一种韭菜一体化加工装置

本技术涉及蔬菜加工，具体为一种韭菜一体化加工装置。

背景技术：

1、在韭菜加工领域，一体化加工装置是实现高效生产的关键设备，其通常需依次完成韭菜的切割、清洗、沥干及打捆包装工序。实际加工中，韭菜多成批放置于输送皮带上进行连续运输，以适配流水线作业需求，该种加工模式可大幅提升韭菜处理效率，满足规模化生产对加工速度与标准化的要求，已在各类蔬菜加工企业中广泛应用。

2、然而，当前韭菜一体化加工装置在预处理阶段存在不足之处，由于韭菜根部易夹杂大量泥土杂质，若未有效清理会直接影响后续加工效果，还可能造成相关设备磨损；而韭菜在皮带上成批运送时根部易扎堆聚集，常规采用的抖动清理方法难以发挥作用，扎堆的根系会相互形成阻挡，导致泥土杂质无法顺利脱离，最终使得杂质清理效果不理想。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种韭菜一体化加工装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、一种韭菜一体化加工装置，包括皮带运输设备，其一侧设有平行挡板，所述平行挡板和皮带运输设备侧面之间形成预处理间隙，所述皮带运输设备皮带上放置韭菜的根部延伸至所述预处理间隙并悬空；

4、所述皮带运输设备上沿其运输方向设有若干梳理垫，各所述梳理垫处于皮带运输设备靠近所述预处理间隙的一侧，以使其处于所述韭菜根部的移动路径上，所述梳理垫背向所述韭菜运输方向的一侧设有前斜面，所述梳理垫朝向所述韭菜运输方向的一侧设有后斜面和竖直面，所述前斜面与后斜面相接形成凸出于承载面的尖角结构；

5、其中，所述韭菜根系移动至抵触所述前斜面时沿其斜面减速上滑，当所述韭菜根部移动至跨越所述尖角结构时，所述韭菜根部受自重影响沿后斜面的斜面加速下滑，并使其根部与处于前斜面上的所述韭菜根部距离逐渐增大，且当所述韭菜根部移动至所述竖直面位置时受自重影响竖直下落直至受皮带运输设备表面止挡，以形成传递至其表面杂质的惯性脱附力。

6、优选的，所述前斜面的坡度小于所述后斜面的坡度。

7、优选的，多个所述梳理垫的尺寸沿所述皮带运输设备运输方向逐渐增大。

8、优选的，多个所述梳理垫的尺寸沿所述皮带运输设备运输方向逐渐增大。

9、优选的，所述皮带运输设备上安装有切割设备，所述切割设备的锯片延伸至所述预处理间隙内，且其工作方向平行于所述皮带运输设备运输方向。

10、优选的，所述切割设备的锯片处设有透明防护罩，所述皮带运输设备上设有收集箱，所述收集箱的顶部开口覆盖所述切割设备刀具的工作范围。

11、优选的，所述皮带运输设备上设有清洗装置，所述皮带运输设备的下游区域设有振动沥干机，所述振动沥干机的下游区域设有打捆机。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置的平行挡板和梳理垫配合使用，能够使皮带运输设备上的韭菜根部悬空，借助梳理垫前斜面与后斜面的差异化坡度设计，能引导韭菜根部实现有序分离，避免根系扎堆；再配合竖直面的结构引导，韭菜根部会沿竖直方向下落，此过程中产生的惯性力可传递至根部表面杂质，进而促使部分大体积杂质脱离根系，为后续切割、清洗等加工工序提供便利，保障后续加工的顺畅性与加工质量。

1.一种韭菜一体化加工装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种韭菜一体化加工装置，其特征在于：所述前斜面的坡度小于所述后斜面的坡度。

3.根据权利要求2所述的一种韭菜一体化加工装置，其特征在于：多个所述梳理垫的尺寸沿所述皮带运输设备运输方向逐渐增大。

4.根据权利要求3所述的一种韭菜一体化加工装置，其特征在于：各所述梳理垫的两侧边沿均设有圆角。

5.根据权利要求1所述的一种韭菜一体化加工装置，其特征在于：所述皮带运输设备上安装有切割设备，所述切割设备的锯片延伸至所述预处理间隙内，且其工作方向平行于所述皮带运输设备运输方向。

6.根据权利要求5所述的一种韭菜一体化加工装置，其特征在于：所述切割设备的锯片处设有透明防护罩，所述皮带运输设备上设有收集箱，所述收集箱的顶部开口覆盖所述切割设备刀具的工作范围。

7.根据权利要求1所述的一种韭菜一体化加工装置，其特征在于：所述皮带运输设备上设有清洗装置，所述皮带运输设备的下游区域设有振动沥干机，所述振动沥干机的下游区域设有打捆机。