一种PP片材生产用混料机以及使用方法与流程

技术特征：
1.一种pp片材生产用混料机，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶端对称固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间的顶部设置有混料箱(3)，所述混料箱(3)一侧设置有辅助混料组件；所述辅助混料组件包括保护套(6)、连接杆(7)、活动板(8)、凸轮(9)和第一弹簧(10)，所述保护套(6)固定套接在混料箱(3)的外侧，所述连接杆(7)固定连接在保护套(6)的一侧，所述活动板(8)固定连接在连接杆(7)的一端，所述凸轮(9)滑动连接在活动板(8)的一侧，所述第一弹簧(10)滑动套接在连接杆(7)的外侧；所述混料箱(3)的顶端一侧固定连接有进料斗(4)，所述混料箱(3)的底端固定连接有排料管(5)，所述混料箱(3)的内部设置有搅拌混料组件。2.根据权利要求1所述的一种pp片材生产用混料机，其特征在于：所述搅拌混料组件包括连接轴(21)、两组搅拌杆(22)和两个清洁刷杆(23)，所述连接轴(21)滑动穿插连接在混料箱(3)的中部，两组搅拌杆(22)对称固定安装在连接轴(21)的外侧，两个所述清洁刷杆(23)分别固定连接在两组搅拌杆(22)的一端。3.根据权利要求2所述的一种pp片材生产用混料机，其特征在于：所述混料箱(3)的顶端固定连接有安装架(19)，所述安装架(19)的内腔顶端固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端与连接轴(21)的顶端固定连接。4.根据权利要求2所述的一种pp片材生产用混料机，其特征在于：所述连接轴(21)的外侧对称滑动套接有两个限位套(24)，两个所述限位套(24)的外侧均对称固定连接有两个辅助杆(25)，所述辅助杆(25)固定连接在混料箱(3)的内壁。5.根据权利要求1所述的一种pp片材生产用混料机，其特征在于：所述连接杆(7)滑动穿插连接在其中一个支撑板(2)的顶部，所述第一弹簧(10)的一端与支撑板(2)的外侧固定连接，所述第一弹簧(10)的另一端与活动板(8)的另一侧固定连接。6.根据权利要求1所述的一种pp片材生产用混料机，其特征在于：其中一个所述支撑板(2)的外侧顶部固定连接有支撑台(13)，所述支撑台(13)的顶端固定安装有第一电机(11)，所述凸轮(9)固定套接在第一电机(11)的输出轴外侧。7.根据权利要求1所述的一种pp片材生产用混料机，其特征在于：所述保护套(6)的正面开设有观察窗(14)，其中一个所述支撑板(2)的内侧对称固定连接有两个伸缩杆(12)，两个所述伸缩杆(12)的一端均与保护套(6)的外侧固定连接。8.根据权利要求1所述的一种pp片材生产用混料机，其特征在于：其中另一个所述支撑板(2)的内侧对称固定连接有两个连接套杆(15)，两个所述连接套杆(15)的一端均滑动套设有活动杆(16)，两个所述活动杆(16)均固定连接在保护套(6)的外侧。9.根据权利要求8所述的一种pp片材生产用混料机，其特征在于：所述连接套杆(15)的内部滑动套设有限位块(17)，所述限位块(17)固定连接在活动杆(16)的一端，所述连接套杆(15)与限位块(17)之间固定连接有第二弹簧(18)。10.一种pp片材生产用混料机使用方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：在将一定量的pp片材材料按比例经进料斗(4)传送至混料箱(3)内后，运行第二电机(20)带动连接轴(21)转动，连接轴(21)转动带动两组搅拌杆(22)和两个清洁刷杆(23)同步运行；步骤2：运行第一电机(11)带动凸轮(9)转动，凸轮(9)转动带动活动板(8)左右往复移
动，活动板(8)移动带动连接杆(7)左右往复移动；步骤3：在连接杆(7)的左右往复拉动下，混料箱(3)在两个支撑板(2)之间左右晃动，同时在两组搅拌杆(22)和两个清洁刷杆(23)的运行下，直至最终完成pp片材材料的混料工作。

技术总结
本发明涉及PP片材生产技术领域，且公开了一种PP片材生产用混料机以及使用方法，包括固定底座，两个支撑板之间的顶部设置有混料箱，混料箱一侧设置有辅助混料组件，辅助混料组件包括保护套、连接杆、活动板、凸轮和第一弹簧，混料箱的内部设置有搅拌混料组件。该PP片材生产用混料机以及使用方法，通过辅助混料组件和搅拌混料组件的设计，在将一定量的PP片材材料按比例经进料斗传送至混料箱内后，运行第二电机带动两组搅拌杆和两个清洁刷杆同步运行，同时运行第一电机，在连接杆的左右往复拉动下，混料箱在两个支撑板之间左右晃动，直至最终完成PP片材材料的混料工作，避免了搅拌死角的出现，保证了搅拌混合速度和效果。保证了搅拌混合速度和效果。保证了搅拌混合速度和效果。


技术研发人员：刘明华 周建新 王立军 肖绪江
受保护的技术使用者：昆山鎏旭包装材料有限公司
技术研发日：2022.12.08
技术公布日：2023/3/10