一种塑料杯盖加工用冲孔装置的制作方法
本技术涉及塑料杯盖加工，具体为一种塑料杯盖加工用冲孔装置。
背景技术：
1、在塑料杯盖生产加工领域，为满足饮用或吸管插入需求，冲孔是关键工序之一，对应的冲孔装置性能直接影响杯盖生产效率与成品质量。随着快速消费品行业的快速发展，市场对塑料杯盖的需求量持续增长，同时对加工精度、生产效率及设备适配性提出了更高要求，但现有冲孔装置仍存在诸多技术瓶颈。
2、传统塑料杯盖冲孔多依赖人工手动操作，工人需手持杯盖定位后进行冲孔，不仅劳动强度大、自动化程度低，还存在加工效率低下的问题。即便部分自动化冲孔设备已投入使用，仍面临多方面缺陷：在加工效率方面，多数设备采用单工位设计，杯盖的上料、定位、冲孔、下料等工序依次进行，各工序间存在等待间隙，难以满足批量生产的高效需求；在定位精度方面，现有设备的夹持机构多为固定间距设计，或仅通过简单压板进行限位，杯盖在冲孔过程中易因受力偏移导致孔位偏差，且硬质夹持部件易对杯盖表面造成挤压损伤，影响成品外观质量；在物料分离与收集方面，冲孔产生的废料常与加工完成的杯盖混杂堆积，需额外人工分拣，既增加了劳动成本，又易导致作业环境杂乱，同时废料收集不及时还可能影响设备正常运行；在结构适配性方面，部分设备的冲孔机构与输送机构布局分散，整体空间利用率低，且缺乏标准化的外设拓展接口，难以根据生产需求灵活搭配送料、检测等辅助设备，适用范围受限。
3、此外，部分设备虽尝试通过多组冲孔机构提升效率，但存在结构复杂、成本高昂的问题，难以在中小企业中大面积推广应用。
4、故此，需要提供一种塑料杯盖加工用冲孔装置来解决此问题。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料杯盖加工用冲孔装置，具备了兼具高效连续作业、稳定精准夹持、有序物料分离及灵活结构适配特性的优点，解决了上述背景技术中所提及的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料杯盖加工用冲孔装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有立柱，所述工作台的底部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部开设有八个环形均匀排列的放置槽，所述旋转盘的顶部固定连接有八个环形均匀排列的电动推杆，且八个电动推杆分别与八个放置槽呈一一对应关系，所述电动推杆的输出端延伸至放置槽的内部并固定连接有弧形夹块，所述放置槽的内壁关于弧形夹块对称固定连接有夹持垫，所述放置槽的槽底开设有贯穿口，所述工作台的顶部开设有下料口，且下料口与贯穿口配合使用，所述工作台的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动推进杆，所述电动推进杆的输出端贯穿支撑板固定连接有冲孔头，且冲孔头位于下料口的正上方，所述工作台顶部的另一侧开设有排料槽，所述排料槽的顶部安装有排料板，所述排料板的顶部固定连接有承载架，且承载架位于一侧所述放置槽的正上方，所述承载架的顶部开设有移动口，所述承载架的顶部通过轴承转动连接有丝杆，且丝杆的一端通过伺服电机驱动，所述丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有用于塑料杯盖出料的推块。
3、作为本实用新型优选的，所述旋转盘的中心处开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有控制器，且控制器分别与电动推杆和电动推进杆电连接。
4、作为本实用新型优选的，所述放置槽的槽底对称开设有顶出口，所述工作台的底部开设有滑口，且滑口与顶出口配合使用，所述滑口的内部滑动连接有顶出柱，且顶出柱与顶出口配合使用，所述顶出柱的底部固定连接有电动升降杆。
5、作为本实用新型优选的，所述工作台的底部关于下料口对称固定连接有限位板，所述限位板的内部滑动连接有收集箱，且收集箱位于下料口的下方。
6、作为本实用新型优选的，所述工作台的顶部开设有平衡槽，所述旋转盘的底部固定连接有平衡环，且平衡环与平衡槽转动连接。
7、作为本实用新型优选的，所述工作台的两侧对称固定连接有安装板，所述安装板的表面开设有用于安装外设加工设备的安装孔。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9、1、本实用新型通过在旋转盘顶部设置八个环形均匀排列的放置槽，配合工作台底部步进电机驱动旋转盘间歇性转动，可实现塑料杯盖的上料、夹持、冲孔、排料多工位同步进行，相较于单工位冲孔装置，大幅缩短单次加工周期，提升整体生产效率，并借助旋转盘上与放置槽一一对应的电动推杆，推动弧形夹块配合放置槽内壁的夹持垫对杯盖进行固定，既能避免杯盖在旋转转运或冲孔过程中偏移，确保冲孔头对杯盖的冲孔位置精准，又能通过夹持垫减少对杯盖表面的挤压损伤，保证加工后杯盖的外观质量，弧形夹块与夹持垫的对称结构可印证该稳定夹持效果。
10、2、本实用新型通过在放置槽槽底开设贯穿口，配合工作台顶部的下料口，使冲孔产生的废料能直接落入下方收集结构，避免废料堆积；同时通过排料板、承载架、丝杆、移动块及推块组成的排料机构，可将加工完成的杯盖有序推送至指定位置，实现废料与成品的高效分离，减少人工分拣环节，保持作业环境整洁，整体结构中，支撑柱与支撑板组成的冲孔机构、旋转盘的转动机构、排料板的排料机构在工作台上布局紧凑且功能分区明确；同时工作台底部的立柱可保证装置整体稳定性，后续还可通过工作台两侧的安装板拓展外设设备，适配不同规格杯盖的加工需求，提升装置的适用范围。
1.一种塑料杯盖加工用冲孔装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部的四角均固定连接有立柱，所述工作台（1）的底部固定连接有步进电机（2），所述步进电机（2）的输出轴通过联轴器固定连接有旋转盘（3），所述旋转盘（3）的顶部开设有八个环形均匀排列的放置槽（4），所述旋转盘（3）的顶部固定连接有八个环形均匀排列的电动推杆（5），且八个电动推杆（5）分别与八个放置槽（4）呈一一对应关系，所述电动推杆（5）的输出端延伸至放置槽（4）的内部并固定连接有弧形夹块（6），所述放置槽（4）的内壁关于弧形夹块（6）对称固定连接有夹持垫（7），所述放置槽（4）的槽底开设有贯穿口（8），所述工作台（1）的顶部开设有下料口（9），且下料口（9）与贯穿口（8）配合使用，所述工作台（1）的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动推进杆（10），所述电动推进杆（10）的输出端贯穿支撑板固定连接有冲孔头（11），且冲孔头（11）位于下料口（9）的正上方，所述工作台（1）顶部的另一侧开设有排料槽，所述排料槽的顶部安装有排料板（12），所述排料板（12）的顶部固定连接有承载架（13），且承载架（13）位于一侧所述放置槽（4）的正上方，所述承载架（13）的顶部开设有移动口（14），所述承载架（13）的顶部通过轴承转动连接有丝杆（15），且丝杆（15）的一端通过伺服电机驱动，所述丝杆（15）的表面螺纹连接有移动块（16），所述移动块（16）的底部固定连接有用于塑料杯盖出料的推块（17）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料杯盖加工用冲孔装置，其特征在于：所述旋转盘（3）的中心处开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有控制器（18），且控制器（18）分别与电动推杆（5）和电动推进杆（10）电连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料杯盖加工用冲孔装置，其特征在于：所述放置槽（4）的槽底对称开设有顶出口（19），所述工作台（1）的底部开设有滑口，且滑口与顶出口（19）配合使用，所述滑口的内部滑动连接有顶出柱（20），且顶出柱（20）与顶出口（19）配合使用，所述顶出柱（20）的底部固定连接有电动升降杆（21）。
4.根据权利要求1所述的一种塑料杯盖加工用冲孔装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部关于下料口（9）对称固定连接有限位板，所述限位板的内部滑动连接有收集箱（22），且收集箱（22）位于下料口（9）的下方。
5.根据权利要求1所述的一种塑料杯盖加工用冲孔装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有平衡槽，所述旋转盘（3）的底部固定连接有平衡环（23），且平衡环（23）与平衡槽转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料杯盖加工用冲孔装置，其特征在于：所述工作台（1）的两侧对称固定连接有安装板（24），所述安装板（24）的表面开设有用于安装外设加工设备的安装孔。