一种口罩生产用的自动包装装置的制作方法
本发明涉及口罩生产,具体为一种口罩生产用的自动包装装置。
背景技术:
1、口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具,以纱布或纸等制成,因此,为了口罩在出厂前的使用,需要将口罩进行包装,随着人们要求的提高,现要求把每一个口罩在进行独立包装,以确保口罩的洁净。
2、传统口罩包装过程中,通常采用单层输送带将口罩送入预制的包装袋内部后进行热压封口,过程中口罩和包装膜袋均需要复杂的设备进行输送并进行调整对位,待包装膜附在口罩外部后再进行热封分切,过程中不仅需要分布操作,而且分布输送的包装膜和口罩难以有效贴合,出现移位后需要人工调整,从而导致包装效率低下,难以满足高效自动化需求。
3、故此,提出了一种口罩生产用的自动包装装置,以便于解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种口罩生产用的自动包装装置,以解决上述背景技术提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种口罩生产用的自动包装装置,包括后板,所述后板前侧设有两组第一输送组件、四组第二输送组件、两组覆膜塑封组件、八个功能组件和一个分切组件,其中两组所述第二输送组件对称设置在后板中间下方位置,另外两组所述第二输送组件对称设置在后板中间靠近上方的位置,所述第二输送组件包括第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒和第五辊筒,所述第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒和第四辊筒外表面之间套设有第二同步带,两组所述覆膜塑封组件竖向对称设置在第二输送组件上下侧,所述覆膜塑封组件均包括第一阻尼轴和第二阻尼轴,所述第一阻尼轴和第二阻尼轴外表面分别通过螺栓紧固有放料盘和收料盘,所述收料盘和放料盘外表面之间缠绕有包装膜。
3、优选的,所述后板前表面靠近底部拐角的位置固定连接有间接板,所述间接板前表面固定连接有前板,所述前板与放料盘和收料盘位置不重合,所述第一阻尼轴和第二阻尼轴转动连接在后板前表面上且后端向后延伸,两个所述第一阻尼轴后端通过传动带机构传动连接。
4、优选的,所述第一输送组件由第一同步带和四个第一辊筒组成,所述第一同步带套设在四个第一辊筒外表面之间,第一辊筒转动连接在后板和前板之间且第一同步带和其中两个第二同步带高度一致并处于相邻状态,所述第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒和第五辊筒均转动连接在后板和前板之间。
5、优选的,所述后板后表面安装有第一电机和第二电机,所述第一电机输出端和其中一个第一辊筒后端固定连接,所述第二电机输出端和其中一个第一阻尼轴后端固定连接,左右相邻第二辊筒后端之间均通过传动带机构传动连接,上下相邻第四辊筒后端之间通过齿轮传动连接,其中两个第一辊筒后端分别和相邻第三辊筒后端通过传动带机构传动连接,其中一个所述包装膜外表面和其中两个第二同步带外表面相贴合,另外一个所述包装膜和另外两个第二同步带外表面相贴合。
6、优选的,所述分切组件包括第一安装板,所述第一安装板嵌设在后板内部中间位置,所述第一安装板前表面靠近顶部的位置固定连接有顶板,所述顶板顶部安装有伸缩端向下延伸的气缸,所述气缸伸缩端固定连接有第一连接板,所述第一安装板前表面靠近下方的位置转动连接有第二连接板,所述第一连接板底部靠近中间位置通过弹簧杆弹性连接有热压板,所述第二连接板顶部靠近中间位置固定连接有支撑框,所述热压板和支撑框相配合。
7、优选的,所述第一连接板底部靠近边缘处固定连接有矩形的第一分切刀,所述第二连接板顶部靠近边缘处固定连接有矩形的第二分切刀,所述第一分切刀和第二分切刀相配合,所述第二分切刀顶部和支撑框顶部高度一致,所述第一分切刀底部高于热压板底部。
8、优选的,所述第一安装板前表面位于第一分切刀下方的位置开设有避让槽,所述避让槽两侧内表壁之间转动连接有连接轴,所述连接轴外表面通过扭簧转动连接有第二安装板,所述扭簧其中一个扭臂和避让槽后侧内壁抵触且另一个扭臂嵌设在第二安装板内部,所述第二安装板底部安装有工业相机,所述第一连接板后表面固定连接有向下延伸的抵触块,所述抵触块底端和第二安装板顶部相抵触。
9、优选的,所述第二连接板底部靠近前侧边缘处安装有第一转动件,所述第一转动件底部转动连接有电推杆,所述电推杆底端转动连接有第二转动件,所述第二转动件固定连接在第一安装板前表面靠近下方的位置。
10、优选的,八个所述功能组件均包括连接架,所述连接架固定连接在后板前表面上,所述连接架外表面对称固定连接有延伸板,两个所述延伸板外表面均开设有滑槽,所述滑槽内表壁之间滑动连接有滑块,两个所述滑块外表面之前转动连接有张紧辊,所述张紧辊分别与第一同步带、第二同步带和包装膜相抵触。
11、优选的,所述滑块外表面和滑槽内表壁之间固定连接有抵触弹簧,所述滑块外表面靠近张紧辊前端的位置安装有旋转编码器,所述旋转编码器输入轴和张紧辊相连接。
12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
13、1、本发明使用时,通过多个同步带组合并配合联动机构实现输送、包裹、热封、分切连续完成,并且包装膜与同步带同步运行且热压前已预贴合,确保了密封性的同时,其对口罩自动化夹持和同步运动消除移位可以减少人工调整次数,显著提高了口罩包装效果的同时满足了高效自动化需求。
14、2、本发明使用时,两个包装膜和处于联动状态的两个第一同步带及四个第二同步带表面均和张紧辊贴合,抵触弹簧对滑块施压的推力确保了张紧辊和对应的包装膜、第一同步带和第二同步带处于抵触状态,可以有效避免包装膜、第一同步带和第二同步带运动过程中出现松弛状态,确保了装置运行过程中的稳定性。
15、3、本发明使用时,每个张紧辊被动旋转的过程中会触发端部的旋转编码器,从而通过所有旋转编码器实时监测第一同步带、第二同步带和包装膜运动速度是否一致并及时进行预警,确保可以及时对装置进行调整维护,从而保证包装膜和口罩可以同步运动,为口罩稳定生产包装提供了保障。
16、4、本发明使用时,工业相机会采集图像信息并转化为电信号后达到检测口罩是否就位的目的,确保了热封分切精确度,并且在抵触块、连接轴和扭簧的作用下使得工业相机可以自动避免升降过程中的第一分切刀,不占用设备空间,而口罩包装完成后,在电推杆的作用下可以使得第二连接板向下翻转并将包装完成的口罩自动排出,不需要人工参与下料,进一步提高了本装置的自动化程度和口罩包装效率。
1.一种口罩生产用的自动包装装置,包括后板(1),其特征在于:所述后板(1)前侧设有两组第一输送组件(2)、四组第二输送组件(3)、两组覆膜塑封组件(4)、八个功能组件(5)和一个分切组件(6);
2.根据权利要求1所述的口罩生产用的自动包装装置,其特征在于:所述后板(1)前表面靠近底部拐角的位置固定连接有间接板(11),所述间接板(11)前表面固定连接有前板(12),所述前板(12)与放料盘(403)和收料盘(404)位置不重合,所述第一阻尼轴(401)和第二阻尼轴(402)转动连接在后板(1)前表面上且后端向后延伸,两个所述第一阻尼轴(401)后端通过传动带机构传动连接。
3.根据权利要求1所述的口罩生产用的自动包装装置,其特征在于:所述第一输送组件(2)由第一同步带(202)和四个第一辊筒(201)组成,所述第一同步带(202)套设在四个第一辊筒(201)外表面之间,第一辊筒(201)转动连接在后板(1)和前板(12)之间且第一同步带(202)和其中两个第二同步带(305)高度一致并处于相邻状态,所述第二辊筒(301)、第三辊筒(302)、第四辊筒(303)和第五辊筒(304)均转动连接在后板(1)和前板(12)之间。
4.根据权利要求1所述的口罩生产用的自动包装装置,其特征在于:所述后板(1)后表面安装有第一电机(13)和第二电机(14),所述第一电机(13)输出端和其中一个第一辊筒(201)后端固定连接,所述第二电机(14)输出端和其中一个第一阻尼轴(401)后端固定连接,左右相邻第二辊筒(301)后端之间均通过传动带机构传动连接,上下相邻第四辊筒(303)后端之间通过齿轮传动连接,其中两个第一辊筒(201)后端分别和相邻第三辊筒(302)后端通过传动带机构传动连接,其中一个所述包装膜(405)外表面和其中两个第二同步带(305)外表面相贴合,另外一个所述包装膜(405)和另外两个第二同步带(305)外表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的口罩生产用的自动包装装置,其特征在于:所述分切组件(6)包括第一安装板(601),所述第一安装板(601)嵌设在后板(1)内部中间位置,所述第一安装板(601)前表面靠近顶部的位置固定连接有顶板(607),所述顶板(607)顶部安装有伸缩端向下延伸的气缸(608),所述气缸(608)伸缩端固定连接有第一连接板(609),所述第一安装板(601)前表面靠近下方的位置转动连接有第二连接板(613),所述第一连接板(609)底部靠近中间位置通过弹簧杆弹性连接有热压板(611),所述第二连接板(613)顶部靠近中间位置固定连接有支撑框(615),所述热压板(611)和支撑框(615)相配合。
6.根据权利要求5所述的口罩生产用的自动包装装置,其特征在于:所述第一连接板(609)底部靠近边缘处固定连接有矩形的第一分切刀(610),所述第二连接板(613)顶部靠近边缘处固定连接有矩形的第二分切刀(614),所述第一分切刀(610)和第二分切刀(614)相配合,所述第二分切刀(614)顶部和支撑框(615)顶部高度一致,所述第一分切刀(610)底部高于热压板(611)底部。
7.根据权利要求5所述的口罩生产用的自动包装装置,其特征在于:所述第一安装板(601)前表面位于第一分切刀(610)下方的位置开设有避让槽(602),所述避让槽(602)两侧内表壁之间转动连接有连接轴(603),所述连接轴(603)外表面通过扭簧转动连接有第二安装板(604),所述扭簧其中一个扭臂和避让槽(602)后侧内壁抵触且另一个扭臂嵌设在第二安装板(604)内部,所述第二安装板(604)底部安装有工业相机(605),所述第一连接板(609)后表面固定连接有向下延伸的抵触块(612),所述抵触块(612)底端和第二安装板(604)顶部相抵触。
8.根据权利要求6所述的口罩生产用的自动包装装置,其特征在于:所述第二连接板(613)底部靠近前侧边缘处安装有第一转动件(616),所述第一转动件(616)底部转动连接有电推杆(618),所述电推杆(618)底端转动连接有第二转动件(617),所述第二转动件(617)固定连接在第一安装板(601)前表面靠近下方的位置。
9.根据权利要求1所述的口罩生产用的自动包装装置,其特征在于:八个所述功能组件(5)均包括连接架(501),所述连接架(501)固定连接在后板(1)前表面上,所述连接架(501)外表面对称固定连接有延伸板(502),两个所述延伸板(502)外表面均开设有滑槽(503),所述滑槽(503)内表壁之间滑动连接有滑块(504),两个所述滑块(504)外表面之前转动连接有张紧辊(506),所述张紧辊(506)分别与第一同步带(202)、第二同步带(305)和包装膜(405)相抵触。
10.根据权利要求9所述的口罩生产用的自动包装装置,其特征在于:所述滑块(504)外表面和滑槽(503)内表壁之间固定连接有抵触弹簧(505),所述滑块(504)外表面靠近张紧辊(506)前端的位置安装有旋转编码器(507),所述旋转编码器(507)输入轴和张紧辊(506)相连接。
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