一种便于使用的PVD涂层模具的制作方法
本技术涉及模具,特别涉及一种便于使用的pvd涂层模具。
背景技术:
1、模具可以在保持高效率与高精度的前提下批量制造工件,pvd则是指物理气相沉积工艺,通过该方式可以在模具成型腔室的内表面进行镀膜,从而提高模具成型腔室的硬度,提高耐磨效果与使用寿命。
2、现有技术中,为避免在模具成型腔室寿命到期后需要对模具进行整体更换,通常会单独设置用于形成成型腔室的模腔板,以便在模腔板无法使用后进行单独更换,如授权公告号cn220992552u的实用新型专利所公开的方案,但是现有的模腔板大多是直接利用螺栓固定在上模具底部或下模具顶部,不仅在更换时需要将用于固定的螺栓完全取下,易导致螺栓丢失,同时螺栓端部位于成型腔室内,对于工件的正常成型存在较大影响。
3、因此,发明一种便于使用的pvd涂层模具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种便于使用的pvd涂层模具,在更换成型块与模腔板时无需将安装螺栓完全取下,进而避免出现安装螺栓取下后丢失的情况,同时针对成型块与模腔板进行安装的安装螺栓不会对成型块与模腔板的成型功能造成影响,保证了成型质量,以解决上述背景技术中提出的现有的模腔板大多是直接利用螺栓固定在上模具底部或下模具顶部,不仅在更换时需要将用于固定的螺栓完全取下,易导致螺栓丢失,同时螺栓端部位于成型腔室内,对于工件的正常成型存在较大影响的问题。
2、根据本公开的一个方面,提供了如下技术方案:一种便于使用的pvd涂层模具,包括:
3、上下模组件,所述上下模组件用于为脱模顶升组件与可拆成型组件提供安装基础;
4、脱模顶升组件,所述脱模顶升组件用于对成型后的工件进行顶升;以及
5、可拆成型组件,所述可拆成型组件包括沿竖直方向分布的成型块与模腔板,所述成型块与模腔板表面均设置有pvd涂层,所述模腔板与容纳槽适配且其底部开设有与顶升杆相适配的避让孔,所述成型块顶部与模腔板底部均固定设置有与相邻连接槽适配的连接块,所述连接块正面开设有连接螺孔,所述可拆成型组件还包括开设于下模具正面与上模具正面的两个安装螺孔,任意一个所述安装螺孔均与相邻连接螺孔共线设置,任意一个所述安装螺孔与相邻连接螺孔内侧均共同螺接有安装螺栓。
6、根据本公开的至少一个实施方式的便于使用的pvd涂层模具,所述上下模组件包括下模具,所述下模具顶部四角均固定设置有导向柱,四个所述导向柱外侧沿竖直方向通过直线轴承滑动套接设置有上模具。
7、根据本公开的至少一个实施方式的便于使用的pvd涂层模具,所述下模具顶部开设有容纳槽,所述上模具底部以及容纳槽内腔底部均开设有连接槽。
8、根据本公开的至少一个实施方式的便于使用的pvd涂层模具,所述脱模顶升组件包括固定设置于下模具底部的u形支撑底板,所述u形支撑底板正面底部开设有避让槽。
9、根据本公开的至少一个实施方式的便于使用的pvd涂层模具,所述u形支撑底板内侧沿竖直方向滑动贴合有配重板,所述配重板顶部两侧均固定设置有顶升杆,任意一个所述顶升杆均沿竖直方向滑动贯穿下模具并延伸至容纳槽内侧且与模腔板内腔底面齐平。
10、本实用新型的技术效果和优点:
11、本实用新型通过设置有可拆成型组件,以便于上模具带动成型块持续下移时,成型块对位于下模具顶部的原料进行冲压,进而使原料发生形变并进入到模腔板内侧,进而在成型块与模腔板的配合作用下成型,当需要对成型块与模腔板进行更换时,将两个安装螺栓由两个连接螺孔内侧旋出,此时成型块顶部的连接螺孔可以直接由上方连接槽内侧脱出,模腔板则可以向上提拉,进而带动模腔板由容纳槽内侧,模腔板底部的连接块则由下方连接槽内侧脱出,此时两个安装螺栓任意位于两个安装螺孔内侧前半段,相较于现有技术,本实用新型在更换成型块与模腔板时无需将安装螺栓完全取下,进而避免出现安装螺栓取下后丢失的情况,同时针对成型块与模腔板进行安装的安装螺栓不会对成型块与模腔板的成型功能造成影响,保证了成型质量。
1.一种便于使用的pvd涂层模具,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的便于使用的pvd涂层模具,其特征在于:所述上下模组件包括下模具,所述下模具顶部四角均固定设置有导向柱,四个所述导向柱外侧沿竖直方向通过直线轴承滑动套接设置有上模具。
3.根据权利要求2所述的便于使用的pvd涂层模具,其特征在于:所述下模具顶部开设有容纳槽,所述上模具底部以及容纳槽内腔底部均开设有连接槽。
4.根据权利要求3所述的便于使用的pvd涂层模具,其特征在于:所述脱模顶升组件包括固定设置于下模具底部的u形支撑底板,所述u形支撑底板正面底部开设有避让槽。
5.根据权利要求4所述的便于使用的pvd涂层模具,其特征在于:所述u形支撑底板内侧沿竖直方向滑动贴合有配重板,所述配重板顶部两侧均固定设置有顶升杆,任意一个所述顶升杆均沿竖直方向滑动贯穿下模具并延伸至容纳槽内侧且与模腔板内腔底面齐平。
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