一种鱿鱼加工线的制作方法

本发明涉及鱿鱼加工，尤其涉及一种鱿鱼加工线。

背景技术：

1、在鱿鱼深加工行业中，为了获取规格均一的触手段或完整的鱿鱼片，通常需要对鱿鱼进行精细化的分切处理。由于鱿鱼的躯体部分刚性较强且轮廓规则，而触手部分柔软且呈多分支状，两者的物理特性差异巨大，因此在进行自动化切割时，必须保证鱿鱼以统一的标准姿态进入切割工位。例如，针对触手部位需执行横向分切，而针对躯干部位则需实施纵向剖切；若鱿鱼进入分切机时的朝向不一致，将导致切割位置偏差，严重影响成品率和产品质量。

2、然而，现有的鱿鱼加工线缺乏对鱿鱼姿态进行整理的机构，散乱的鱿鱼物料在输送过程中，其头尾朝向随机分布，有的躯体朝前，有的触手朝前，使得分切机难以对不同部位进行精准定位切割。此外，为了解决这一问题，目前多依赖人工进行预排列，劳动强度大、效率低且卫生条件难以控制，严重阻碍了鱿鱼加工的批量化、自动化进程。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提出了一种鱿鱼加工线，能够统一鱿鱼的姿态，提升鱿鱼差异化批量加工的效率。

2、本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种鱿鱼加工线，包括提升机、滑落槽、分切机和摆正机构，所述摆正机构包括滑架、挡杆和两个弹簧；所述提升机、所述滑落槽和所述分切机依次设置，所述滑落槽倾斜设置，且所述滑落槽靠近所述提升机一端的安装高度高于所述滑落槽另一端的安装高度；所述滑架滑动设置在所述滑落槽上；所述挡杆固定设置在所述滑架上，所述挡杆的一端伸入所述滑落槽内，并与所述滑落槽滑动连接；两个所述弹簧均设置在所述滑落槽上；自然状态下，所述弹簧抵持所述滑架的两侧，使所述挡杆滑至所述滑落槽内的中间位置；若鱿鱼以躯体朝前姿态在所述滑落槽内滑落，鱿鱼驱使所述挡杆向所述滑落槽侧部滑移；若鱿鱼以触手朝前姿态在所述滑落槽内滑落，鱿鱼的触手根部与所述挡杆卡接，使滑落至所述分切机上的鱿鱼的触手均朝向所述滑落槽。

3、在以上技术方案的基础上，优选的，所述滑架设置有两个，两个所述滑架相抵接，并抵持设置在两个所述弹簧之间；所述挡杆设置有两个，两个所述挡杆间隔设置，并分别固定设置在两个所述滑架上。

4、在以上技术方案的基础上，优选的，所述挡杆包括杆体和挡板；所述杆体固定设置在所述滑架上；所述挡板固定设置在所述杆体远离所述滑架的一端，且所述挡板的外径大于所述杆体的外径。

5、在以上技术方案的基础上，优选的，所述挡板靠近所述杆体的一侧呈锥面状，所述杆体周侧的上方设有尖部。

6、在以上技术方案的基础上，优选的，所述滑落槽上设有滑孔，所述滑孔沿所述滑落槽的宽度方向布设，且所述挡杆滑动设置在所述滑孔内。

7、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括拨鱼机构，所述拨鱼机构包括转架和拨杆；所述转架转动设置在所述滑落槽上；所述拨杆固定设置在所述转架上；鱿鱼的触手根部与所述挡杆卡接时，所述转架带动所述拨杆伸至所述滑落槽内，并推动鱿鱼翻落至所述挡杆的下方。

8、在以上技术方案的基础上，优选的，所述滑落槽内设有两个横孔和纵孔，两个所述横孔平行且间隔设置，并均与所述滑落槽的宽度方向平行；所述纵孔与所述横孔垂直，并连通设置在两个所述横孔之间；所述拨杆滑动设置在所述横孔内；所述转架滑动设置在所述纵孔内。

9、在以上技术方案的基础上，优选的，所述拨杆设置有多个；所述拨鱼机构还包括多个连杆，所述连杆固定设置在相邻两个所述拨杆之间，并滑动设置在所述纵孔内。

10、在以上技术方案的基础上，优选的，所述拨杆包括主杆、台阶部和填充部；所述主杆固定设置在所述转架上；所述台阶部一体成型在所述主杆的周侧上，所述主杆滑入位于下方的所述横孔内时，所述台阶部伸至所述滑落槽内；所述填充部一体成型在所述主杆的周侧上，所述主杆滑入位于上方的所述横孔内时，所述填充部的局部与所述滑落槽的内壁相平齐。

11、在以上技术方案的基础上，优选的，所述滑落槽包括u型架、调宽板、多个螺母、多个螺杆、第一支撑板、第二支撑板和滑轴；所述u型架倾斜设置，且所述u型架内设有滑孔；所述调宽板位于所述u型架内；所述螺母转动设置在所述u型架上；所述螺杆固定设置在所述调宽板上，其一端伸出所述u型架，并与所述螺母通过螺纹配合连接，且多个所述螺杆与多个所述螺母一一对应；所述第一支撑板固定设置在所述滑孔内远离所述螺母的一端；所述第二支撑板固定设置在所述调宽板上，并滑动设置在所述滑孔内；所述滑轴固定设置在所述第一支撑板上，并与所述第二支撑板滑动连接；所述弹簧套在所述滑轴上，且两个所述弹簧远离所述滑架的一端分别抵持所述第一支撑板和所述第二支撑板。

12、本发明的一种鱿鱼加工线相对于现有技术具有以下有益效果：

13、（1）通过在滑落槽上设置摆正机构，利用鱿鱼躯体与触手物理特性的差异，使躯体朝前姿态的鱿鱼可通过摆正机构，触手朝前姿态的鱿鱼无法通过摆正机构，从而确保分切机上的鱿鱼具有统一姿态，以提升鱿鱼的差异化批量加工效率。

14、（2）通过设置拨鱼机构，与摆正机构协同配合，能够将触手朝前姿态的鱿鱼转换为躯体朝前姿态，从而实现鱿鱼的自动化处理，提升鱿鱼加工效率。

1.一种鱿鱼加工线，其特征在于：包括提升机（1）、滑落槽（2）、分切机（3）和摆正机构（4），所述摆正机构（4）包括滑架（41）、挡杆（42）和两个弹簧（43）；所述提升机（1）、所述滑落槽（2）和所述分切机（3）依次设置，所述滑落槽（2）倾斜设置，且所述滑落槽（2）靠近所述提升机（1）一端的安装高度高于所述滑落槽（2）另一端的安装高度；所述滑架（41）滑动设置在所述滑落槽（2）上；所述挡杆（42）固定设置在所述滑架（41）上，所述挡杆（42）的一端伸入所述滑落槽（2）内，并与所述滑落槽（2）滑动连接；两个所述弹簧（43）均设置在所述滑落槽（2）上；

2.如权利要求1所述的一种鱿鱼加工线，其特征在于：所述滑架（41）设置有两个，两个所述滑架（41）相抵接，并抵持设置在两个所述弹簧（43）之间；

3.如权利要求2所述的一种鱿鱼加工线，其特征在于：所述挡杆（42）包括杆体（421）和挡板（422）；所述杆体（421）固定设置在所述滑架（41）上；所述挡板（422）固定设置在所述杆体（421）远离所述滑架（41）的一端，且所述挡板（422）的外径大于所述杆体（421）的外径。

4.如权利要求3所述的一种鱿鱼加工线，其特征在于：所述挡板（422）靠近所述杆体（421）的一侧呈锥面状，所述杆体（421）周侧的上方设有尖部（401）。

5.如权利要求4所述的一种鱿鱼加工线，其特征在于：所述滑落槽（2）上设有滑孔（201），所述滑孔（201）沿所述滑落槽（2）的宽度方向布设，且所述挡杆（42）滑动设置在所述滑孔（201）内。

6.如权利要求1所述的一种鱿鱼加工线，其特征在于：还包括拨鱼机构（5），所述拨鱼机构（5）包括转架（51）和拨杆（52）；所述转架（51）转动设置在所述滑落槽（2）上；所述拨杆（52）固定设置在所述转架（51）上；鱿鱼的触手根部与所述挡杆（42）卡接时，所述转架（51）带动所述拨杆（52）伸至所述滑落槽（2）内，并推动鱿鱼翻落至所述挡杆（42）的下方。

7.如权利要求6所述的一种鱿鱼加工线，其特征在于：所述滑落槽（2）内设有两个横孔（202）和纵孔（203），两个所述横孔（202）平行且间隔设置，并均与所述滑落槽（2）的宽度方向平行；所述纵孔（203）与所述横孔（202）垂直，并连通设置在两个所述横孔（202）之间；

8.如权利要求7所述的一种鱿鱼加工线，其特征在于：所述拨杆（52）设置有多个；

9.如权利要求8所述的一种鱿鱼加工线，其特征在于：所述拨杆（52）包括主杆（521）、台阶部（522）和填充部（523）；所述主杆（521）固定设置在所述转架（51）上；所述台阶部（522）一体成型在所述主杆（521）的周侧上，所述主杆（521）滑入位于下方的所述横孔（202）内时，所述台阶部（522）伸至所述滑落槽（2）内；所述填充部（523）一体成型在所述主杆（521）的周侧上，所述主杆（521）滑入位于上方的所述横孔（202）内时，所述填充部（523）的局部与所述滑落槽（2）的内壁相平齐。

10.如权利要求1所述的一种鱿鱼加工线，其特征在于：所述滑落槽（2）包括u型架（21）、调宽板（22）、多个螺母（23）、多个螺杆（24）、第一支撑板（25）、第二支撑板（26）和滑轴（27）；所述u型架（21）倾斜设置，且所述u型架（21）内设有滑孔（201）；所述调宽板（22）位于所述u型架（21）内；所述螺母（23）转动设置在所述u型架（21）上；所述螺杆（24）固定设置在所述调宽板（22）上，其一端伸出所述u型架（21），并与所述螺母（23）通过螺纹配合连接，且多个所述螺杆（24）与多个所述螺母（23）一一对应；所述第一支撑板（25）固定设置在所述滑孔（201）内远离所述螺母（23）的一端；所述第二支撑板（26）固定设置在所述调宽板（22）上，并滑动设置在所述滑孔（201）内；所述滑轴（27）固定设置在所述第一支撑板（25）上，并与所述第二支撑板（26）滑动连接；所述弹簧（43）套在所述滑轴（27）上，且两个所述弹簧（43）远离所述滑架（41）的一端分别抵持所述第一支撑板（25）和所述第二支撑板（26）。