，所述内环过渡条固定于所述内环壁的正上方；

15、在水平方向上，所述外环过渡条最高处低于所述外围壁的最高处，所述内环过渡条的最高处低于所述内围壁的最高处。

16、进一步的，所述拖链包括多个依次连接的链节，所述链节包括支撑组件以及对称设置在所述支撑组件两端的一对连接板；

17、所述连接板为z字型结构板，其两端上分别设有圆形凸台和圆形凹槽，所述链节的所述圆形凸台与相邻连接的所述链节的所述圆形凹槽转动配合。

18、进一步的，所述圆形凹槽的外周围还分布有多个扇形凹槽，所述连接板上还设置有多个与多个所述扇形凹槽一一对应的滑动块，所述滑动块滑动连接于所述扇形凹槽内。

19、进一步的，所述连接板的外侧凸设有多个相互间隔分的接触凸台，所述接触凸台与所述槽盒的底部滑动连接。

20、进一步的，所述接触凸台呈长条状，且所述接触凸台的轴线方向与所述拖链的轴线方向一致。

21、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

22、通过将整个拖链水平布置在槽盒内，有效利用空间并减少设备运行时拖链的摆动幅度，提升软管与电缆的导向稳定性，能够有效避免拖链因摆动过大而脱离槽盒，从而保障冲洗设备在长期运行中的安全性和可靠性。

1.一种环形轨道装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的环形轨道装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的环形轨道装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的环形轨道装置，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的环形轨道装置，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的环形轨道装置，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的环形轨道装置，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的环形轨道装置，其特征在于，

9.根据权利要求7所述的环形轨道装置，其特征在于，

10.根据权利要求9所述的环形轨道装置，其特征在于，