一种差压变送器容室工装夹具的制作方法

本技术涉及差压变送器维修工具，特别是涉及一种差压变送器容室工装夹具。

背景技术：

1、(一)现有技术状况

2、差压变送器容室工装夹具领域已有相关技术：

3、重庆继联机电有限公司《一种膜盒变送器锁紧工装》(申请号202422437900.4申请公布号cn 223130561 u)，该工装含膜盒本体，底端和侧壁分别有第一、二螺杆，下方有带第一螺纹槽的第一固定板，内有第一螺纹柱连接第一安装板。可对膜盒本体限位，确保组装位置和方向精确，提升稳定性，减少对操作人员技能依赖。

4、宁波精丰测控技术有限公司《一种压力变送器的生产系统》(申请号202211178791.8授权公告号cn 115592397 a)，生产系统包括旋转台和环形操作台，操作台上有多个夹持旋拧器，上方有夹持定位器。可批量化组装不同规格法兰式压力变送器，实现法兰盘自动旋拧，检测是否旋紧，防止组装不合格。

5、中环天仪股份有限公司《一种差压压力变送器容室安装夹具》(申请号202323374687.9授权公告号cn 221622034 u)，夹具包括底座、定位装置、装夹装置i、ii及支撑柱，定位装置经支撑柱设于底座，装夹装置分设其两侧。定位装置有定位板和定位块i，装夹装置i有定位块ii和定位销i，装夹装置ii有定位销ii。能精准定位，限制容室位移，简化装配流程，提升安装效率和成品质量。

6、(二)现有技术存在的问题和不足

7、上述技术虽有成果，但存在共同问题。工装夹具结构普遍复杂，占用较多有效空间，制造和维护成本高，不利于广泛应用推广。此外，未能解决螺栓紧固受力不均导致的变送器容室扭曲变形问题，无法保证装配精准度和高效性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种差压变送器容室工装夹具，以解决现有差压变送器容室安装存在不便拆装的问题，特别是解决目前装置没有使用夹板装置上的定位锁定容室、安装夹具在拧紧螺栓时因无法有效限制压力变送器位移而导致变送器容室扭曲变形的问题，提升压力变送器容室安装时的精准度，节省装配时间，提高装配效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、本实用新型提供一种差压变送器容室工装夹具，包括：夹具底座、多个棘轮扳手和至少两个夹板支撑柱，所述多个棘轮扳手固定安装在所述夹具底座的上表面，其布局位置与待装配差压变送器容室的固定螺栓孔分布相一致；所述夹板支撑柱直立设置在所述夹具底座上，并位于所述多个棘轮扳手的侧方，所述夹板支撑柱的顶部设置有定位夹板，所述定位夹板的形状被构造为能够嵌入差压变送器容室底部的空腔内。

4、优选的，所述棘轮扳手的数量为四个，呈矩形阵列分布。

5、优选的，所述棘轮扳手通过焊接或螺栓连接的方式固定于所述夹具底座。

6、优选的，所述定位夹板的轮廓与所述差压变送器容室底部空腔的轮廓相适配。

7、优选的，所述夹板支撑柱与所述夹具底座为一体成型结构或通过可拆卸方式连接。

8、优选的，所述定位夹板由高强度塑料或铝合金制成。

9、优选的，所述夹具底座上开设有多个固定孔，用于通过螺栓将夹具底座固定于工作台。

10、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

11、本实用新型提供一种差压变送器容室工装夹具，

1.一种差压变送器容室工装夹具，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的差压变送器容室工装夹具，其特征在于：所述棘轮扳手的数量为四个，呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的差压变送器容室工装夹具，其特征在于：所述棘轮扳手通过焊接或螺栓连接的方式固定于所述夹具底座。

4.根据权利要求1所述的差压变送器容室工装夹具，其特征在于：所述定位夹板的轮廓与所述差压变送器容室底部空腔的轮廓相适配。

5.根据权利要求1所述的差压变送器容室工装夹具，其特征在于：所述夹板支撑柱与所述夹具底座为一体成型结构或通过可拆卸方式连接。

6.根据权利要求1所述的差压变送器容室工装夹具，其特征在于：所述定位夹板由高强度塑料或铝合金制成。

7.根据权利要求1所述的差压变送器容室工装夹具，其特征在于：所述夹具底座上开设有多个固定孔，用于通过螺栓将夹具底座固定于工作台。