整流桥锁螺丝固定装置的制作方法

本技术涉及整流桥，尤其涉及整流桥锁螺丝固定装置。

背景技术：

1、 整流桥（rectifier bridge）是一种集成化半导体器件，核心功能是将交流电（ac）转换为直流电（dc） ，通过内部二极管的单向导通特性，实现电流方向的单向整流，广泛用于电源、充电器、电机驱动等需交直流转换的场景。其结构以“二极管组合+封装”为核心，在电源适配器、充电器、led灯等设备中发挥着重要作用，满足后级电路对电源的需求‌。此外，整流桥还广泛应用于大型的工业设备、医疗精密仪器、配电柜、电梯等工业领域‌。

2、整流桥的最高允许结温有限（整流桥约150~175℃），所以使用时，需将整流桥安装于散热片上，散热片通过铝或铜等高热导率金属，将整流桥壳体的热量快速传导至大气，使内部pn结温度稳定在安全范围（通常≤120℃），从根源避免热击穿。目前整流桥与散热片的固定通过螺丝进行锁定，锁螺丝的过程中螺丝的扭力会带动材料转动，导致锁紧后整流桥位置倾斜，影响后续的装配动作。因此如何确保整流桥在散热片安装姿态，是本案亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型针对以上问题，提供了一种同步提升多个整流桥安装姿态的整流桥锁螺丝固定装置。

2、本实用新型的技术方案是：

3、整流桥锁螺丝固定装置，包括：

4、底板，顶面设有与所述散热片适配的容纳槽；

5、支撑条，设置在所述底板的顶面，与所述散热片相适配；

6、盖板，设置于所述支撑条和所述散热片顶面，其中部设有多个位于所述散热片上的整流桥镂空安装位；所述盖板的两端分别设有限位孔b，所述底板的顶面设有与所述限位孔b对应的限位杆b。

7、具体的，所述支撑条通过连接件固定设置在所述底板的顶面。

8、具体的，所述支撑条与所述底板之间通过多个定位杆a限位连接。

9、具体的，所述底板上设有多个定位杆a；

10、所述支撑条上设有多个与所述定位杆a对应的限位孔a。

11、具体的，所述盖板的两端分别呈弧形结构。

12、具体的，所述整流桥镂空安装位包括相连的塑封体安装区和引脚安装区。

13、具体的，所述塑封体安装区一端顶角设有倒角。

14、具体的，所述盖板的长度的大于所述散热片的长度。

15、具体的，所述支撑条的长度小于所述盖板的长度。

16、具体的，所述支撑条顶面中部设有固定连接的限位杆c；

17、所述盖板上设有与所述限位杆c适配的限位槽口。

18、本实用新型盖板中部设整流桥镂空安装位，可对放置于散热片上的整流桥形成顶部限位，使整流桥在锁螺丝过程中被限定在预设空间内；同时盖板两端通过限位孔b与底板的限位杆b配合实现盖板与底板的刚性连接，锁螺丝时的扭力无法带动整流桥或散热片转动，彻底避免整流桥因扭力传导产生的倾斜，确保整流桥始终保持水平、端正的安装姿态，保障后续装配动作的顺畅实施。整套装置通过容纳槽、支撑条、镂空安装位及限位组件的协同设计，构建了整流桥与散热片的标准化安装定位结构，无需人工反复校准整流桥位置，大幅降低人为操作误差对安装姿态的影响，既提升了整流桥安装的一致性与良品率，又简化了装配步骤、缩短了装配工时。

1.整流桥锁螺丝固定装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的整流桥锁螺丝固定装置，其特征在于，所述支撑条（300）通过连接件固定设置在所述底板（100）的顶面。

3.根据权利要求1所述的整流桥锁螺丝固定装置，其特征在于，所述支撑条（300）与所述底板（100）之间通过多个定位杆a限位连接。

4.根据权利要求3所述的整流桥锁螺丝固定装置，其特征在于，所述底板（100）上设有多个定位杆a；

5.根据权利要求1所述的整流桥锁螺丝固定装置，其特征在于，所述盖板（400）的两端分别呈弧形结构。

6.根据权利要求1所述的整流桥锁螺丝固定装置，其特征在于，所述整流桥镂空安装位（410）包括相连的塑封体安装区和引脚安装区。

7.根据权利要求6所述的整流桥锁螺丝固定装置，其特征在于，所述塑封体安装区一端顶角设有倒角。

8.根据权利要求1所述的整流桥锁螺丝固定装置，其特征在于，所述盖板（400）的长度的大于所述散热片（200）的长度。

9.根据权利要求1或8所述的整流桥锁螺丝固定装置，其特征在于，所述支撑条（300）的长度小于所述盖板（400）的长度。

10.根据权利要求1所述的整流桥锁螺丝固定装置，其特征在于，所述支撑条（300）顶面中部设有固定连接的限位杆c；