一种路灯底座支撑筋定位架的制作方法

本技术涉及路灯底座安装，尤其涉及一种路灯底座支撑筋定位架。

背景技术：

1、图1展示了一款灯杆底座，底座包括底板11和四个支撑筋12，底板11焊接于杆体底部，底板11四个直角处均设有通槽13，通槽13用于安装固定件，从而将灯杆固定于地面；四个支撑筋12沿杆体周向分布，支撑筋12呈三角形，其两个直角边分别焊接于底板11和杆体外壁。

2、焊接支撑筋12时，为了稳定性和统一性，需要保证每个支撑筋12位于底板11对应侧边的中轴线上。问题在于：现有技术一般是通过工作人员的肉眼大概确定支撑筋12的焊接位置后，将支撑筋12两个直角边分别抵接底板11和杆体外壁，然后开始焊接。这种简单的定位方式，容易导致支撑筋12偏离预设位置，从而影响焊接效果及整体的统一性。

技术实现思路

1、为解决现有技术不足，本实用新型提供一种路灯底座支撑筋定位架，可以将支撑筋定位于底座上的预设位置。

2、为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

3、一种路灯底座支撑筋定位架，底座包括底板和四个支撑筋，底板四个直角处均设有通槽，定位架包括卡箍、四个定位件和一个定位块。

4、卡箍用于紧固于路灯的杆体上；

5、四个定位件沿卡箍周向分布，每个定位件包括两个并列的限位杆，限位杆呈倒立的l型，限位杆横段固定连接于卡箍，两个限位杆纵段之间用于放置支撑筋；

6、定位块通过支架连接于卡箍，当定位块匹配于其中一个通槽时，四个定位件均位于预设位置。

7、进一步的，卡箍包括主环、副环、螺杆和旋帽，主环第一端和副环第一端均铰接于基环，主环第二端和副环第二端均设有凸板，凸板外端设有u型槽，旋帽螺纹连接于螺杆第一端，螺杆第二端设有光滑杆，光滑杆转动连接于其中一个u型槽，当螺杆卡于另一个u型槽，拧紧旋帽用于固定卡箍。

8、进一步的，支架呈l型，包括横杆和纵杆，横杆外端连接定位块，纵杆顶端连接卡箍。

9、进一步的，定位件中，两个限位杆的内间距尺寸与支撑筋厚度相等。

10、进一步的，限位杆纵段外侧设有导向板，定位件中，从杆体中心朝外的方向上，两个导向板的内间距逐渐增大。

11、本实用新型的有益效果在于：定位架结构简单，操作方便，可以保证将支撑筋定位于底座上的预设位置。

1.一种路灯底座支撑筋定位架，底座包括底板（11）和四个支撑筋（12），底板（11）四个直角处均设有通槽（13），其特征在于，定位架包括卡箍（4）、四个定位件（2）和一个定位块（3）；

2.根据权利要求1所述的路灯底座支撑筋定位架，其特征在于，卡箍（4）包括主环（41）、副环（42）、螺杆（43）和旋帽（44），主环（41）第一端和副环（42）第一端均铰接于基环（45），主环（41）第二端和副环（42）第二端均设有凸板（46），凸板（46）外端设有u型槽，旋帽（44）螺纹连接于螺杆（43）第一端，螺杆（43）第二端设有光滑杆（431），光滑杆（431）转动连接于其中一个u型槽，当螺杆（43）卡于另一个u型槽，拧紧旋帽（44）用于固定卡箍（4）。

3.根据权利要求1所述的路灯底座支撑筋定位架，其特征在于，支架（31）呈l型，包括横杆（311）和纵杆（312），横杆（311）外端连接定位块（3），纵杆（312）顶端连接卡箍（4）。

4.根据权利要求1所述的路灯底座支撑筋定位架，其特征在于，定位件（2）中，两个限位杆（21）的内间距尺寸与支撑筋（12）厚度相等。

5.根据权利要求1所述的路灯底座支撑筋定位架，其特征在于，限位杆（21）纵段外侧设有导向板（211），定位件（2）中，从杆体中心朝外的方向上，两个导向板（211）的内间距逐渐增大。