一种节约空间的送模装置的制作方法

本技术涉及送模，具体涉及一种节约空间的送模装置。

背景技术：

1、送模装置是工业生产中用于精准、稳定输送模具至指定加工工位的辅助设备，能够衔接模具存储、加工、取出等工序，减少人工搬运的误差与劳动强度，保障生产过程的连续性和自动化程度，同时通过精准定位提升产品成型精度，提高生产效率与整体生产线的运行稳定性。

2、但是现有的很多送模装置的体积过大，空间利用率低，且各组件之间的模块化不足，通常是焊接固定成型，难以根据输送需求拼接组装，从而获得不同长度的送模装置，传统送模装置也不具备模具清灰能力，实用性较低。

3、本实用新型能够有效提高装置模块化能力，可根据输送需求拼接组装送模装置，并具备对磨具清灰的能力，这具有一定的实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节约空间的送模装置，能够有效提高装置模块化能力，可根据输送需求拼接组装送模装置，并具备对磨具清灰的能力，这具有一定的实用性。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种节约空间的送模装置，包括拼接侧板和拼接柱，所述拼接侧板的两端分别对称开设有第一插槽和第二插槽，所述拼接柱的两侧分别对称开设有与第一插槽和第二插槽插接适配的插块，所述拼接侧板的两端对称开设有贯穿第一插槽或第二插槽的第一螺纹槽，所述第一螺纹槽中螺纹连接有贯穿插块的第一螺栓，所述拼接侧板的两端还对称开设有两个第二螺纹槽，所述拼接柱的一侧固定连接有第一连接板，所述第二螺纹槽和第一连接板之间通过第二螺栓螺纹连接。

3、优选的，所述拼接侧板上开设有第三螺纹槽，所述第三螺纹槽上通过第三螺栓螺纹连接有l型板，所述l型板的底侧固定连接有螺纹插筒，所述螺纹插筒中螺纹连接有固定柱，所述固定柱的底端固定连接有橡胶垫。

4、优选的，所述l型板上开设有第四螺纹槽，所述第四螺纹槽通过第四螺栓螺纹连接有第二连接板。

5、优选的，相邻两个所述拼接侧板之间通过轴承转动安装有辊轮和托辊，其中一根辊轮通过轴承贯穿拼接侧板并固定连接有从动齿轮，所述辊轮和托辊上适配安装有输送带。

6、优选的，所述拼接侧板的一侧固定安装有设置于输送带内的电机，所述电机的输出端贯穿拼接侧板并通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴远离电机的端部固定连接有与从动齿轮啮合传动的主动齿轮。

7、优选的，所述拼接侧板的一侧固定连接有覆盖主动齿轮和从动齿轮的齿轮箱，所述拼接侧板的顶侧对称固定连接有两个螺杆，所述螺杆的杆体上固定连接有限位盘，所述螺杆上竖直贯穿式滑动连接有设置于限位盘顶侧的固定板，所述螺杆的杆体上螺纹连接有设置于固定板顶侧的螺母。

8、优选的，所述固定板的底侧对称固定连接有两个清扫刷，所述固定板的底侧固定连接有吸尘板，所述吸尘板的底侧均匀间隔开设有多个吸尘槽，所述固定板的顶侧固定安装有与吸尘板相连通的风机，所述风机的出风口可拆卸连接有出气管。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种节约空间的送模装置，具备以下有益效果：

10、（1）本实用新型通过设置拼接柱，拼接柱两侧的插块可精准插入两个不同的拼接侧板两端的第一插槽和第二插槽中，通过第一螺栓贯穿第一螺纹槽和插块实现初步固定，再利用第二螺栓对第二螺纹槽和第一连接板进行固定，从而加固拼接侧板和拼接柱，形成稳固连接，可根据输送需求灵活拼接出不同长度的送模装置，大幅提高空间利用率，避免传统焊接固定结构的局限性；

11、（2）本实用新型通过设置第三螺栓，第三螺纹槽与第三螺栓的配合可以固定l型板，螺纹插筒与固定柱螺纹连接实现可拆卸连接，而橡胶垫可以增强装置放置稳定性，相接触的两个l型板可以通过第四螺纹槽与第四螺栓的螺纹配合固定第二连接板；在输送功能方面，拼接侧板一侧的电机通过转动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合传动，进而驱动辊轮转动，辊轮与托辊配合带动输送带稳定运行，实现模具的精准输送，齿轮箱对主动齿轮和从动齿轮起到防护作用，延长传动结构使用寿命；

12、（3）本实用新型通过设置固定板，将固定板的四角插入对应的螺杆中，并放置停留在限位盘上，将螺母与螺杆螺纹连接使得螺母将固定板压紧于限位盘上，底侧的清扫刷会与输送带外表面相接触，同时固定板顶侧的风机启动后，通过吸尘板底侧的多个吸尘槽可以吸附被清扫刷清扫下来的灰尘，灰尘经出气管排出，解决了传统送模装置缺乏清灰能力的问题，保障模具输送过程中的清洁度，间接提升后续加工精度。

1.一种节约空间的送模装置，包括拼接侧板（1）和拼接柱（5），其特征在于：所述拼接侧板（1）的两端分别对称开设有第一插槽（2）和第二插槽（4），所述拼接柱（5）的两侧分别对称开设有与第一插槽（2）和第二插槽（4）插接适配的插块（6），所述拼接侧板（1）的两端对称开设有贯穿第一插槽（2）或第二插槽（4）的第一螺纹槽（3），所述第一螺纹槽（3）中螺纹连接有贯穿插块（6）的第一螺栓（7），所述拼接侧板（1）的两端还对称开设有两个第二螺纹槽（8），所述拼接柱（5）的一侧固定连接有第一连接板（9），所述第二螺纹槽（8）和第一连接板（9）之间通过第二螺栓（10）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种节约空间的送模装置，其特征在于：所述拼接侧板（1）上开设有第三螺纹槽（11），所述第三螺纹槽（11）上通过第三螺栓（13）螺纹连接有l型板（12），所述l型板（12）的底侧固定连接有螺纹插筒（14），所述螺纹插筒（14）中螺纹连接有固定柱（15），所述固定柱（15）的底端固定连接有橡胶垫（16）。

3.根据权利要求2所述的一种节约空间的送模装置，其特征在于：所述l型板（12）上开设有第四螺纹槽（17），所述第四螺纹槽（17）通过第四螺栓（19）螺纹连接有第二连接板（18）。

4.根据权利要求1所述的一种节约空间的送模装置，其特征在于：相邻两个所述拼接侧板（1）之间通过轴承转动安装有辊轮（20）和托辊（22），其中一根辊轮（20）通过轴承贯穿拼接侧板（1）并固定连接有从动齿轮（36），所述辊轮（20）和托辊（22）上适配安装有输送带（21）。

5.根据权利要求1所述的一种节约空间的送模装置，其特征在于：所述拼接侧板（1）的一侧固定安装有设置于输送带（21）内的电机（33），所述电机（33）的输出端贯穿拼接侧板（1）并通过联轴器连接有转动轴（34），所述转动轴（34）远离电机（33）的端部固定连接有与从动齿轮（36）啮合传动的主动齿轮（35）。

6.根据权利要求1所述的一种节约空间的送模装置，其特征在于：所述拼接侧板（1）的一侧固定连接有覆盖主动齿轮（35）和从动齿轮（36）的齿轮箱（32），所述拼接侧板（1）的顶侧对称固定连接有两个螺杆（23），所述螺杆（23）的杆体上固定连接有限位盘（24），所述螺杆（23）上竖直贯穿式滑动连接有设置于限位盘（24）顶侧的固定板（25），所述螺杆（23）的杆体上螺纹连接有设置于固定板（25）顶侧的螺母（26）。

7.根据权利要求6所述的一种节约空间的送模装置，其特征在于：所述固定板（25）的底侧对称固定连接有两个清扫刷（31），所述固定板（25）的底侧固定连接有吸尘板（27），所述吸尘板（27）的底侧均匀间隔开设有多个吸尘槽（28），所述固定板（25）的顶侧固定安装有与吸尘板（27）相连通的风机（29），所述风机（29）的出风口可拆卸连接有出气管（30）。