一种双工位低温注蜡机的制作方法
本技术涉及精密铸造设备,尤其涉及一种双工位低温注蜡机。
背景技术:
1、精密铸造,也称熔模铸造,是现代工业中一种先进的金属成型工艺,其首要且至关重要的工序便是制作高质量的熔模,即蜡模。蜡模的尺寸精度、表面光洁度以及内部致密性直接决定了最终金属铸件的品质。自动化注蜡机作为实现蜡模高效、精密生产的关键设备,其结构设计与工作效率对整个精密铸造流程有着深远影响。
2、目前,市面上常见的自动化注蜡机多为单工位结构设计。其工作流程通常是:操作人员将一套模具安装固定在设备唯一的工作台上,设备随后自动执行合模、注蜡、保压等动作。在注蜡完成后,为了保证蜡模能够充分成型并具备足够的强度以便取出,蜡液必须在模具型腔内经历一个不可或缺的冷却凝固阶段。
3、然而,正是在这个必要的冷却凝固时间内,单工位注蜡机的结构性缺陷便暴露出来。在整个冷却阶段,尽管设备的注蜡等核心动作早已完成,但由于模具仍被设备占用且处于闭合状态,操作人员无法进行任何有效操作,例如取出已成型的蜡模或安装下一套新模具。这直接导致了设备和操作人员都陷入了空闲等待状态,产生了大量的无效停机时间,这个冷却等待时间往往占据了单个工作循环的很大一部分,从而严重制约了整机的综合生产效率,形成了整个生产节拍的瓶颈。
4、因此,本实用新型提出一种双工位低温注蜡机,来解决现有技术的不足。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种双工位低温注蜡机,旨在改善现有技术中,单工位注蜡机存在的在注蜡后的冷却定型阶段,设备与操作人员均处于无效等待状态,导致整机生产效率低下、生产周期长的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种双工位低温注蜡机,包括机体、固定连接于机体上部的台板、固定安装于台板上的蜡料处理系统、以及注蜡系统;该双工位低温注蜡机还包括并排固定连接于台板顶面的第一工位和第二工位。
4、其中,蜡料处理系统包括用于容纳蜡料的蜡桶以及用于搅拌蜡桶内蜡料的搅拌组件,注蜡系统包括通过管道与蜡桶连通的压蜡缸以及与压蜡缸连通的射嘴口。
5、并且,所述第一工位和所述第二工位均包括用于放置模具的安装台、用于对模具进行定位的定位组件、以及用于对模具进行闭合与开启的合模组件,而所述注蜡系统则被设计为可移动地设置于机体上,其结构能够在所述第一工位和所述第二工位之间移动,并选择性地与其中一个工位的模具对接进行注蜡作业。
6、优选的,所述定位组件包括设置于安装台上的定位槽、穿设于安装台的定位销以及用于锁紧的固定件,并且模具上设有与定位销相配合的定位孔。
7、优选的,所述合模组件包括气缸、与气缸驱动端连接的合模板以及用于引导合模板平稳运动的导向杆。
8、优选的,所述搅拌组件包括减速机、通过减速机驱动转动的转轴以及固定连接于转轴的搅拌叶。
9、优选的,所述注蜡系统还包括输蜡缸,所述输蜡缸的进液口与蜡桶连通,出液口与压蜡缸连通。
10、优选的,所述蜡桶具有用于水保温的内外双层夹套结构。
11、优选的,所述机体上设有导轨,所述注蜡系统通过滑动连接的方式安装在所述导轨上。
12、优选的,所述双工位低温注蜡机还包括电控机构,所述电控机构分别与所述第一工位和第二工位的合模组件、所述搅拌组件以及所述注蜡系统电性连接,以控制其协调动作。
13、本实用新型具有如下有益效果:
14、1、本实用新型中,通过设置并排的第一工位和第二工位,并使注蜡系统能够在这两个工位之间移动以交替执行注蜡作业,解决了现有单工位注蜡机在进行注蜡和冷却时,整个设备必须停机等待,无法进行取件或装模操作,导致存在大量无效等待时间的问题,达到了一个工位在作业时另一工位可同步进行辅助操作的技术效果,实现了连续生产,从而大幅缩短了产品的整体生产周期,显著提高了设备的利用率和生产效率。
15、2、本实用新型中,通过设置由定位槽、定位销及固定件构成的定位组件,以及由气缸、导向杆和合模板构成的合模组件,解决了传统人工对位不准或简易夹具固定不牢,容易导致模具在注蜡过程中发生位移,影响蜡模尺寸精度和一致性的问题,达到了对模具进行快速、精确且稳固的自动化定位与夹紧的技术效果,确保了批量生产中每个蜡模成型精度的高度一致性,提升了产品质量的稳定性。
1.一种双工位低温注蜡机,包括:
2.根据权利要求1所述的一种双工位低温注蜡机,其特征在于:所述定位组件(5)包括设置于所述安装台(3)上的定位槽(501)、穿设于所述安装台(3)的定位销(502)以及用于锁紧的固定件(503),并且所述模具(4)上设有与所述定位销(502)相配合的定位孔(504)。
3.根据权利要求1所述的一种双工位低温注蜡机,其特征在于:所述合模组件(6)包括气缸(601)、与所述气缸(601)驱动端连接的合模板(603)以及用于引导所述合模板(603)平稳运动的导向杆(602)。
4.根据权利要求1所述的一种双工位低温注蜡机,其特征在于:所述搅拌组件(7)包括减速机(701)、通过所述减速机(701)驱动转动的转轴(702)以及固定连接于所述转轴(702)的搅拌叶(703)。
5.根据权利要求1所述的一种双工位低温注蜡机,其特征在于:所述注蜡系统还包括输蜡缸(11),所述输蜡缸(11)的进液口与所述蜡桶(9)连通,出液口与所述压蜡缸(12)连通。
6.根据权利要求1所述的一种双工位低温注蜡机,其特征在于:所述蜡桶(9)具有用于水保温的内外双层夹套结构。
7.根据权利要求1所述的一种双工位低温注蜡机,其特征在于:所述机体(1)上设有导轨,所述注蜡系统通过滑动连接的方式安装在所述导轨上。
8.根据权利要求1所述的一种双工位低温注蜡机,其特征在于:还包括电控机构(8),所述电控机构(8)分别与所述第一工位和第二工位的合模组件(6)、所述搅拌组件(7)以及所述注蜡系统电性连接,以控制其协调动作。
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com