一种倾斜式门轴焊接定位装置的制作方法

本技术属于安全门加工，尤其是涉及一种倾斜式门轴焊接定位装置。

背景技术：

1、本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术，并不必然构成现有技术。

2、安全门作为生产生活中的重要设备，在机械领域广泛应用，如港口大型起重设备的梯子、平台出入口等位置。

3、门轴倾斜式重力安全自闭门主要通过倾斜的门轴实现关门动作，该门轴与地面存在一定倾斜角度，开门时，人体施加的力使门沿倾斜门轴转动，门体重心上移，重力势能增加，同时门体自身重量沿门轴倾斜方向产生分力形成力矩，促使门体绕倾斜门轴向闭合方向转动，完成关门。

4、由于该倾斜门轴在笛卡尔坐标系中呈现多维角度偏移状态，在焊接过程中存在定位困难或误差较大等问题。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决门轴定位困难的技术问题，提出了一种倾斜式门轴焊接定位装置。

2、根据一些实施例，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种倾斜式门轴焊接定位装置，包括一对平行设置的螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿安装第一矩形钢板，所述螺纹杆带螺纹的一端安装第二矩形钢板，所述第一矩形钢板之间固定安装第一承接板，所述第二矩形钢板之间安装第二承接板；

4、第一承接板末端固定安装第一l型钢板，第二承接板末端固定安装第二l型钢板，垂直于所述第一l型钢板设置短钢板，所述短钢板开设第一圆孔，所述第二l型钢板开设第二圆孔，所述第二圆孔和第一圆孔圆心连线倾斜于螺纹杆中轴线。

5、进一步设置为，所述第一承接板于远离第一l型钢板方向开设第一凹腔。

6、进一步设置为，所述第二承接板于远离第二l型钢板方向开设第二凹腔。

7、进一步设置为，所述第二l型钢板侧壁面与短钢板侧壁面平行。

8、进一步设置为，所述第一矩形钢板顶部设置有挡块，所述螺纹杆垂直设置于挡块侧壁。

9、进一步设置为，所述挡块长度大于螺纹杆直径。

10、进一步设置为，所述第一凹腔和第二凹腔截面为半圆形，第一凹腔和第二凹腔开口相对设置。

11、进一步设置为，所述第一凹腔和第二凹腔对应安装于安全门门柱上。

12、进一步设置为，所述第一l型钢板外侧延伸设置限位板，所述限位板与短钢板平行。

13、进一步设置为，所述限位板与第一l型钢板设置过渡圆角，所述限位板和第一l型钢板为一体成型设置。

14、本实用新型的有益效果如下：

15、本实用新型将安全门转轴依次穿入带圆孔的第二l型钢板和带圆孔的短钢板，带圆孔的短钢板和带圆孔的第二l型钢板在加工孔时，按照所需要的安全门转轴倾斜角度确定所述圆孔位置，将第一承接板和第二承接板的凹腔对应放置在安全门的门柱上，最终完成安全门转轴焊接，精准控制了转轴在空间中的角度，同时限制了转轴在轴线方向的自由度，避免焊接过程中出现角度偏转和轴向窜动，不仅提升了安全门转轴的定位精度，而且优化了焊接作业流程，减少定位偏差导致的重复工作，大幅提高焊接效率。

1.一种倾斜式门轴焊接定位装置，其特征在于，包括一对平行设置的螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿安装第一矩形钢板，所述螺纹杆带螺纹的一端安装第二矩形钢板，所述第一矩形钢板之间固定安装第一承接板，所述第二矩形钢板之间安装第二承接板；

2.如权利要求1所述的一种倾斜式门轴焊接定位装置，其特征在于，所述第一承接板于远离第一l型钢板方向开设第一凹腔。

3.如权利要求2所述的一种倾斜式门轴焊接定位装置，其特征在于，所述第二承接板于远离第二l型钢板方向开设第二凹腔。

4.如权利要求1所述的一种倾斜式门轴焊接定位装置，其特征在于，第二l型钢板侧壁面与短钢板侧壁面平行。

5.如权利要求1所述的一种倾斜式门轴焊接定位装置，其特征在于，所述第一矩形钢板顶部设置有挡块，所述螺纹杆垂直设置于挡块侧壁。

6.如权利要求5所述的一种倾斜式门轴焊接定位装置，其特征在于，所述挡块长度大于螺纹杆直径。

7.如权利要求3所述的一种倾斜式门轴焊接定位装置，其特征在于，所述第一凹腔和第二凹腔截面为半圆形，第一凹腔和第二凹腔截开口相对设置。

8.如权利要求3所述的一种倾斜式门轴焊接定位装置，其特征在于，所述第一凹腔和第二凹腔对应安装于安全门门柱上。

9.如权利要求1所述的一种倾斜式门轴焊接定位装置，其特征在于，所述第一l型钢板外侧延伸设置限位板，所述限位板与短钢板平行。

10.如权利要求9所述的一种倾斜式门轴焊接定位装置，其特征在于，所述限位板与第一l型钢板设置过渡圆角，所述限位板和第一l型钢板为一体成型设置。