一种冷冲压模具加工用定位装置的制作方法

摘要: 本技术涉及冷冲压模具加工,尤其涉及一种冷冲压模具加工用定位装置。背景技术:1、冷冲压模具是一种模具,此模具对放置在内的板料在室温下施加变形力,为安装在压力机上在...
一种冷冲压模具加工用定位装置的制作方法

本技术涉及冷冲压模具加工,尤其涉及一种冷冲压模具加工用定位装置。

背景技术:

1、冷冲压模具是一种模具,此模具对放置在内的板料在室温下施加变形力,为安装在压力机上在室温下施加变形力获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具,冷冲压模具是现代工业生产中的主要工具,同时也是保证工业生产质量的前提条件,在应用冷冲压模具的过程中,需要采取正确的使用方法,同时对其展开有效保养‌。

2、现有专利cn221248547u一种冷冲压模具加工用定位装置献文提出,本实用新型,所述放置板的上表面开设有移动槽,所述移动槽的内部中间位置处设置有固定板,所述固定板的两侧对称设置有气缸,所述移动槽的内部滑动设置有滑板,所述滑板的上表面安装有连接块,所述放置板的上表面设置有两个定位板,所述滑板的上表面在定位板的外侧设置有安装机构,所述安装机构包括设置在滑板上表面的固定杆,所述固定杆的上端设置有压紧杆。通过移动槽内部的气缸的工作,这样会使得滑板在移动槽的内部移动,进而会使得连接块上表面的定位板在放置板上进行移动,实现对放置在放置板上的冷冲压模具进行定位压紧,避免其发生移动而影响加工。

3、但是现有专利cn221248547u虽然实现对放置在放置板上的冷冲压模具进行定位压紧,避免其发生移动而影响加工,但是当装置对放置板上的冷冲压模具进行定位压紧时,挤压产生的力,可能会对模具的表面造成损伤。

4、为此,我们提出一种冷冲压模具加工用定位装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冷冲压模具加工用定位装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种冷冲压模具加工用定位装置,包括底座,所述底座一侧的顶部固定设置有安装架,所述安装架的一侧设置有夹持组件,所述安装架的一侧固定设置有第一挤压气缸。

4、作为本实用新型再进一步的方案:所述第一挤压气缸的一侧设置有第一油压推杆,所述第一油压推杆的一侧固定设置有橡胶垫一,确认冷冲压设备处于待机状态,检查第一挤压气缸、第二挤压气缸、第三冲压气缸的气压和油压系统压力正常(符合设备额定参数),且底座上端的夹持区域无杂物、模具定位基准面清洁无损伤。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述安装架的一侧固定设置有第二挤压气缸,所述第二挤压气缸的一侧设置有第二油压推杆,将待进行冷冲压加工的模具平稳放置在设备底座的上端,确保模具的夹持侧边与第一油压推杆、第二油压推杆的作用面对齐(避免偏移导致夹持不稳),同时模具的冲压工位正对第三冲压气缸下方的冲压头。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述第二油压推杆的一侧固定设置有橡胶垫二,所述底座的顶部固定设置有固定架,启动第一挤压气缸和第二挤压气缸,驱动对应的第一油压推杆、第二油压推杆沿水平方向相向移动,直至两推杆的端面贴合模具的外侧夹持面,完成模具的夹紧。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架的一侧固定设置有第三冲压气缸,所述第三冲压气缸的底部设置有冲压头,确认模具夹持牢固后,启动第三冲压气缸,气缸驱动冲压头沿竖直方向向下移动,对准模具的预设冲压工位施加压力,完成冷冲压成型工序。

8、作为本实用新型再进一步的方案:所述冲压头设置在底座的上方,所述冲压头设置在安装架的上方,第一油压推杆、第二油压推杆的夹持端分别安装有橡胶垫一、橡胶垫二,其作用是通过自身弹性缓冲夹持力,避免金属推杆直接接触模具外侧,防止模具表面出现压痕、划伤等损伤。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种冷冲压模具加工用定位装置,具备以下有益效果:

10、本实用新型,通过安装夹持组件,可以将需要冷冲压模具的模具放置在底座的上端,第一挤压气缸和第二挤压气缸启动,驱动第一油压推杆和第二油压推杆相向移动,对冷冲压模具进行夹持,橡胶垫一和橡胶垫二的设置,可以防止第一油压推杆和第二油压推杆损伤模具的外侧,第三冲压气缸启动,驱动冲压头向下对底座上端的模具进行冲压,有效地提升了装置的安全性和实用性。

11、本实用新型,确认冷冲压设备处于待机状态,检查第一挤压气缸、第二挤压气缸、第三冲压气缸的气压和油压系统压力正常(符合设备额定参数),且底座上端的夹持区域无杂物、模具定位基准面清洁无损伤,将待进行冷冲压加工的模具平稳放置在设备底座的上端,确保模具的夹持侧边与第一油压推杆、第二油压推杆的作用面对齐(避免偏移导致夹持不稳),同时模具的冲压工位正对第三冲压气缸下方的冲压头,启动第一挤压气缸和第二挤压气缸,驱动对应的第一油压推杆、第二油压推杆沿水平方向相向移动,直至两推杆的端面贴合模具的外侧夹持面,完成模具的夹紧,确认模具夹持牢固后,启动第三冲压气缸,气缸驱动冲压头沿竖直方向向下移动,对准模具的预设冲压工位施加压力,完成冷冲压成型工序,第一油压推杆、第二油压推杆的夹持端分别安装有橡胶垫一、橡胶垫二,其作用是通过自身弹性缓冲夹持力,避免金属推杆直接接触模具外侧,防止模具表面出现压痕、划伤等损伤。

12、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便。

1.一种冷冲压模具加工用定位装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一侧的顶部固定设置有安装架(2),所述安装架(2)的一侧设置有夹持组件,所述安装架(2)的一侧固定设置有第一挤压气缸(3)。

2.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具加工用定位装置,其特征在于:所述第一挤压气缸(3)的一侧设置有第一油压推杆(4),所述第一油压推杆(4)的一侧固定设置有橡胶垫一(5)。

3.根据权利要求1所述的一种冷冲压模具加工用定位装置,其特征在于:所述安装架(2)的一侧固定设置有第二挤压气缸(6),所述第二挤压气缸(6)的一侧设置有第二油压推杆(7)。

4.根据权利要求3所述的一种冷冲压模具加工用定位装置,其特征在于:所述第二油压推杆(7)的一侧固定设置有橡胶垫二(8),所述底座(1)的顶部固定设置有固定架(9)。

5.根据权利要求4所述的一种冷冲压模具加工用定位装置,其特征在于:所述固定架(9)的一侧固定设置有第三冲压气缸(10),所述第三冲压气缸(10)的底部设置有冲压头(11)。

6.根据权利要求5所述的一种冷冲压模具加工用定位装置,其特征在于:所述冲压头(11)设置在底座(1)的上方,所述冲压头(11)设置在安装架(2)的上方。