一种有色金属压延加工设备的制作方法

摘要: 本发明涉及压延设备,特别是涉及一种有色金属压延加工设备。背景技术:1、金属压延加工设备主要是指在金属加工过程中,用于将金属材料通过施加外力,使其在塑性状态下发生...
一种有色金属压延加工设备的制作方法

本发明涉及压延设备,特别是涉及一种有色金属压延加工设备。

背景技术:

1、金属压延加工设备主要是指在金属加工过程中,用于将金属材料通过施加外力,使其在塑性状态下发生形变,进而达到所需形状和尺寸的设备,这类设备在金属制造、机械制造、汽车制造以及电子制造等多个行业中有着广泛的应用。

2、现有技术的压延设备,包括上方的压延辊和下方的贴合辊,在压延过程中,金属板经过二者之间进行压延加工,当长时间加工时,会导致压延辊和下方的贴合辊表面温度升高,进而使得加工后的板材不合格,因此需要停机冷却,使得压延辊和贴合辊表面温度降低至设当的温度后才可以再次加工,该方式导致压延加工效率较低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本发明提供一种有色金属压延加工设备,在进行压延加工过程中,能够对压延辊和贴合辊进行冷却,降低压延辊和贴合辊的体表温度,提高压延加工的效率。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本申请实施例提供了一种有色金属压延加工设备,包括机体,在所述机体上沿直线方向间隔设置有多组压延辊组;所述压延辊组包括压延辊、贴合辊、升降机构和驱动机构;所述压延辊和贴合辊相互平行,且所述压延辊位于所述贴合辊的上方,所述升降机构安装于所述机体上,所述升降机构的移动端连接所述压延辊,且控制所述压延辊沿竖直方向升降;所述贴合辊转动连接于所述机体上,所述驱动机构的输出端连接所述贴合辊,且带动所述贴合辊主动转动;在所述压延辊两端设置有第一冷却机构,在所述压延辊和所述贴合辊之间,且位于长度方向的两端均设置有第二冷却机构。

5、优选的,所述压延辊两端的中心均固定设置有支撑轴,所述支撑轴两端同所述升降机构的升降端连接;在所述压延辊的两端且位于所述支撑轴的外侧固定设置所述第一冷却机构。

6、优选的,所述第一冷却机构包括冷却辊,所述冷却辊位于所述压延辊的两端,且同所述压延辊可拆卸固定连接;在所述冷却辊的内侧形成有第一导流孔,所述第一导流孔呈螺旋状设置于所述冷却辊的内部,所述第一导流孔远离所述压延辊的一端贯穿所述冷却辊的端部,形成第一冷媒孔,在所述支撑轴上且位于冷却辊的轴段上形成有中心孔,在所述支撑轴靠近所述冷却辊的侧壁开设有第二冷媒孔,所述第一冷媒孔和所述第二冷媒孔之间连接有连通管;所述冷却辊靠近压延辊的一端面形成有环形槽,所述压延辊上开设有第二导流孔,所述第二导流孔长度方向平行于所述支撑轴的长度方向,所述第二导流孔的两端分别连通所述环形槽;所述第二导流孔沿圆周方向间隔开设有多个,所述第二导流孔直径小于所述第一导流孔的直径。

7、优选的,在所述压延辊的圆周面且位于靠近所述冷却辊的两端均形成有环形指示槽。

8、优选的,所述第二冷却机构包括位于相邻两个压延辊组之间的安装柱,所述安装柱位于所述贴合辊的两端,在所述安装柱靠近所述贴合辊的竖直侧均固定设置有冷却块,所述冷却块靠近所述压延辊的一侧形成有第一弧形侧边,所述第一弧形侧边靠近所述压延辊,且不影响所述压延辊升降;所述第一弧形侧边贴合所述压延辊,所述冷却块靠近所述贴合辊的一侧形成第二弧形侧边,所述第二弧形侧边贴合所述贴合辊;在所述冷却块内侧形成有供风腔,在所述冷却块上设置有供风管,且通过供风管一端连通所述供风腔,另一端连接鼓风机;所述第一弧形侧边和第二弧形侧边上均开设有多个冷却孔,所述冷却孔连通所述供风腔。

9、优选的,所述机体上且位于两个支撑轴的正上方开设有升降孔;所述升降机构包括支撑座、升降柱、升降丝杆、从动齿轮和主动齿轮;

10、所述主动齿轮转动连接于所述机体上侧,且所述主动齿轮靠近两个升降孔的两侧分别啮合有一个从动齿轮;所述从动齿轮分别同所述机体转动连接;在所述从动齿轮的中心分别固定连接所述升降丝杆,所述升降丝杆位于所述升降孔内,在每一个支撑轴上分别转动连接有一个所述支撑座,所述支撑座远离支撑轴的一侧面固定连接所述升降柱,所述升降柱远离支撑座的一端开设有螺纹孔,且所述升降柱远离支撑座的一端滑动连接于所述升降孔内,所述升降丝杆远离从动齿轮的一端螺纹连接于所述螺纹孔内。

11、优选的,所述驱动机构包括驱动电机和减速器,所述驱动电机和所述减速器均固定于所述机体上,且所述驱动电机的输出轴连接所述减速器,所述减速器的输出轴连接所述贴合辊。

12、优选的,在所述安装柱上设置有对压延板进行限位的限位机构。

13、优选的,所述限位机构包括限位板,所述限位板上且位于每一个压延辊组的位置开设有腰形孔,所述压延辊组穿过所述腰形孔;所述限位板靠近所述安装柱的一端固定设置有调节杆和支撑杆,所述调节杆和支撑杆竖直排列;在所述安装柱上沿竖直方向开设有多个安装孔,所述调节杆和支撑杆穿过所述安装孔,所述调节杆为螺纹杆,在所述螺纹杆上且位于所述安装孔的两端分别设置有锁定螺母。

14、(三)有益效果

15、一种有色金属压延加工设备,通过设置于压延辊和贴合辊外的第一冷却机构和第二冷却机构,在进行压延加工过程中,能够对压延辊和贴合辊进行冷却,降低压延辊和贴合辊的体表温度,提高压延加工的效率。其次,通过设置于压延辊和贴合辊两端的限位组件,当板材经过多个压延辊组时,能够对待加工的板材进行限位。

1.一种有色金属压延加工设备,其特征在于,包括机体(100),在所述机体(100)上沿直线方向间隔设置有多组压延辊组(200);

2.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工设备,其特征在于,所述压延辊(210)两端的中心均固定设置有支撑轴(211),所述支撑轴(211)两端同所述升降机构(230)的升降端连接;在所述压延辊(210)的两端且位于所述支撑轴(211)的外侧固定设置所述第一冷却机构(300)。

3.根据权利要求2所述的一种有色金属压延加工设备,其特征在于,所述第一冷却机构(300)包括冷却辊(310),所述冷却辊(310)位于所述压延辊(210)的两端,且同所述压延辊(210)可拆卸固定连接;

4.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工设备,其特征在于, 在所述压延辊(210)的圆周面且位于靠近所述冷却辊(310)的两端均形成有环形指示槽(215)。

5.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工设备,其特征在于,所述第二冷却机构(400)包括位于相邻两个压延辊组(200)之间的安装柱(410),所述安装柱(410)位于所述贴合辊(220)的两端,在所述安装柱(410)靠近所述贴合辊(220)的竖直侧均固定设置有冷却块(420),所述冷却块(420)靠近所述压延辊(210)的一侧形成有第一弧形侧边(421),所述第一弧形侧边(421)靠近所述压延辊(210),且不影响所述压延辊(210)升降;

6.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工设备,其特征在于,所述机体(100)上且位于两个支撑轴(211)的正上方开设有升降孔(110);

7.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工设备,其特征在于, 所述驱动机构(240)包括驱动电机(241)和减速器(242),所述驱动电机(241)和所述减速器(242)均固定于所述机体(100)上,且所述驱动电机(241)的输出轴连接所述减速器(242),所述减速器(242)的输出轴连接所述贴合辊(220)。

8.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工设备,其特征在于, 在所述安装柱(410)上设置有对压延板进行限位的限位机构(500)。

9.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工设备,其特征在于,