一种具有除屑功能的圆机针筒打磨装置的制作方法

本申请涉及打磨装置，尤其涉及一种具有除屑功能的圆机针筒打磨装置。

背景技术：

1、打磨是圆机针筒加工的关键精度保障工序，用于提升表面精度，确保针筒内壁与织针的配合间隙均匀，避免织针卡滞，并且优化表面粗糙度，增强针筒耐磨性，延长其使用寿命和整机运行稳定性，然而在打磨过程中容易产生切屑，而现有的切屑去除需要人工在停机后进行清理，导致加工过程中切屑残留于打磨表面或设备工作台，易造成二次划伤，降低针筒表面质量和加工精度，同时金属切屑飞溅易划伤操作人员，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种具有除屑功能的圆机针筒打磨装置。

2、本申请的技术方案是这样实现的：

3、本申请提供一种具有除屑功能的圆机针筒打磨装置，包括台座，台座上设置有第一导轨座，第一导轨座上移动设置有托盘并安装有放置针筒的承载卡盘，台座的一侧设置有支座并位于第一导轨座的一侧，支座内具有空腔并安装有位移驱动部件，位移驱动部件包括丝杆件，丝杆件转动设置于空腔内并安装有驱动电机，丝杆件上安装有承载座，支座的两侧设置有延伸至空腔的开槽，承载座设置有凸起部并穿过开槽连接有承接板；

4、承接板上设置有置物座，置物座设置有两组间隔分布的空槽，空槽内设置有打磨部件，打磨部件包括第一电机件，第一电机件位于空槽内并连接有转轴，转轴的部分位于置物座的外部并安装有磨辊，两组磨辊之间形成有对针筒的打磨区域；

5、台座的一侧设置有吸尘组件，吸尘组件包括吸尘箱，吸尘箱设置于台座远离第一导轨座的一侧，吸尘箱具有开口，吸尘箱内倾斜设置有筛网板，筛网板的部分位于吸尘箱的外部，吸尘箱的底部设置有风机件，风机件的输出端朝向筛网板，吸尘箱的顶部安装有第一管体，置物座的两侧具有导流座，导流座上连接有第二管体并与第一管体连通。

6、在一种实施方式中，还包括粉碎组件，粉碎组件包括粉碎箱，粉碎箱位于台座的一侧并位于筛网板的下方；

7、粉碎箱内转动设置有轴杆件，轴杆件的一端延伸至粉碎箱的外部并安装有第二电机件，轴杆件上安装有压辊。

8、在一种实施方式中，空槽的底部设置有贯穿置物座的开槽，转轴的部分位于开槽内，置物座的一侧还设置有滑槽；

9、置物座的外侧设置有两组对称分布的第一推杆部件，第一推杆部件的活塞端安装有连接部，连接部的部分穿过滑槽与第一电机件进行连接；

10、通过第一推杆部件中活塞端的伸缩，使连接部带动打磨部件沿滑槽的长度方向间隔分布，通过两组打磨部件的相互靠近或远离，打磨区域扩大或缩小。

11、在一种实施方式中，台座内还设置有传动部件，传动部件包括传动电机和从动轴件，传动电机和从动轴件间隔分布于台座内，传动电机的输出端连接有第一皮带轮，从动轴件上安装有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间连接有同步带；

12、托盘的部分与同步带连接，当通过传动电机和从动轴件的配合带动同步带进行转动时，托盘带动承载卡盘进行相对移动。

13、在一种实施方式中，承接板还设置有两组间隔对称分布的第二导轨座；

14、导流座的部分移动设置于第二导轨座上，从而实现导流座位置的调整。

15、在一种实施方式中，吸尘组件还包括开关调节部件，开关调节部件包括第二推杆部件，第二推杆部件设置于吸尘箱的一侧并位于开口的上方；

16、第二推杆部件的输出端连接有挡板件，通过第二推杆部件的伸缩，使挡板件靠近或远离筛网板，当挡板件与筛网板相抵时，挡板件开口进行覆盖。

17、在一种实施方式中，压辊的外周设置有尖端部，尖端部设置有数个并沿压辊的圆周方向均匀分布。

18、上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：

19、本申请一种具有除屑功能的圆机针筒打磨装置，通过以台座为基础，构建起了整个设备的稳定支撑，通过将需要加工的针筒放置于承载卡盘并在托盘的配合下顺着第一导轨座的长度方向进行相对移动，使针筒的部分位于打磨部件的部分，并且由于打磨部件中的第一电机件安装于与承接板连接的置物座上，因此当承接板在丝杆件和驱动电机的配合下实现打磨部件位置的调整，从而能够便于对不同尺寸高度的针筒进行打磨操作；

20、再由于吸尘组件中的风机件通过第一管体和第二管体的配合将产生的负压输送至导流座位置，并且导流座位于置物座的两侧，从而能够实现打磨过程中切屑从导流座进入吸尘箱中完成切屑的收集，导流座和第一管体和第二管体共同构成了一个高效的碎屑传输通道，并筛网板对碎屑进行拦截，完成碎屑与空气的分离，解决现有打磨装置在打磨过程中无法进行除屑操作导致存在安全隐患并对产品精度产生影响的问题。

1.一种具有除屑功能的圆机针筒打磨装置，包括台座，所述台座上设置有第一导轨座，所述第一导轨座上移动设置有托盘并安装有放置针筒的承载卡盘，其特征在于：所述台座的一侧设置有支座并位于所述第一导轨座的一侧，所述支座内具有空腔并安装有位移驱动部件，所述位移驱动部件包括丝杆件，所述丝杆件转动设置于所述空腔内并安装有驱动电机，所述丝杆件上安装有承载座，所述支座的两侧设置有延伸至所述空腔的开槽，所述承载座设置有凸起部并穿过所述开槽连接有承接板；

2.根据权利要求1所述的具有除屑功能的圆机针筒打磨装置，其特征在于：还包括粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎箱，所述粉碎箱位于所述台座的一侧并位于所述筛网板的下方；

3.根据权利要求1所述的具有除屑功能的圆机针筒打磨装置，其特征在于：所述空槽的底部设置有贯穿所述置物座的开槽，所述转轴的部分位于所述开槽内，所述置物座的一侧还设置有滑槽；

4.根据权利要求1所述的具有除屑功能的圆机针筒打磨装置，其特征在于：所述台座内还设置有传动部件，所述传动部件包括传动电机和从动轴件，所述传动电机和所述从动轴件间隔分布于所述台座内，所述传动电机的输出端连接有第一皮带轮，所述从动轴件上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间连接有同步带；

5.根据权利要求1所述的具有除屑功能的圆机针筒打磨装置，其特征在于：所述承接板还设置有两组间隔对称分布的第二导轨座；

6.根据权利要求1所述的具有除屑功能的圆机针筒打磨装置，其特征在于：所述吸尘组件还包括开关调节部件，所述开关调节部件包括第二推杆部件，所述第二推杆部件设置于所述吸尘箱的一侧并位于所述开口的上方；

7.根据权利要求2所述的具有除屑功能的圆机针筒打磨装置，其特征在于：所述压辊的外周设置有尖端部，所述尖端部设置有数个并沿所述压辊的圆周方向均匀分布。