一种PP片材生产用混料机以及使用方法与流程

一种pp片材生产用混料机以及使用方法
技术领域
1.本发明涉及pp片材生产技术领域，具体为一种pp片材生产用混料机以及使用方法。


背景技术：

2.pp片材，不仅透明度高、阻隔性好、密度低、无毒卫生，而且可以回收利用，在加热或燃烧时不会产生有毒有害气体，不危害人体健康，也不腐蚀设备，是一种绿色环保的包装材料，在pp片材的加工过程中，常需要将母粒和各种辅助添加剂进行混合，一般采用混料机对各材料进行混合。
3.根据专利申请号为cn214438612u公开了一种pp片材生产用高效混料机，包括机体、进料机构等，其利用混料筒对pp片材材料进行初步混料，之后再经第一转轴和第二搅拌桨进行搅拌混合，此方式虽然利用混料筒进行初步混料提高了混料效果，但混料效果有效，且当初步混料的材料传送至机体内后，只是简单利用第二搅拌桨进行搅拌，在搅拌时难免会出现搅拌死角，影响了搅拌混合速度和效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种pp片材生产用混料机以及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种pp片材生产用混料机，包括固定底座，所述固定底座的顶端对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间的顶部设置有混料箱，所述混料箱一侧设置有辅助混料组件；
8.所述辅助混料组件包括保护套、连接杆、活动板、凸轮和第一弹簧，所述保护套固定套接在混料箱的外侧，所述连接杆固定连接在保护套的一侧，所述活动板固定连接在连接杆的一端，所述凸轮滑动连接在活动板的一侧，所述第一弹簧滑动套接在连接杆的外侧；
9.所述混料箱的顶端一侧固定连接有进料斗，所述混料箱的底端固定连接有排料管，所述混料箱的内部设置有搅拌混料组件。
10.优选的，所述搅拌混料组件包括连接轴、两组搅拌杆和两个清洁刷杆，所述连接轴滑动穿插连接在混料箱的中部，两组搅拌杆对称固定安装在连接轴的外侧，两个所述清洁刷杆分别固定连接在两组搅拌杆的一端。
11.优选的，所述混料箱的顶端固定连接有安装架，所述安装架的内腔顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与连接轴的顶端固定连接。
12.优选的，所述连接轴的外侧对称滑动套接有两个限位套，两个所述限位套的外侧均对称固定连接有两个辅助杆，所述辅助杆固定连接在混料箱的内壁。
13.优选的，所述连接杆滑动穿插连接在其中一个支撑板的顶部，所述第一弹簧的一
端与支撑板的外侧固定连接，所述第一弹簧的另一端与活动板的另一侧固定连接。
14.优选的，其中一个所述支撑板的外侧顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶端固定安装有第一电机，所述凸轮固定套接在第一电机的输出轴外侧。
15.优选的，所述保护套的正面开设有观察窗，其中一个所述支撑板的内侧对称固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端均与保护套的外侧固定连接。
16.优选的，其中另一个所述支撑板的内侧对称固定连接有两个连接套杆，两个所述连接套杆的一端均滑动套设有活动杆，两个所述活动杆均固定连接在保护套的外侧。
17.优选的，所述连接套杆的内部滑动套设有限位块，所述限位块固定连接在活动杆的一端，所述连接套杆与限位块之间固定连接有第二弹簧。
18.一种pp片材生产用混料机使用方法，包括以下步骤：
19.步骤：在将一定量的pp片材材料按比例经进料斗传送至混料箱内后，运行第二电机带动连接轴转动，连接轴转动带动两组搅拌杆和两个清洁刷杆同步运行；
20.步骤：运行第一电机带动凸轮转动，凸轮转动带动活动板左右往复移动，活动板移动带动连接杆左右往复移动；
21.步骤：在连接杆的左右往复拉动下，混料箱在两个支撑板之间左右晃动，同时在两组搅拌杆和两个清洁刷杆的运行下，直至最终完成pp片材材料的混料工作。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本发明提供了一种pp片材生产用混料机以及使用方法，具备以下有益效果：
24.该pp片材生产用混料机以及使用方法，通过辅助混料组件和搅拌混料组件的设计，在将一定量的pp片材材料按比例经进料斗传送至混料箱内后，运行第二电机带动连接轴转动，连接轴转动带动两组搅拌杆和两个清洁刷杆同步运行，同时运行第一电机带动凸轮转动，凸轮转动带动活动板和连接杆左右往复移动，之后在连接杆的左右往复拉动下，混料箱在两个支撑板之间左右晃动，此时在两组搅拌杆和两个清洁刷杆的运行下，直至最终完成pp片材材料的混料工作，此方式可有效避免搅拌死角的出现，保证了搅拌混合速度和效果。
附图说明
25.图1为本发明结构示意图；
26.图2为本发明图1中a处放大结构示意图；
27.图3为本发明图1中b处放大结构示意图；
28.图4为本发明混料箱内部结构示意图。
29.图中：1、固定底座；2、支撑板；3、混料箱；4、进料斗；5、排料管；6、保护套；7、连接杆；8、活动板；9、凸轮；10、第一弹簧；11、第一电机；12、伸缩杆；13、支撑台；14、观察窗；15、连接套杆；16、活动杆；17、限位块；18、第二弹簧；19、安装架；20、第二电机；21、连接轴；22、搅拌杆；23、清洁刷杆；24、限位套；25、辅助杆。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.参考附图1-4，本发明提供一种技术方案，一种pp片材生产用混料机，包括固定底座1，固定底座1的顶端对称固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2之间的顶部设置有混料箱3，混料箱3为球形，混料箱3的顶端一侧固定连接有进料斗4，混料箱3的底端固定连接有排料管5，排料管5的底部固定安装有电磁阀，保护套6的正面开设有观察窗14，使用者可经观察窗14了解混料箱3内原料的混料情况，混料箱3一侧设置有辅助混料组件，辅助混料组件包括保护套6、连接杆7、活动板8、凸轮9和第一弹簧10，保护套6固定套接在混料箱3的外侧，保护套6可实现混料箱3的防护工作，连接杆7固定连接在保护套6的一侧，活动板8固定连接在连接杆7的一端，凸轮9滑动连接在活动板8的一侧，通过活动板8与凸轮9之间的滑动连接，实现了凸轮9转动时活动板8和连接杆7的左右往复移动，继而在连接杆7的左右拉动下，实现混料箱3的左右晃动，此方式可提高混料箱3的混料速度，第一弹簧10滑动套接在连接杆7的外侧，参考附图2，此时第一弹簧10处于未受力状态，连接杆7滑动穿插连接在其中一个支撑板2的顶部，第一弹簧10的一端与支撑板2的外侧固定连接，第一弹簧10的另一端与活动板8的另一侧固定连接，利用第一弹簧10的弹性势能，保证了活动板8与凸轮9之间始终贴合。
32.其中一个支撑板2的外侧顶部固定连接有支撑台13，支撑台13的顶端固定安装有第一电机11，第一电机11通过外接电源线与外部电源电性连接，凸轮9固定套接在第一电机11的输出轴外侧，其中一个支撑板2的内侧对称固定连接有两个伸缩杆12，两个伸缩杆12的一端均与保护套6的外侧固定连接，其中另一个支撑板2的内侧对称固定连接有两个连接套杆15，两个连接套杆15的一端均滑动套设有活动杆16，活动杆16可在连接套杆15内横向移动，两个活动杆16均固定连接在保护套6的外侧，连接套杆15的内部滑动套设有限位块17，限位块17固定连接在活动杆16的一端，通过限位块17与活动杆16之间的滑动套设，以限制活动杆16最大横向移动距离，连接套杆15与限位块17之间固定连接有第二弹簧18，参考附图3，此时第二弹簧18处于未受力状态，利用第二弹簧18的弹性势能，实现了活动杆16在不受力能够自动恢复至原始位置，通过两个伸缩杆12和两个连接套杆15以及活动杆16的设置，保证了混料箱3在两个支撑板2之间左右晃动时的稳定。
33.混料箱3的内部设置有搅拌混料组件，搅拌混料组件包括连接轴21、两组搅拌杆22和两个清洁刷杆23，每组搅拌杆22的数量为四个，连接轴21滑动穿插连接在混料箱3的中部，连接轴21可相对混料箱3转动，两组搅拌杆22对称固定安装在连接轴21的外侧，两个清洁刷杆23分别固定连接在两组搅拌杆22的一端，清洁刷杆23为弧形设置，且清洁刷杆23的外侧与混料箱3的内壁贴合，在两个清洁刷杆23的运行下，可实现对混料箱3内壁的清洁工作，混料箱3的顶端固定连接有安装架19，安装架19的内腔顶端固定安装有第二电机20，第二电机20通过外接电源线与外部电源电性连接，第二电机20的输出端与连接轴21的顶端固定连接，连接轴21的外侧对称滑动套接有两个限位套24，两个限位套24的外侧均对称固定连接有两个辅助杆25，辅助杆25固定连接在混料箱3的内壁，利用限位套24和辅助杆25的设置，保证了搅拌混料组件运行时的稳定。
34.一种pp片材生产用混料机使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
35.步骤1：在将一定量的pp片材材料按比例经进料斗4传送至混料箱3内后，运行第二电机20带动连接轴21转动，连接轴21转动带动两组搅拌杆22和两个清洁刷杆23同步运行；
36.步骤2：运行第一电机11带动凸轮9转动，凸轮9转动带动活动板8左右往复移动，活动板8移动带动连接杆7左右往复移动；
37.步骤3：在连接杆7的左右往复拉动下，混料箱3在两个支撑板2之间左右晃动，同时在两组搅拌杆22和两个清洁刷杆23的运行下，直至最终完成pp片材材料的混料工作。
38.本装置的工作原理：使用时，在将一定量的pp片材材料按比例经进料斗4传送至混料箱3内后，运行第二电机20带动连接轴21转动，连接轴21转动带动两组搅拌杆22和两个清洁刷杆23同步运行，同时运行第一电机11带动凸轮9转动，凸轮9转动带动活动板8左右往复移动，活动板8移动带动连接杆7左右往复移动，之后在连接杆7的左右往复拉动下，混料箱3在两个支撑板2之间左右晃动，此时在两组搅拌杆22和两个清洁刷杆23的运行下，直至最终完成pp片材材料的混料工作。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。