风电叶片涂层剥离装置的制作方法

本技术涉及风电叶片，尤其是一种风电叶片涂层剥离装置。

背景技术：

1、风电叶片是风力发电机组实现风能到机械能转化的核心部件，多采用纤维增强复合材料一体化成型，其表面光滑度直接关联风能捕获效率与运行稳定性，而为抵御户外高低温循环、紫外线照射、雨水冲蚀、风沙磨损及盐雾腐蚀等复杂工况，叶片表面需涂覆由附着力促进层、防腐耐磨层及抗老化疏水层构成的专用功能涂层体系，通过强化界面结合、延缓基材老化、减少表面损伤、降低摩擦与防污等作用，保障叶片长期服役的结构完整性与运行可靠性，延长使用寿命并降低运维成本。

2、目前风电叶片在户外长期运行的过程中，需持续承受强风载荷、紫外线照射、高低温循环、雨雪侵蚀及盐雾腐蚀等多重严苛作用，其表面防护涂层不可避免会产生破损，因此需对破损区域的涂层进行剥离后重新涂敷新防护涂层以实现修复，但现有剥离方式多采用化学溶剂剥离，环保性差，易造成环境污染，且化学溶剂易与叶片基底材料发生反应，导致叶片表面出现腐蚀损伤，影响后续修复涂层的结合强度与叶片结构安全性，为此，我们提出一种风电叶片涂层剥离装置。

技术实现思路

1、实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种能通过物理方式剥离涂覆层且增加后续修复涂层在叶片表面附着力的风电叶片涂层剥离装置。

2、技术方案：本实用新型所述的风电叶片涂层剥离装置，包括压缩气管、高压水管和挡罩，包括压缩气管与挡罩内部的喷砂枪和风罩连通，喷砂枪还与挡罩外的供砂装置连通；高压水管与挡罩内部的喷头连通；压缩气管和高压水管在挡罩外分别设有用于控制出气和出水的气阀和水阀。

3、通过在挡罩内设置喷砂枪、风罩和喷头，再将其与挡罩外的压缩气管和高压水管连通，喷砂枪还与供砂装置连通，这样通过高压水管和压缩气管分别使喷头和喷砂枪分别喷出高压水和高速砂砾冲击风电叶片表面剥离涂覆层，两者可以相互配合，确保涂覆层能有效彻底剥离，比如直接用高压水无法找到有效切入点剥离涂覆层，就可以先用喷砂枪进行剥离，之后再使用高压水进一步剥离。喷砂枪喷出的高速砂砾还能在叶片表面形成凹凸结构，为后续修复涂层提供更大的接触面积，增加其附着力提升修复涂层与叶片的结合强度。风罩则能在每次清理后喷出高速风清理叶片表面剥离的涂覆层。而挡罩则能避免高压水或高速砂砾外流，确保剥离过程的安全性。本装置通过纯物理方式剥离涂覆层，能避免化学剥离方式对环境造成的污染。

4、作为优选，所述压缩气管与喷砂枪和风罩之间连通有独立的柔性输气管，每个输气管上设有独立气阀。

5、压缩气管通过地理输气管分别与喷砂枪和风罩独立连接，并设有独立的气阀便于独立控制喷砂枪和风罩；采用柔性输气管则便于喷砂枪和风罩转动。

6、作为优选，所述高压水管与喷头之间连通有柔性输水管。

7、高压水管与喷头之间通过柔性水管连通便于喷头转动。

8、作为优选，所述喷砂枪、风罩和喷头转动连接在挡罩内，挡罩外设有用于驱动其转动的驱动装置。

9、喷砂枪、风罩和喷头转动连接在挡罩内，而且设有对应的驱动机构使其转动，这样能更好的调节几个设备出口的喷射角度，因为喷射角度不同，叶片表面受力不同，能避免垂直喷射对叶片基底造成的损伤，而且不同破损程度涂层的剥离所需力的大小不同，这样能提升本装置的适用性。

10、作为优选，所述喷砂枪、风罩和喷头均通过独立的转轴与挡罩转动连接，转轴一端贯穿挡罩并设有涡轮，挡罩外转动连接有与涡轮相匹配的蜗杆。

11、作为优选，每个转轴配有独立的蜗杆。

12、每个转轴配有独立的蜗杆，就能独立控制喷砂枪、风罩和喷头的转动，能根据实际需求更好的控制几个设备，提升装置整体灵活性。

13、作为优选，所述喷砂枪、风罩和喷头通过转动能使出口对准风电叶片的同一待处理区域。

14、喷砂枪、风罩和喷头转动后能将出口对准同一区域，这样便于通过喷砂和喷水两种不同的方式对同一区域进行剥离涂覆层处理，而且无论通过何种剥离处理后，都能使风罩对准此区域除去叶片表面被剥离的涂覆层或残留的砂砾。

15、作为优选，所述风罩出口设有电热网。

16、风罩出口设置电热网能吹出热风，加速叶片表面残留水分的蒸发。

17、有益效果：通过在挡罩设置喷砂枪、风罩和喷头，并为其连通压缩气管或高压水管，使其能喷出高速砂砾、高压风和高压水，能对叶片表面涂覆层进行物理剥离，且对剥离的涂覆层进行清除，对环境友好无污染；其次，上述设备通过驱动机构可转动，能更灵活的适应不同的叶片，既避免对叶片的损伤，又能更有效的剥离涂覆层。

1.一种风电叶片涂层剥离装置，包括压缩气管（1）、高压水管（2）和挡罩（3），其特征在于：包括压缩气管（1）与设于挡罩（3）内部的喷砂枪（4）和风罩（5）连通，喷砂枪（4）还与挡罩（3）外的供砂装置（6）连通；高压水管（2）与设于挡罩（3）内部的喷头（7）连通；压缩气管（1）和高压水管（2）在挡罩（3）外分别设有用于控制其通断的气阀（8）和水阀（9）。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述压缩气管（1）与喷砂枪（4）和风罩（5）之间连通有独立的柔性输气管（10），每个输气管（10）上设有独立气阀（8）。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述高压水管（2）与喷头（7）之间连通有柔性输水管（11）。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述喷砂枪（4）、风罩（5）和喷头（7）转动连接在挡罩（3）内，挡罩（3）外设有用于驱动其转动的驱动机构。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：所述喷砂枪（4）、风罩（5）和喷头（7）均通过独立的转轴（12）与挡罩（3）转动连接，转轴（12）一端贯穿挡罩（3）并设有涡轮（13），挡罩（3）外转动连接有与涡轮（13）相匹配的蜗杆（14）。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于：每个转轴（12）配有独立的蜗杆（14）。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：所述喷砂枪（4）、风罩（5）和喷头（7）通过转动能使出口对准风电叶片的同一待处理区域。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述风罩（5）出口设有电热网（15）。