一种便于使用的下脚料自动翻倒装置的制作方法

本技术涉及下脚料自动翻倒，尤其涉及一种便于使用的下脚料自动翻倒装置。

背景技术：

1、工业化大规模生产的速冻食品，如速冻鱼丸、速冻鱼饼、速冻鱼腐、速冻肉丸等产品，其在原料处理环节中，鱼类处理会产生鱼头、鱼尾、鱼鳍、鱼骨、鱼内脏等下脚料，肉类处理会产生碎骨、软骨、筋膜等下脚料，这些下脚料将会被二次利用，如做成动物饲料变废为宝，或进行无害化处理。速冻食品工业规模化生产过程中，每时每刻都会产生大量的上述下脚料，因此需要运输车及时将其运走，并且需要专业的设备将其输送到运输车上，通常采用螺旋输送机出料，即通过暂存料仓底部出料口连接一段可移动或可伸缩的出料螺旋输送机，直接伸入运输车箱进行装填。

2、但是，并不是所有的下脚料都适用这种方式，毕竟生产过程中，无法自动化处理的环节，必须大量人力手工作业的环节产生的下脚料，就不方便采用螺旋输送机，因此发明一种便于使用的下脚料自动翻倒装置十分必要。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的下脚料自动翻倒装置，克服了现有技术的不足，有效的解决了人力手工作业产生的下脚料难以通过螺旋输送机输送、人工翻倒劳动强度大、效率低且存在安全隐患的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种便于使用的下脚料自动翻倒装置，包括机架，所述机架的外壁上滑动设置有托车架，且机架另一侧外壁设置有电动提升机，所述电动提升机与托车架之间挂接有钢丝绳，所述机架包括有对称分布的l型提升滑轨；

4、所述托车架包括横柱、滑轮、连接架、托车板和防脱钩，其中，相邻分布的横柱均设置于两个l型提升滑轨之间，滑轮转动连接在横柱的两端外壁上，连接架焊接于横柱的外壁上，用于托运手推铁斗车的托车板焊接在连接架的外壁上，用于卡住托运手推铁斗车的防脱钩设置于托车板的顶部，其中，l型提升滑轨与滑轮滚动配合，且钢丝绳远离电动提升机的一端挂接在横柱的外壁上。

5、优选的，所述机架还包括支撑架，且支撑架倾斜焊接于l型提升滑轨的一侧外壁上。

6、优选的，所述机架还包括安装板，所述安装板焊接于l型提升滑轨和支撑架的连接处，且电动提升机通过螺钉固定连接在安装板的顶部外壁上。

7、优选的，所述机架还包括带有锁止结构的万向轮，且万向轮安装于l型提升滑轨和支撑架的底部外壁上。

8、优选的，两个所述l型提升滑轨之间焊接有横向加固板。

9、优选的，其中两个所述横向加固板的外壁上安装有导向轮，且钢丝绳与导向轮滑动配合。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1、本设计的便于使用的下脚料自动翻倒装置，通过电动提升机、钢丝绳与托车架配合，实现下脚料的自动翻倒，无需人工搬运和倾倒，彻底解决了人力手工作业产生的下脚料输送难题，大幅降低了工人劳动强度，提高了下脚料转运效率，托车板配合防脱钩能稳固固定手推铁斗车，避免翻倒过程中车辆滑脱，导向轮引导钢丝绳平稳传动，保障了作业安全性，解决了人工翻倒存在的安全隐患；

12、2、本设计的便于使用的下脚料自动翻倒装置，机架底部的万向轮方便设备灵活移动，可根据作业现场需求调整位置，适配不同的下脚料产生区域和运输车停放位置，实用性更强，支撑架和横向加固板增强了机架的结构稳定性，l型提升滑轨与滑轮的滚动配合使托车架升降顺畅，减少磨损，延长设备使用寿命，整体结构设计合理，操作便捷，适用于各类需要人工辅助产生下脚料的工业场景。

1.一种便于使用的下脚料自动翻倒装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的外壁上滑动设置有托车架（2），且机架（1）另一侧外壁设置有电动提升机（3），所述电动提升机（3）与托车架（2）之间挂接有钢丝绳（4），所述机架（1）包括有对称分布的l型提升滑轨（11）；

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的下脚料自动翻倒装置，其特征在于，所述机架（1）还包括支撑架（12），且支撑架（12）倾斜焊接于l型提升滑轨（11）的一侧外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的下脚料自动翻倒装置，其特征在于，所述机架（1）还包括安装板（13），所述安装板（13）焊接于l型提升滑轨（11）和支撑架（12）的连接处，且电动提升机（3）通过螺钉固定连接在安装板（13）的顶部外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的下脚料自动翻倒装置，其特征在于，所述机架（1）还包括带有锁止结构的万向轮（14），且万向轮（14）安装于l型提升滑轨（11）和支撑架（12）的底部外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的下脚料自动翻倒装置，其特征在于，两个所述l型提升滑轨（11）之间焊接有横向加固板（6）。

6.根据权利要求5所述的一种便于使用的下脚料自动翻倒装置，其特征在于，其中两个所述横向加固板（6）的外壁上安装有导向轮（5），且钢丝绳（4）与导向轮（5）滑动配合。