一种O型换热器折弯机的制作方法

本技术涉及折弯机，特别涉及一种o型换热器折弯机。

背景技术：

1、换热器通过不同的方式实现热量从热流体向冷流体的传递，如表面传热式换热器，不同温度的流体在分开的空间内流动，通过壁面的传热和流体在壁表面的对流来实现热量传递；蓄热式换热器使用固体蓄热体，热介质先加热固体蓄热体，然后冷介质再经过蓄热体获取热量；直接接触式换热器则允许两种流体直接接触进行热量传递，其中空调中的o型换热器在生产过程中需要用到折弯机对其进行加工。

2、目前o型换热器折弯机无法根据o型换热器的规格做到快速夹持、折弯，难以满足企业高效率的加工要求，而且折弯效果有限，常常满足不了企业的折弯要求，因此亟需设计一种新型的o型换热器折弯机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种o型换热器折弯机，以解决现有的o型换热器折弯机无法根据o型换热器的规格做到快速夹持、折弯导致难以满足企业高效率加工要求以及折弯效果有限导致满足不了企业折弯要求的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种o型换热器折弯机，包括机台，所述机台上设置有折弯组件和支撑组件，其中折弯组件包括：

3、辊筒，位于所述支撑组件上方，所述辊筒底部固定有第一夹板，所述辊筒端部固定有连接管，所述连接管上设置有与所述第一夹板相配合的夹持机构；

4、驱动机构，所述驱动机构与所述连接管连接。

5、作为上述技术方案的进一步改进：

6、可选的，所述夹持机构包括：

7、连接座，固定于所述连接管上，所述连接座底部安装有第一减速机，所述第一减速机上设置有与其连接的第一电机；

8、丝杆，位于所述连接座中，所述丝杆底端与所述第一减速机输出端连接；

9、移动板，所述移动板一侧固定有与所述丝杆连接的螺纹套，另一侧固定有提升板，所述提升板上固定有与所述第一夹板相配合的第二夹板。

10、可选的，所述连接座侧面两端均固定有滑轨，所述移动板侧面两端均固定有与所述滑轨滑动连接的第一滑座。

11、可选的，所述支撑组件包括：

12、支架，位于所述机台中；

13、支撑板，位于所述支架上方，所述支撑板底面固定有移动块；

14、液压缸，水平固定于所述支架上，所述液压缸活塞杆与所述移动块连接；

15、若干齿轮箱，均固定于所述机台内部底面，若干所述齿轮箱输出轴均连接有升降杆，若干个所述升降杆均固定于所述支架底部，每两个相邻的所述齿轮箱之间均传动连接有连轴；

16、第二电机，其输出端与所述齿轮箱连接。

17、可选的，所述支架与所述机台内部底面通过若干伸缩杆连接。

18、可选的，所述支架顶面两端均固定有第一滑轨，所述支撑板底面两端均固定有与所述第一滑轨连接的第二滑座。

19、可选的，所述驱动机构包括第二减速机，所述第二减速机与所述机台通过直板固定连接，其输出端与所述连接管连接，所述第二减速机上设置有与其连接的第三电机。

20、在本实用新型提供的一种o型换热器折弯机中，所述机台上设置有折弯组件和支撑组件，其中折弯组件包括辊筒和驱动机构，辊筒位于所述支撑组件上方，所述辊筒底部固定有第一夹板，所述辊筒端部固定有连接管，所述连接管上设置有与所述第一夹板相配合的夹持机构，所述驱动机构与所述连接管连接；使用o型换热器折弯机，能够对不同规格的o型换热器进行快速夹持、折弯，满足了企业高效率的加工要求，而且折弯效果较好，符合企业的折弯要求。

1.一种o型换热器折弯机，其特征在于，包括机台（1），所述机台（1）上设置有折弯组件（2）和支撑组件（3），其中折弯组件（2）包括：

2.如权利要求1所述的o型换热器折弯机，其特征在于，所述夹持机构包括：

3.如权利要求2所述的o型换热器折弯机，其特征在于，所述连接座（202）侧面两端均固定有滑轨（214），所述移动板（209）侧面两端均固定有与所述滑轨（214）滑动连接的第一滑座（215）。

4.如权利要求1所述的o型换热器折弯机，其特征在于，所述支撑组件（3）包括：

5.如权利要求4所述的o型换热器折弯机，其特征在于，所述支架（311）与所述机台（1）内部底面通过若干伸缩杆（307）连接。

6.如权利要求4所述的o型换热器折弯机，其特征在于，所述支架（311）顶面两端均固定有第一滑轨（308），所述支撑板（301）底面两端均固定有与所述第一滑轨（308）连接的第二滑座（309）。

7.如权利要求1所述的o型换热器折弯机，其特征在于，所述驱动机构包括第二减速机（204），所述第二减速机（204）与所述机台（1）通过直板（201）固定连接，其输出端与所述连接管（205）连接，所述第二减速机（204）上设置有与其连接的第三电机（203）。