一种拐枣饼生产线的生产工艺方法与装置与流程

本技术涉及食品加工，具体为一种拐枣饼生产线的生产工艺方法与装置。

背景技术：

1、拐枣，其果肉富含糖类、有机酸、维生素及多种微量元素，具有抗氧化、保肝护肝、通利二便等功效。以拐枣为原料制作的拐枣饼，作为一种传统特色糕点，不仅口感独特，而且兼具一定的营养保健价值，深受消费者喜爱。然而，现有的拐枣饼生产大多依赖传统手工或半机械化操作，存在生产效率低、产品质量不稳定、食品安全控制难度大等问题。

2、目前，拐枣饼的工业化生产存在以下技术问题：

3、第一，在配方方面，皮料通常仅使用普通面粉，导致饼皮质地较硬，缺乏酥松口感；酥料中面粉与油脂的比例不够合理，影响酥层的起酥效果；馅料方面，传统配方中缺乏对拐枣汁等特色功能性成分的系统利用，且馅料的保湿性、黏合性和口感均有待改善。

4、第二，在工艺方面，现有生产工艺多为分段式、间歇式操作，各环节之间缺乏有效的衔接和自动化控制，特别是缺乏将面皮分切为两路、双路独立给馅、双卷同步成型的连续化工艺设计，导致生产节拍失衡，难以实现产能的大幅提升。

5、第三，在设备方面，现有设备多为功能单一的独立单机，各设备之间缺乏合理的连线布局，中间环节依赖人工搬运和衔接，不仅效率低下，而且易引入污染风险，影响产品的安全性和一致性。

6、第四，在烘烤方式上，传统方式为单盘送入烤炉，装出炉操作频繁，热量损失大，能耗高，且各盘饼胚受热不均，影响产品品质的均一性，所以有必要提供一种拐枣饼生产线的生产工艺方法与装置来解决上述问题。

7、需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本技术构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

1、根据本技术的一个方面，提供了一种拐枣饼生产线的生产工艺方法与装置，达到了拐枣饼的连续化、标准化、规模化生产，覆盖了现代化食品工业生产的实际需求。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拐枣饼生产线的生产工艺方法与装置，包括以下步骤：

3、s1、按各组分配比关系准备皮料、酥料和馅料的制备原料，分别预制水面面团、油酥面团和馅料；

4、s2、将所述水面面团和油酥面团进行压制处理，并将压制得到的面皮分切为若干块饼皮一一对应输送至相应的成型路径；

5、s3、通过给馅机将所述馅料分别输送至各成型路径的饼皮上；

6、s4、分别通过卷制设备对各成型路径的饼皮和馅料进行卷制成型，形成若干条并列的饼胚条；

7、s5、将所述饼胚条进行压制，使其形成预定厚度和形状的饼胚；

8、s6、将压制后的饼胚通过摆盘机自动摆放至烤盘上；

9、s7、将摆放有饼胚的烤盘以多盘为一组，放置于烤架上，送入烤房进行烘烤，制得熟饼；

10、s8、将所述熟饼进行冷却，然后输送至包装线进行包装。

11、可选地，所述s1中，按重量份计：

12、所述皮料包括面粉20-30份、精炼油5-8份、糖粉1-3份、麦芽糖浆2-3份、山梨酸钾0.01-0.03份、丙酸钙0.01-0.03份以及水15-20份；

13、所述酥料包括面粉20-30份和精炼油10-15份；

14、所述馅料包括熟粉15-18份、白糖15-20份、精炼油5-8份、杂粮馅15-25份、花生仁5-10份、芝麻仁8-12份、青红丝2-4份、瓜丁1-2份、桔丁1-2份、桔粉0.4-0.6份、桃仁1-3份、瓜子仁4-6份、南瓜子0.5-1.5份、丙酸钙0.02-0.05份、糖玫瑰1-2份以及拐枣汁8-12份。

15、可选地，所述s1中，所述皮料包括面粉25份、精炼油6.5份、糖粉2份、麦芽糖浆2.5份、山梨酸钾0.02份、丙酸钙0.02份以及水17.5份；

16、所述酥料包括面粉25份和精炼油12.5份；所述馅料包括熟粉16.5份、白糖18份、精炼油7份、杂粮馅20份、花生仁7.5份、芝麻仁10份、青红丝3份、瓜丁1.5份、桔丁1.5份、桔粉0.5份、桃仁1份、瓜子仁5份、南瓜子1份、丙酸钙0.04份、糖玫瑰1.5份以及拐枣汁10份。

17、可选地，所述s1中，所述馅料的制备方法为：先将白糖、精炼油与水混合均匀，再加入熟粉及馅料中的其余组分，搅拌均匀制得。

18、可选地，所述s2中，所述水面面团和油酥面团压制后，将油酥面皮包裹于水面面皮内部，形成复合面皮，再将所述复合面皮分切为两块。

19、可选地，所述s4中，所述卷制成型采用双卷成型机进行，所述双卷成型机具有两个并列的卷制工位，分别对两条成型路径上的包馅饼皮进行同步卷制。

20、可选地，所述s7中，所述烘烤的温度为280-290℃，烘烤时间为14-18分钟。

21、可选地，所述s7中，所述烤房为隧道式烤房或旋转烤炉，多盘饼胚分层放置于烤架上，以整架方式送入烤房进行批量烘烤。

22、一种用于如权利要求1-8任一项所述拐枣饼生产线的生产工艺方法的装置，包括按物料输送方向依次连接的：

23、和面设备，用于制备水面面团、油酥面团和馅料；

24、压面机，用于对水面面团和油酥面团进行压制；

25、分切机，用于将压制后的面皮分切为两块，形成两条并列的成型路径；

26、第一馅料给馅机和第二馅料给馅机，分别设置于所述两条成型路径上，用于向饼皮上输送馅料；

27、双卷成型机，具有两个并列的卷制工位，分别用于对两条成型路径上的包馅饼皮进行卷制成型；

28、压饼机，用于对卷制成型后的饼胚进行压制；

29、摆盘机，用于将压制后的饼胚自动摆放至烤盘上；

30、烤架，用于承载多盘摆放有饼胚的烤盘；

31、烤房，用于对置于烤架上的饼胚进行烘烤；

32、冷却输送线，用于对烘烤后的熟饼进行冷却；

33、包装线，用于对冷却后的熟饼进行包装。

34、可选地，所述和面设备包括皮料和面机、酥料和面机和馅料搅拌机；

35、所述分切机设置于所述压面机的出口端，将压制后的面皮沿输送方向一分为二；

36、所述双卷成型机设置于所述分切机的下游，其两个卷制工位分别承接来自分切机的两路饼皮；

37、所述压饼机设置于所述双卷成型机的下游；所述摆盘机设置于所述压饼机的出口端，将饼胚逐块摆放至烤盘上。

38、本技术能产生的有益效果包括：

39、1）本技术所提供的一种拐枣饼生产线的生产工艺方法与装置，通过分切机将复合面皮一分为二，配合两个独立的给馅机和双卷成型机的两个并列卷制工位，实现了双路并行成型。

40、2）本技术所提供的一种拐枣饼生产线的生产工艺方法与装置，通过在皮料中引入麦芽糖浆和糖粉的复配，在酥料中优化面粉与精炼油的比例（2:1），使饼皮更加酥松、层次分明。馅料中引入拐枣汁，拐枣汁含有丰富的天然糖分和有机酸，一方面增加了馅料的湿润度，避免了传统馅料干燥发硬的问题，另一方面赋予了产品独特的果香风味，丰富了口感层次。