一种玻璃加工中心磨头机构的制作方法

摘要: 本技术属于玻璃磨边抛光设备,具体涉及一种玻璃加工中心磨头机构。背景技术:1、在玻璃生产中,对玻璃边缘进行打磨抛光的设备扮演着至关重要的角色。对抛光轮进行冷却是必...
一种玻璃加工中心磨头机构的制作方法

本技术属于玻璃磨边抛光设备,具体涉及一种玻璃加工中心磨头机构。

背景技术:

1、在玻璃生产中,对玻璃边缘进行打磨抛光的设备扮演着至关重要的角色。对抛光轮进行冷却是必不可少的,对玻璃的不同边缘打磨时,需要旋转罩住抛光轮的集水罩,使得集水罩的缺口与打磨边相对应,现有的打磨设备,冷却系统的喷淋管与固定集水罩的结构连接,这样在旋转集水罩时,冷切系统的水管会被抛光电机挡住,因此只能旋转半圈,在打磨时,要根据打磨边正转或反转调节集水罩,这种方式不仅会对冷却水管造成拉扯,更容易损坏,而且控制集水罩的电机也要不断地正转和反转,不仅容易出错,还降低了电机的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型实施方式的目的在于提供一种玻璃加工中心磨头机构,其结构简单,使用方便,能够较好的改善上述问题。

2、本实用新型的实施方式是这样实现的:

3、本实用新型的实施方式提供了一种玻璃加工中心磨头机构,包括悬挂座、升降机构、抛光电机、抛光轮、冷却系统,所述升降机构设置于所述悬挂座的一侧,所述抛光电机设置于所述升降机构上,所述抛光电机的下端设有刀柄,所述抛光轮设置于所述刀柄上,所述悬挂座的下端设有安装座,所述安装座上设有通孔,所述抛光电机的下端从所述通孔穿过,所述冷却系统包括环形存水仓、进水接头和喷淋管,所述环形存水仓套设于所述抛光电机的外侧且通过连接片固定于所述安装座上,所述进水接头设置于所述环形存水仓的上端,所述喷淋管设置于所述环形存水仓的下端,所述喷淋管的下端朝向所述抛光轮。

4、进一步的,还包括集水罩和集水罩调节机构,所述集水罩调节机构包括第一电机、齿轮、齿圈和连接套,所述第一电机设置于所述安装座上且输出轴朝向下,所述齿轮设置于所述第一电机的输出轴上,所述齿圈套设于所述环形存水仓的外侧且转动支撑于所述安装座上,所述齿轮与所述齿圈相啮合,所述连接套的上端与所述齿圈的下侧连接,所述集水罩设置于所述连接套的下端,所述集水罩罩住所述抛光轮,所述集水罩的上端边缘位置处设有抛光避空缺口。

5、进一步的,所述环形存水仓与所述抛光电机之间设有第一密封圈。

6、进一步的,所述进水接头的数量为两个且沿所述环形存水仓的周向间隔分布,所述喷淋管的数量为多根且沿所述环形存水仓的周向间隔分布。

7、进一步的,所述升降机构包括升降丝杆、升降螺母、导向滑轨、升降滑座和第二电机,所述升降丝杆竖向设置且转动支撑于所述悬挂座上,所述升降螺母与所述升降丝杆螺纹配合,所述导向滑轨设置于所述悬挂座上且与所述升降丝杆平行,所述升降滑座与所述升降螺母连接且与所述导向滑轨滑动配合,所述第二电机设置于所述悬挂座上且与所述升降丝杆的上端传动连接,所述抛光电机设置于所述升降滑座上。

8、进一步的,所述导向滑轨的数量为两根,两根所述导向滑轨对称设置于所述升降丝杆的两侧。

9、进一步的,所述连接套与所述环形存水仓的外周面之间设有第二密封圈。

10、进一步的,还包括防护罩,所述防护罩罩住所述升降机构、所述抛光电机、所述抛光轮、所述冷却系统和所述集水罩调节机构。

11、本实用新型的有益效果为:

12、本实用新型实施方式提供的玻璃加工中心磨头机构,其结构简单,使用方便,集水罩和环形存水仓是相互独立的,环形存水仓固定在安装座上,旋转集水罩时,环形存水仓固定不动,这样就不会造成冷却水管扭曲变形,较好的保证了冷却水管的使用寿命,而且第一电机只需要朝向一个方向旋转即可,不需要正反交替旋转,降低了出错概率,还提高了电机的使用寿命。

1.一种玻璃加工中心磨头机构,其特征在于:包括悬挂座、升降机构、抛光电机、抛光轮、冷却系统,所述升降机构设置于所述悬挂座的一侧,所述抛光电机设置于所述升降机构上,所述抛光电机的下端设有刀柄,所述抛光轮设置于所述刀柄上,所述悬挂座的下端设有安装座,所述安装座上设有通孔,所述抛光电机的下端从所述通孔穿过,所述冷却系统包括环形存水仓、进水接头和喷淋管,所述环形存水仓套设于所述抛光电机的外侧且通过连接片固定于所述安装座上,所述进水接头设置于所述环形存水仓的上端,所述喷淋管设置于所述环形存水仓的下端,所述喷淋管的下端朝向所述抛光轮。

2.根据权利要求1所述的玻璃加工中心磨头机构,其特征在于:还包括集水罩和集水罩调节机构,所述集水罩调节机构包括第一电机、齿轮、齿圈和连接套,所述第一电机设置于所述安装座上且输出轴朝向下,所述齿轮设置于所述第一电机的输出轴上,所述齿圈套设于所述环形存水仓的外侧且转动支撑于所述安装座上,所述齿轮与所述齿圈相啮合,所述连接套的上端与所述齿圈的下侧连接,所述集水罩设置于所述连接套的下端,所述集水罩罩住所述抛光轮,所述集水罩的上端边缘位置处设有抛光避空缺口。

3.根据权利要求1所述的玻璃加工中心磨头机构,其特征在于:所述环形存水仓与所述抛光电机之间设有第一密封圈。

4.根据权利要求1所述的玻璃加工中心磨头机构,其特征在于:所述进水接头的数量为两个且沿所述环形存水仓的周向间隔分布,所述喷淋管的数量为多根且沿所述环形存水仓的周向间隔分布。

5.根据权利要求1所述的玻璃加工中心磨头机构,其特征在于:所述升降机构包括升降丝杆、升降螺母、导向滑轨、升降滑座和第二电机,所述升降丝杆竖向设置且转动支撑于所述悬挂座上,所述升降螺母与所述升降丝杆螺纹配合,所述导向滑轨设置于所述悬挂座上且与所述升降丝杆平行,所述升降滑座与所述升降螺母连接且与所述导向滑轨滑动配合,所述第二电机设置于所述悬挂座上且与所述升降丝杆的上端传动连接,所述抛光电机设置于所述升降滑座上。

6.根据权利要求5所述的玻璃加工中心磨头机构,其特征在于:所述导向滑轨的数量为两根,两根所述导向滑轨对称设置于所述升降丝杆的两侧。

7.根据权利要求2所述的玻璃加工中心磨头机构,其特征在于:所述连接套与所述环形存水仓的外周面之间设有第二密封圈。

8.根据权利要求2所述的玻璃加工中心磨头机构,其特征在于:还包括防护罩,所述防护罩罩住所述升降机构、所述抛光电机、所述抛光轮、所述冷却系统和所述集水罩调节机构。