一种传感器拆卸安装工具的制作方法

摘要: 本技术涉及传感器拆装工具,具体为一种传感器拆卸安装工具。背景技术:1、目前铸机区域位置传感器较多,安装位置比较特殊不拆除机械结构件无法拆装位置传感器。由于安装环...
一种传感器拆卸安装工具的制作方法

本技术涉及传感器拆装工具,具体为一种传感器拆卸安装工具。

背景技术:

1、目前铸机区域位置传感器较多,安装位置比较特殊不拆除机械结构件无法拆装位置传感器。由于安装环境条件差传感器容易损坏直接影响铸机正常生产。

2、目前拆除机械结构件后工作人员才能进行更换维修,简单的传感器维护工作变成使用吊车的较大的工程,协调其他专业人员额外增加了不少工作量,为此,我们提出一种传感器拆卸安装工具。

技术实现思路

1、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种传感器拆卸安装工具,包括:套筒,所述套筒的前端开设有第一开口,所述套筒的底端开设有传感器套进口,所述套筒的底端端部套设有加强环,所述套筒的顶端端部开设有贯穿方孔和螺纹孔,所述贯穿方孔的内部滑动连接有扭动条,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧固定有旋钮,所述螺纹杆的内侧固定有抵接块。

2、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述套筒的底端端部设置有外螺纹,所述加强环的内侧开设有与所述外螺纹相啮合的内螺纹。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加强环的前侧设置有第二开口,所述第二开口与所述第一开口宽度相等。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抵接块的内侧设置有防滑纹路,且所述防滑纹路与所述扭动条相抵接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述套筒的顶端固定有固定螺栓。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述套筒设置为外表为圆柱体,内侧为正六棱柱结构。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述扭动条为可拆卸的独立部件。

8、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

9、(一)解决狭小空间作业难题,降低作业复杂度:本实用新型通过可切换的双驱动模式(扭动条驱动+固定螺栓驱动),适配不同作业空间场景,尤其针对铸机区域传感器安装位置特殊、周边机械结构件遮挡的狭小空间,无需拆除周边机械结构件即可完成传感器拆装,彻底改变了传统技术中需拆除机械结构件、动用吊车并协调多专业人员的作业模式,大幅简化了作业流程,降低了作业复杂度和人力、物力成本。

10、(二)强化结构承载能力,提升作业可靠性:通过可滑动啮合的加强环结构,实现对套筒开口处的动态支撑,有效弥补了开口结构带来的强度削弱问题,避免了拆装过程中套筒因受力变形或扩张导致的定位失效、传感器损伤等问题,保障了拆装过程中的结构稳定性和力矩传递的可靠性,延长了工具的使用寿命。

11、(三)操作灵活便捷,适配性强:扭动条采用可拆卸的独立部件设计,便于携带和收纳,同时可根据空间余量灵活调整放置位置,借助杠杆原理提升操作便捷性;抵接块的防滑纹路设计进一步提升了扭动条固定的可靠性,确保操作过程中的稳定性。

1.一种传感器拆卸安装工具,其特征在于,包括:套筒(1),所述套筒(1)的前端开设有第一开口(3),所述套筒(1)的底端开设有传感器套进口(4),所述套筒(1)的底端端部套设有加强环(6),所述套筒(1)的顶端端部开设有贯穿方孔(9)和螺纹孔(11),所述贯穿方孔(9)的内部滑动连接有扭动条(10),所述螺纹孔(11)的内部螺纹连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的外侧固定有旋钮(13),所述螺纹杆(12)的内侧固定有抵接块(14)。

2.根据权利要求1所述的传感器拆卸安装工具,其特征在于:所述套筒(1)的底端端部设置有外螺纹(5),所述加强环(6)的内侧开设有与所述外螺纹(5)相啮合的内螺纹(7)。

3.根据权利要求1所述的传感器拆卸安装工具,其特征在于:所述加强环(6)的前侧设置有第二开口(8),所述第二开口(8)与所述第一开口(3)宽度相等。

4.根据权利要求1所述的传感器拆卸安装工具,其特征在于:所述抵接块(14)的内侧设置有防滑纹路,且所述防滑纹路与所述扭动条(10)相抵接。

5.根据权利要求1所述的传感器拆卸安装工具,其特征在于:所述套筒(1)的顶端固定有固定螺栓(2)。

6.根据权利要求1所述的传感器拆卸安装工具,其特征在于:所述套筒(1)设置为外表为圆柱体,内侧为正六棱柱结构。

7.根据权利要求1所述的传感器拆卸安装工具,其特征在于:所述扭动条(10)为可拆卸的独立部件。