一种便于快速冷却的稳定型注塑模具的制作方法

1.本发明属于注塑成型领域，尤其是涉及一种便于快速冷却的稳定型注塑模具。


背景技术：

2.在塑料和橡胶等注塑品的生产加工过程中，通常需要通过经过注塑流程，注塑过程是将液态的注塑液注入到模具内，冷却后对固态的注塑品进行脱模，注塑过程一般会用到各种设备，注射成型机便是其中的一种，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，使用范围较广。
3.在一些传统的注塑生产加工过程中，需要通过自然冷却使注塑品固化，然而自然冷却的时间较长，容易影响生产效率，且脱模过程中通常都是通过硬性接触实现，容易对注塑品造成损伤，另外，在注塑过程中，由于注塑液具有一定的黏性，因而在注塑的过程中不仅注塑液内部容易产生气泡，注塑液与模具内侧壁之间也容易产生不同程度的气泡，会对整个注塑品的品质造成不良影响，从而影响整个注塑品的品质。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对上述的问题，提供一种便于快速冷却的稳定型注塑模具。
5.为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种便于快速冷却的稳定型注塑模具，包括水平设置的注塑台，所述注塑台上侧壁的两端均固定连接有竖直设置的固定板，两块所述固定板上端共同固定连接有水平设置的连接板，所述连接板上端固定安装有推杆电机，两块所述固定板之间滑动连接有水平设置的升降板，所述推杆电机的输出端贯穿连接板设置并与升降板上侧壁固定连接，所述升降板下侧壁固定连接有上模具，所述注塑台上侧壁开设有固定槽，所述固定槽内设有与上模具匹配设置的下模具，所述固定槽内设有冷却机构和脱模机构。
6.在上述的便于快速冷却的稳定型注塑模具中，所述上模具通过多根竖直设置的连杆与升降板固定连接，所述注塑台上侧壁开设有与上模具匹配设置的安装槽。
7.在上述的便于快速冷却的稳定型注塑模具中，所述冷却机构包括固定连接在固定槽内的水平板，所述水平板下方设有与其平行设置的移动板，所述移动板与固定槽内侧壁密封滑动连接，所述移动板与固定槽内底面之间连接有多根复位弹簧，所述移动板将水平板的下方空间分隔为上腔和下腔。
8.在上述的便于快速冷却的稳定型注塑模具中，所述移动板上侧壁固定连接有多根均竖直设置的连接杆，多根所述连接杆的上端均贯穿水平板设置，多根所述连接杆的上端均与下模具下侧壁固定连接，多根所述连接杆均与水平板密封滑动连接。
9.在上述的便于快速冷却的稳定型注塑模具中，所述注塑台内开设有多个冷却腔，多个所述冷却腔均匀排布在固定槽四周设置，每个所述冷却腔内均盛有冷却液，每个所述冷却腔分别通过导管与水平板的上方空间和下腔连通。
10.在上述的便于快速冷却的稳定型注塑模具中，每对所述导管的端部分别与同一个
冷却腔侧壁的上端和下端固定连通。
11.在上述的便于快速冷却的稳定型注塑模具中，所述脱模机构包括紧贴下模具内侧壁设置的弹性层，所述弹性层与下模具之间形成夹层，所述夹层通过连通管与上腔连通。
12.在上述的便于快速冷却的稳定型注塑模具中，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接在水平板上侧壁的螺纹筒，所述螺纹筒竖直设置，所述下模具下侧壁固定连接有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹筒同轴设置，所述螺纹杆延伸至螺纹筒内设置并与螺纹筒螺纹连接，所述螺纹筒周侧壁固定连接有多块均匀排布的扇叶。
13.在上述的便于快速冷却的稳定型注塑模具中，所述下模具外侧壁固定套设有水平设置的固定环，所述固定环外侧壁和固定槽内侧壁匹配处均固定连接有多个均匀排布的凸点，所述固定环上的凸点与固定槽内的凸点交错设置。
14.与现有的技术相比，本便于快速冷却的稳定型注塑模具的优点在于：1、本发明通过设置冷却机构，本装置使用时注塑溶液直接注入到下模具中，当上模具在推杆电机的带动下移到下模具中时，会推动下模具下移一定的距离，移动板随之下移的过程中会将下腔和冷却腔内的冷却液通过导管挤压到水平板上端，能使整个下模具浸置于冷却液中，能在注塑过程中起到快速冷却的作用，缩短冷却时间，提高注塑效率。
15.2、本发明通过设置脱模机构，进入到脱模过程时，随推杆电机上移的上模具会从下模具中脱出，下模具会在多根复位弹簧的弹性作用下上移复位，移动板也会随之上移，移动板上移的过程中会将上腔内的气体通过连通管进入到弹性层与下模具之间的缝隙处，能对下模具内的注塑件施加向上的推力，便于脱模的进行，且能对注塑品起到保护作用。
16.3、本发明通过设置搅拌机构，在下模具向下移动的过程中会带动其上的螺纹杆下移，由于螺纹杆与螺纹筒螺纹连接，下移的螺纹杆会带动螺纹筒转动，从而带动螺纹筒侧壁上的多片扇叶转动，对水平板上方的冷却液进行搅拌，冷却液被搅动能促进下模具上的热量传导，能进一步提高冷却速度。
17.4、本发明通过设置多个均匀排布的凸点，在下模具下移的过程中固定环会随之下移，固定环外侧壁和固定槽内侧壁上的多个凸点能使整个下模具产生振动的效果，能有效消除注塑液中的气泡，保证注塑效果，从而提高注塑品的品质。
附图说明
18.图1是本发明提供的一种便于快速冷却的稳定型注塑模具的结构示意图；图2是图1中a处的放大结构示意图；图3是本发明提供的一种便于快速冷却的稳定型注塑模具中上模具与下模具配合使用状态的结构示意图。
19.图中，1注塑台、2固定板、3连接板、4推杆电机、5升降板、6上模具、7固定槽、8下模具、9安装槽、10水平板、11移动板、12复位弹簧、13上腔、14下腔、15连接杆、16冷却腔、17导管、18弹性层、19连通管、20螺纹筒、21螺纹杆、22扇叶、23固定环、24凸点。
具体实施方式
20.以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
21.如图1-3所示，一种便于快速冷却的稳定型注塑模具，包括水平设置的注塑台1，注
塑台1上侧壁的两端均固定连接有竖直设置的固定板2，两块固定板2上端共同固定连接有水平设置的连接板3，连接板3上端固定安装有推杆电机4，两块固定板2之间滑动连接有水平设置的升降板5，推杆电机4的输出端贯穿连接板3设置并与升降板5上侧壁固定连接，升降板5下侧壁固定连接有上模具6，注塑台1或连接板3上固定安装有注射成型机等注射注塑液的设备将注塑液注射到下模具8中，值得一提的是，上模具6通过多根竖直设置的连杆与升降板5固定连接，注塑台1上侧壁开设有与上模具6匹配设置的安装槽9，注塑台1上侧壁开设有固定槽7，固定槽7内设有与上模具6匹配设置的下模具8。
22.固定槽7内设有冷却机构和脱模机构，具体的，冷却机构包括固定连接在固定槽7内的水平板10，水平板10下方设有与其平行设置的移动板11，移动板11与固定槽7内侧壁密封滑动连接，移动板11与固定槽7内底面之间连接有多根复位弹簧12，移动板11将水平板10的下方空间分隔为上腔13和下腔14。
23.移动板11上侧壁固定连接有多根均竖直设置的连接杆15，多根连接杆15的上端均贯穿水平板10设置，多根连接杆15的上端均与下模具8下侧壁固定连接，多根连接杆15均与水平板10密封滑动连接，保障密封性。
24.注塑台1内开设有多个冷却腔16，多个冷却腔16均匀排布在固定槽7四周设置，每个冷却腔16内均盛有冷却液，冷却腔16具有制冷作用，其内部的冷却液可为水等导热溶液，每个冷却腔16分别通过导管17与水平板10的上方空间和下腔14连通，值得一提的是，每对导管17的端部分别与同一个冷却腔16侧壁的上端和下端固定连通。
25.需要说明的是，脱模机构包括紧贴下模具8内侧壁设置的弹性层18，弹性层18与下模具8之间形成夹层，夹层通过连通管19与上腔13连通，上腔13内的气压会在移动板11下移到过程中减小，由于上腔13和弹性层18与下模具8之间的缝隙连通，因而会将缝隙中的气体吸到下腔14内，使弹性层18紧贴在下模具8内侧壁上。
26.进入到脱模过程时，随推杆电机4上移的上模具6会从下模具8中脱出，下模具8会在多根复位弹簧12的弹性作用下上移复位，移动板11也会随之上移，移动板11上移的过程中会将上腔13内的气体通过连通管19进入到弹性层18与下模具8之间的缝隙处，能对下模具8内的注塑件施加向上的推力，便于脱模的进行，且能对注塑品起到保护作用。
27.还包括搅拌机构，搅拌机构包括转动连接在水平板10上侧壁的螺纹筒20，螺纹筒20竖直设置，下模具8下侧壁固定连接有竖直设置的螺纹杆21，螺纹杆21与螺纹筒20同轴设置，螺纹杆21延伸至螺纹筒20内设置并与螺纹筒20螺纹连接，螺纹筒20周侧壁固定连接有多块均匀排布的扇叶22，在下模具8向下移动的过程中会带动其上的螺纹杆21下移，由于螺纹杆21与螺纹筒20螺纹连接，下移的螺纹杆21会带动螺纹筒20转动，从而带动螺纹筒20侧壁上的多片扇叶22转动，能对水平板10上方的冷却液进行搅拌，冷却液被搅动能促进下模具8的热量传导，能进一步提高冷却速度。
28.下模具8外侧壁固定套设有水平设置的固定环23，固定环23外侧壁和固定槽7内侧壁匹配处均固定连接有多个均匀排布的凸点24，固定环23上的凸点24与固定槽7内的凸点24交错设置。
29.本发明使用时，注塑溶液通过注射成型机等设备直接注入到下模具8中，然后启动推杆电机4，推杆电机4会带动上模具6移动到下模具8中，当上模具6移动到安装槽9内的过
程中会带动下模具8向下移动一定的距离。
30.在下模具8下移的过程中固定环23会随之下移，固定环23外侧壁和固定槽7内侧壁上的多个凸点24能使整个下模具8产生振动的效果，能有效消除注塑液中的气泡，保证注塑效果，从而提高注塑品的品质。
31.移动板11也会克服多根复位弹簧12的弹性向下移动，上腔13内的气压会在移动板11下移到过程中减小，由于上腔13和弹性层18与下模具8之间的缝隙连通，因而会将缝隙中的气体吸到下腔14内，使弹性层18紧贴在下模具8内侧壁上。
32.移动板11下移的同时会将下腔14和冷却腔16内的冷却液通过导管17挤压到水平板10上端，能使整个下模具8浸置于冷却液中，能在注塑过程中起到快速冷却的作用，缩短冷却时间。
33.在下模具8向下移动的过程中会带动其上的螺纹杆21下移，由于螺纹杆21与螺纹筒20螺纹连接，下移的螺纹杆21会带动螺纹筒20转动，从而带动螺纹筒20侧壁上的多片扇叶22转动，能对水平板10上方的冷却液进行搅拌，冷却液被搅动能促进下模具8的热量传导，能进一步提高冷却速度。
34.进入到脱模过程时，随推杆电机4上移的上模具6会从下模具8中脱出，下模具8会在多根复位弹簧12的弹性作用下上移复位，移动板11也会随之上移，移动板11上移的过程中会将上腔13内的气体通过连通管19进入到弹性层18与下模具8之间的缝隙处，能对下模具8内的注塑件施加向上的推力，便于脱模的进行，且能对注塑品起到保护作用。
35.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。