一种新型浸渍式速冻锁鲜设备的制作方法

本技术属于速冻保鲜设备领域，特别涉及一种新型浸渍式速冻锁鲜设备。

背景技术：

1、对新鲜食品进行速冻，速冻后的食品内部形成的冰晶细小，且在细胞内和细胞间隙中分布均匀，解冻时汁液流失现象不明显，能较好地保持物质原有的质构口感和外观，在一定程度上也可以显著提高食品的冷加工品质等优点，故目前为了追求越来越好的速冻效果，市场出现越来越多的用于速冻食品的设备。

2、目前，速冻食品的设备主要为液氮浸渍速冻机、酒精浸渍速冻机、隧道式连续浸渍设备，该些设备普遍是结构设置复杂，制造成本较高，且其采用冷冻液流失回收利用困难，能耗比较高，还有使用过程的安装维护也较为复杂，不利于使用推广。

技术实现思路

1、为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种新型浸渍式速冻锁鲜设备，具有结构简单新颖、节能环保的特点。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种新型浸渍式速冻锁鲜设备，包括速冻箱体和压缩冷却机组，所述速冻箱体内的两端均设有链传动轴，两链传动轴之间设有传动链，传动链上设有挂钩，一链传动轴连接有驱动机构，速冻箱体的一端连接有进水管和回水管，进水管由速冻箱体的一端进入且延伸至速冻箱体内腔的另一端，进水管和回水管之间设有循环水泵，所述压缩冷却机组连接有冷却循环管，冷却循环管均连接于压缩冷却机组，冷却循环管的管身插入进水管于进水管内延伸。

4、所述速冻箱体内设有水平布置的隔离板，隔离板位于传动链形成的环形中。

5、所述挂钩设有多个，挂钩均布于传动链上。

6、所述进水管设有两根，分布于速冻箱体内两侧，循环水泵通过三通连接管与两进水管连接。

7、所述进水管的出水端设有回弯管段，且出水口处设有扁口。

8、所述速冻箱体的顶部设有盖体，盖体以锁扣件固定，速冻箱体的底部设有支撑脚。

9、所述速冻箱体的端部连接有物料槽，物料槽的出口下方设有离心脱水筒。

10、所述物料槽包括相连接的水平槽部和倾斜槽部。

11、本实用新型设置的速冻箱体用于盛放冷冻液，冷冻液通过回水管、循环水泵和进水管实现不断的循环，压缩冷却机组使得冷媒不断通过冷却循环管循环，在循环过程中不断对通过进水管的冷却液进行冷却，从而保证速冻箱体内冷冻液的温度，需要速冻的食品挂于挂钩上，传动链拖动食品没入冷冻液中移动，食品再冷冻液中移动过程中进行速冻，从而完成对食品的速冻，使用简单方便，且速冻箱体内不仅保温效果好，冷冻液还形成不断循环，节能效果良好。

1.一种新型浸渍式速冻锁鲜设备，包括速冻箱体（1）和压缩冷却机组（2），其特征在于：所述速冻箱体内的两端均设有链传动轴（3），两链传动轴之间设有传动链（4），传动链上设有挂钩（5），一链传动轴连接有驱动机构，速冻箱体的一端连接有进水管（7）和回水管（8），进水管由速冻箱体的一端进入且延伸至速冻箱体内腔的另一端，进水管和回水管之间设有循环水泵（9），所述压缩冷却机组连接有冷却循环管（21），冷却循环管均连接于压缩冷却机组，冷却循环管的管身插入进水管于进水管内延伸。

2.根据权利要求1所述的浸渍式速冻锁鲜设备，其特征在于：所述速冻箱体（1）内设有水平布置的隔离板（6），隔离板位于传动链（4）形成的环形中。

3.根据权利要求2所述的浸渍式速冻锁鲜设备，其特征在于：所述挂钩（5）设有多个，挂钩均布于传动链（4）上。

4.根据权利要求3所述的浸渍式速冻锁鲜设备，其特征在于：所述进水管（7）设有两根，分布于速冻箱体（1）内两侧，循环水泵（9）通过三通连接管（10）与两进水管连接。

5.根据权利要求4所述的浸渍式速冻锁鲜设备，其特征在于：所述进水管（7）的出水端设有回弯管段（71），且出水口处设有扁口（72）。

6.根据权利要求1所述的浸渍式速冻锁鲜设备，其特征在于：所述速冻箱体（1）的顶部设有盖体（11），盖体以锁扣件（12）固定，速冻箱体的底部设有支撑脚（13）。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的浸渍式速冻锁鲜设备，其特征在于：所述速冻箱体（1）的端部连接有物料槽（14），物料槽的出口下方设有离心脱水筒（15）。

8.根据权利要求7所述的浸渍式速冻锁鲜设备，其特征在于：所述物料槽（14）包括相连接的水平槽部（141）和倾斜槽部（142）。