一种半轴套管的端口打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及半轴套管打磨技术领域，更具体地说，涉及一种半轴套管的端口打磨机。


背景技术：

2.半轴套管是汽车驱动桥总成上的一个重要零部件，它与驱动桥壳形成一体，作为驱动桥两端的轮边支承，在汽车的运行过程中，承受着整个车身及车载货物的重量。半轴套管在模具中成型后需要对其端口进行打磨处理，以便其与驱动桥壳之间进行安装。
3.经检索，公告号为cn207807287u的实用新型专利公开了一种汽车后桥半轴套管模具，包括底座、第一模箱与第二模箱，所述底座的上端安装有所述第一模箱与所述第二模箱，所述第一模箱与所述第二模箱内侧之间活动安装有箱体，所述底座的上端中部固定安装有转轴，所述转轴穿过所述箱体，所述底座的上端两侧安装有支架，所述支架与所述第一模箱、所述第二模箱之间均存在间隙，所述支架的顶端上方安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机与所述支架为固定连接，所述第一驱动电机的下端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与所述第一驱动电机为固定连接；该专利通过安装电动伸缩杆、第一驱动电机、驱动丝杆，三者配合使用，具有结构简单、打磨方便等特点。但上述专利还存在以下不足：只能对半轴套管的侧面进行打磨，不能对半轴套管的端口进行打磨。为此我们提出了一种半轴套管的端口打磨机对半轴套管的端口进行打磨。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种半轴套管的端口打磨机。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种半轴套管的端口打磨机，包括底板，所述底板顶面的一端固定连接有安装基板，所述底板的顶面固定连接有两个安装基座，两个所述安装基座的外侧均固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端延伸至安装基座的内侧且固定连接有弧形夹块，所述安装基板的外侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有安装箱，所述安装箱的内腔固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至安装箱的外部且固定连接有打磨盘，所述底板的两侧分别开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有防护机构，所述防护机构的顶部设置有吸尘机构。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述滑槽内腔的端部固定安装有磁铁块，所述防护机构包括两个滑动连接在滑槽内腔的铁质滑板，两个所述铁质滑板顶端的内侧固定连接有防护罩，所述防护罩的底面与底板的顶面相贴合，所述防护罩的正面固定安装有拉手，所述防护罩的正面开设有透气孔。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述吸尘机构包括固定连接在防护罩顶面的收灰箱，所述收灰箱的内腔设置有过滤网，所述收灰箱的正面铰接有密封门，所述收灰箱的一
端固定连接有抽气管，所述抽气管的一端延伸至防护罩的内腔且固定连接有吸灰罩，所述收灰箱的外侧固定安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端延伸至收灰箱的内腔。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述防护罩的正面固定安装有控制面板，所述控制面板分别与第一电动伸缩杆、伺服电机、第二电动伸缩杆以及抽气泵电性连接。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的底面固定连接有支撑腿。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述弧形夹块的内侧面设置有锯齿块。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.(1)本实用新型中，当半轴套管从生产模具中取出后，把半轴套管放置到两个弧形夹块的内侧，利用第二电动伸缩杆带动两个弧形夹块对半轴套管的侧部进行挤压固定，通过伺服电机带动打磨盘旋转，利用第一电动伸缩杆带动旋转的打磨盘对半轴套管的端口进行打磨，实现了对半轴套管的端口进行打磨的功能。
14.(2)本实用新型中，通过防护罩对打磨的半轴套管进行封闭，避免碎屑发生飞溅，另外通过抽气泵使得吸灰罩产生吸力，打磨下来的废屑以及灰尘被吸灰罩吸进收灰箱的内腔，通过过滤网把灰尘和碎屑截留在收灰箱的内腔，实现了对打磨时产生的碎屑和灰尘进行清理的功能，提高了其安全性和实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型吸尘机构的剖视示意图；
17.图3为本实用新型底板的剖视示意图。
18.图中标号说明：
19.1、底板；2、安装基板；3、滑槽；4、防护机构；5、吸尘机构；6、磁铁块；7、铁质滑板；8、防护罩；9、拉手；10、控制面板；11、第一电动伸缩杆；12、安装箱；13、伺服电机；14、打磨盘；15、安装基座；16、第二电动伸缩杆；17、弧形夹块；18、锯齿块；19、收灰箱；20、密封门；21、抽气泵；22、过滤网；23、抽气管；24、吸灰罩；25、支撑腿；26、透气孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以
通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：
24.请参阅图1-3，一种半轴套管的端口打磨机，包括底板1，底板1顶面的一端固定连接有安装基板2，底板1的顶面固定连接有两个安装基座15，两个安装基座15的外侧均固定安装有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的输出端延伸至安装基座15的内侧且固定连接有弧形夹块17，安装基板2的外侧固定安装有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的输出端固定连接有安装箱12，安装箱12的内腔固定安装有伺服电机13，伺服电机13的输出轴延伸至安装箱12的外部且固定连接有打磨盘14，底板1的两侧分别开设有滑槽3，滑槽3上滑动连接有防护机构4，防护机构4的顶部设置有吸尘机构5。
25.具体的，请参阅图1，滑槽3内腔的端部固定安装有磁铁块6，防护机构4包括两个滑动连接在滑槽3内腔的铁质滑板7，两个铁质滑板7顶端的内侧固定连接有防护罩8，防护罩8的底面与底板1的顶面相贴合，防护罩8的正面固定安装有拉手9，防护罩8的正面开设有透气孔26。
26.本实施例中，通过磁铁块6和铁质滑板7之间的吸力把防护罩8固定在待打磨的半轴套管上方，通过防护罩8打磨空间进行封闭，避免碎屑飞溅，另外通过透气孔26保证防护罩8的内腔不会产生负压，保证吸尘机构5能够顺畅运行。
27.具体的，请参阅图2，吸尘机构5包括固定连接在防护罩8顶面的收灰箱19，收灰箱19的内腔设置有过滤网22，收灰箱19的正面铰接有密封门20，收灰箱19的一端固定连接有抽气管23，抽气管23的一端延伸至防护罩8的内腔且固定连接有吸灰罩24，收灰箱19的外侧固定安装有抽气泵21，抽气泵21的输入端延伸至收灰箱19的内腔。
28.本实施例中，通过过滤网22把打磨下来的碎屑和灰尘截留下来，另外打磨完成后可打开密封门20对收灰箱19内腔收集的碎屑和灰尘进行清理。
29.具体的，请参阅图1，防护罩8的正面固定安装有控制面板10，控制面板10分别与第一电动伸缩杆11、伺服电机13、第二电动伸缩杆16以及抽气泵21电性连接。
30.本实施例中，通过控制面板10对第一电动伸缩杆11、伺服电机13、第二电动伸缩杆16以及抽气泵21进行控制。
31.具体的，请参阅图1，底板1的底面固定连接有支撑腿25。
32.本实施例中，利用支撑腿25对该装置进行支撑。
33.具体的，请参阅图3，弧形夹块17的内侧面设置有锯齿块18。
34.本实施例中，通过锯齿块18增加对半轴套管进行装夹的稳定性。
35.工作原理：使用时，当半轴套管从生产模具中取出后，把半轴套管放置到两个弧形夹块17的内侧，启动第二电动伸缩杆16带动两个弧形夹块17向内侧移动对半轴套管的侧部进行挤压，然后手握拉手9带动防护罩8移动，使得防护罩8的端面与安装基板2的内侧面相贴合，同时利用磁铁块6与铁质滑板7之间的磁吸力对防护罩8进行固定，再然后启动抽气泵21使得吸灰罩24产生吸力，启动伺服电机13带动打磨盘14旋转，并利用第一电动伸缩杆11带动安装箱12、伺服电机13以及打磨盘14移动，利用旋转的打磨盘14对半轴套管的端口进行打磨，另外打磨下来的废屑以及灰尘被吸灰罩24吸进收灰箱19的内腔，通过过滤网22把灰尘和碎屑截留在收灰箱19的内腔，过滤后的空气通过抽气泵21排出，当对半轴套管的一
端打磨后，打开防护罩8，把防护罩8的方向调转一百八十度对其另一端进行打磨，即可。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。