LED灌胶灯的制作方法

本申请属于照明装置，具体涉及一种led灌胶灯。

背景技术：

1、led灌胶灯是一类采用灌封工艺制造的灯具，通常以环氧树脂、有机硅胶等胶体对灯壳内的led和印刷电路板的组合结构（以下简称led灯板）进行完整包覆与密封。该工艺能够有效提升灯具在户外潮湿、多尘等环境中的适用性，使其具备高等级的防水防尘性能、良好的散热能力以及优异的机械稳定性。此类灯具尤其适用于屋檐灯等户外照明场合，也可广泛应用于隧道照明、道路照明及其他类似需求领域。

2、现有技术中，led灌胶灯包括外壳，以及设置在外壳内部的led灯板；外壳上设置有灌胶口，在外壳与led灯板组装后，灌封胶通过灌胶口输入外壳，且经过固化而完全包覆在led灯板外部，达成密封效果。

3、发明人发现，开设灌胶口会破坏灯具外观的完整性，而且灌封胶由于需要完全包覆led灯板，其用量不便于控制，易造成灌封胶使用过量的情况，一方面造成固化时间延长、生产效率降低的技术缺陷，另一方面，灌封胶在未完全固化时具有流动性，易导致外壳内零部件位移，引发灯具的功能故障，降低了灯具生产的成品率。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种led灌胶灯，能够在保证灯具外壳外观完整性的基础上，便于控制灌封胶的使用量，以缩短固化时间、增大灯具生产效率，且保证灯具生产的成品率。

2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

3、提供一种led灌胶灯，包括：

4、外壳，采用正面出光、背部敞口的结构，且所述外壳背部设置有用于封闭所述外壳敞口的挡盖；

5、led灯板，设置在所述外壳的内部，且其出光方向朝向所述外壳的正面；以及

6、限位板，设置在所述外壳的内部，且位于所述led灯板朝向所述外壳敞口的一侧；

7、其中，所述限位板上具有凸起部，所述凸起部用于抵接所述led灯板，以形成位于所述限位板和所述led灯板之间的容胶腔；

8、所述限位板上还具有与所述容胶腔连通的观察孔；

9、在所述外壳正面朝下且与所述挡盖分离时，通过所述外壳敞口能够向所述容胶腔注入胶体，部分胶体进入所述观察孔，其余部分胶体包覆所述led灯板的背面。

10、在一种可能的实现方式中，所述外壳内固定设置有沿其轴向延伸的导柱，所述led灯板上开设有适于供所述导柱穿过的第一通孔。

11、在一种可能的实现方式中，所述外壳正面开设有预留孔，所述预留孔内嵌接有透镜，所述透镜上开设有适于供所述导柱穿过的第二通孔。

12、在一种可能的实现方式中，所述外壳内壁上具有向内侧延伸的卡齿，所述透镜和所述led灯板上分别设置有第一卡槽和第二卡槽；

13、在所述导柱插接于所述第一通孔和所述第二通孔时，所述卡齿适于嵌入所述第一卡槽和所述第二卡槽。

14、在一种可能的实现方式中，所述限位板上还具有沿其厚度方向贯穿所述凸起部的第三通孔，所述第三通孔用于供所述导柱穿过。

15、在一种可能的实现方式中，所述限位板背向所述led灯板的一侧具有多个力分散凸台；

16、多个所述力分散凸台沿所述限位板周向间隔设置，且每个所述力分散凸台均适于抵接所述挡盖的内侧面。

17、在一种可能的实现方式中，所述挡盖的内侧面具有压紧环；

18、在所述挡盖封闭所述外壳时，每个所述力分散凸台均抵接所述压紧环，且多个所述力分散凸台环绕所述压紧环的中心轴间隔排布。

19、在一种可能的实现方式中，所述外壳内具有朝向背部延伸的支撑柱；

20、在所述挡盖封闭所述外壳时，所述支撑柱的延伸端抵接所述挡盖的内侧面。

21、在一种可能的实现方式中，所述支撑柱的延伸端面上开设有插槽，所述挡盖内侧面固定设置有适于插接在所述插槽内的插杆。

22、在一种可能的实现方式中，所述限位板上具有压线齿；

23、所述压线齿呈锯齿状结构，其端部伸入所述容胶腔，且所述压线齿与所述led灯板之间形成可供线路通过的走线口。

24、本申请实施例中，外壳和挡盖的外表面均没有打孔需求，该灯具的外观完整性得到保证。另一方面，容胶腔可以为胶体的聚结提供空间，且聚结后的胶块能够有效作用于led灯板的密封；其中，区别于向外壳内部直接注胶至填满外壳内腔的技术手段，采用该技术手段能够减少用胶量，降低该灯具生产的用料成本，且缩短固化时长、提高灯具生产加工效率。

25、在向容胶腔注胶的过程中，由于胶体具有一定的流动性，因此胶体可以充满容胶腔，以及填充led灯板和外壳1内壁之间的缝隙（还会填充led灯板和外壳内壁的间隙），完成对led灯板的灌胶密封。

26、并且，限位板通过凸起部与led灯板抵接，该凸起部处于容胶腔内，以进一步减少用胶量。另一方面，凸起部和led灯板之间的接触可以减少led灯板相对于限位板的移动，进而避免胶体固化过程中led灯板出现移位现象。

27、本实施例提供的led灌胶灯，与现有技术相比，可以免除在外壳上开设用于注胶的孔，以保证灯具外观的完整性；同时，还便于控制用胶量，减少用料成本、缩短固化时长，且能够避免led灯板移位，保证led灌胶灯生产加工的成品率。

1.led灌胶灯，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的led灌胶灯，其特征在于，所述外壳（1）内固定设置有沿其轴向延伸的导柱（4），所述led灯板（2）上开设有适于供所述导柱（4）穿过的第一通孔（21）。

3.如权利要求2所述的led灌胶灯，其特征在于，所述外壳（1）正面开设有预留孔（12），所述预留孔（12）内嵌接有透镜（5），所述透镜（5）上开设有适于供所述导柱（4）穿过的第二通孔（51）。

4.如权利要求3所述的led灌胶灯，其特征在于，所述外壳（1）内壁上具有向内侧延伸的卡齿（6），所述透镜（5）和所述led灯板（2）上分别设置有第一卡槽（52）和第二卡槽（22）；

5.如权利要求2所述的led灌胶灯，其特征在于，所述限位板（3）上还具有沿其厚度方向贯穿所述凸起部（31）的第三通孔（33），所述第三通孔（33）用于供所述导柱（4）穿过。

6.如权利要求1所述的led灌胶灯，其特征在于，所述限位板（3）背向所述led灯板（2）的一侧具有多个力分散凸台（34）；

7.如权利要求6所述的led灌胶灯，其特征在于，所述挡盖（11）的内侧面具有压紧环（111）；

8.如权利要求1所述的led灌胶灯，其特征在于，所述外壳（1）内具有朝向背部延伸的支撑柱（13）；

9.如权利要求8所述的led灌胶灯，其特征在于，所述支撑柱（13）的延伸端面上开设有插槽（131），所述挡盖（11）内侧面固定设置有适于插接在所述插槽（131）内的插杆（112）。

10.如权利要求1所述的led灌胶灯，其特征在于，所述限位板（3）上具有压线齿（35）；