一种薄膜用电晕设备的制作方法

1.本技术涉及薄膜处理的技术领域，尤其是涉及一种薄膜用电晕设备。


背景技术：

2.电晕处理机在包装行业俗称电晕机、电子冲击机、电火花机，在学术上被称为介质阻挡放电，主要用于塑料薄膜类或塑料板材类制品的表面处理。电晕处理的原理是利用高频率高电压在被处理的塑料薄膜表面电晕放电，而产生低温等离子体，使塑料薄膜表面产生游离基反应而使聚合物发生交联，表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性。
3.目前，授权公告号为cn209832937u的中国专利公开了一种数码印花机的电晕装置，其包括机架，机架上设置有橡胶辊，橡胶辊上方的机架上设置有放电电极。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在电晕处理过程中，由于需要电晕产品与橡胶辊之间进入了空气，电晕产品远离放电电极的一端偶尔会不均匀地产生电晕处理效果，从而导致产品质量会变差。


技术实现要素：

5.为了保障产品电晕处理后的效果，本技术提供一种薄膜用电晕设备。
6.本技术提供的一种薄膜用电晕设备采用如下的技术方案：
7.一种薄膜用电晕设备，包括机架、电晕辊和电晕发生器，所述电晕辊转动设置在所述机架上；所述电晕发生器设置在所述机架上，且所述电晕辊和所述电晕发生器之间形成电晕区域；还包括压紧机构，所述压紧机构包括第一压紧辊和第二压紧辊，所述第一压紧辊和所述第二压紧辊均转动连接在所述机架上，且所述电晕辊设置在所述第一压紧辊和所述第二压紧辊之间。
8.通过采用上述技术方案，薄膜先绕过第一压紧辊和电晕辊之间，然后穿过电晕区域并绕过电晕辊，最后再绕过第二压紧辊和电晕辊之间；因此设置的压紧机构能够减少空气进行到电晕辊和薄膜之间，从而保障了薄膜电晕处理效果；而且在用电晕设备处理镀铝塑料薄膜的时候，能够提高塑料膜与铝之间的复合强度，同时还可除去塑料膜表面的油污尘垢。
9.可选的，所述机架上设置有调节机构，所述调节机构包括第一调节块、第二调节块和调节组件，所述机架上开设有滑槽，所述第一调节块和所述第二调节块分别滑移设置在所述滑槽的两端；所述第一压紧辊转动设置在所述第一调节块上，所述第二压紧辊转动设置在所述第二调节块上；所述调节组件设置在所述机架上，且所述第一调节块和所述第二调节块均与所述调节组件连接。
10.通过采用上述技术方案，调节组件带动第一调节块和第二调节块做相背运动，使第一压紧辊和电晕辊之间的距离、第二压紧辊和电晕辊之间的距离变大，从而便于薄膜的穿过，提高效率。
11.可选的，所述调节组件包括调节电机和双向螺杆，所述双向螺杆转动设置在所述
滑槽内，所述双向螺杆穿过所述第一调节块和所述第二调节块，且所述第一调节块和所述第二调节块分别与所述双向螺杆的两端螺纹连接；所述调节电机设置在所述机架上且输出轴与所述双向螺杆的一端连接。
12.通过采用上述技术方案，调节电机的输出轴带动双向螺杆转动，双向螺杆就会带动第一调节块和第二调节块做相向运动或相背运动。
13.可选的，所述机架的进料端和出料端均设置有引导张紧辊，且所述第一压紧辊和所述第二压紧辊均位于两个所述引导张紧辊之间。
14.通过采用上述技术方案，在机架上的引导张紧辊能够对传送中的薄膜起到导向作用。
15.可选的，所述机架上设置有调整机构，所述调整机构包括调整轴、调整杆和调整组件，所述调整轴转动设置在所述机架上，所述调整杆固定在所述调整轴上，所述引导张紧辊转动设置在所述调整杆上；所述调整组件设置在所述机架上且与所述调整轴连接。
16.通过采用上述技术方案，调整组件带动调整轴转动，连接在调整轴上的调整杆使引导张紧辊的位置就会变化，改变位置的引导张紧辊会对传送中的薄膜进行张紧。
17.可选的，所述调整组件包括第一齿轮、第二齿轮和调整电机，所述调整电机设置在所述机架上，所述第一齿轮设置在所述调整电机上；所述第二齿轮设置在所述调整轴上且与所述第一齿轮啮合。
18.通过采用上述技术方案，调整电机的输出轴带动第一齿轮转动，与第一齿轮啮合的第二齿轮就会带动调整轴转动。
19.可选的，所述机架上设置有升降机构，所述升降机构包括升降块和升降组件，所述升降块滑移设置在所述机架上，所述电晕发生器设置在所述升降块上；所述升降组件设置在所述机架上且与所述升降块连接。
20.通过采用上述技术方案，启动升降组件，升降组件带动升降块在机架上运动，使位于升降块上的电晕发生器和电晕辊之间的距离变大，这样能够便于薄膜穿过电晕发生器和电晕辊之间的电晕区域提高效率，并且也能够调整电晕区域的大小，改变电晕效果；因此设置的升降机构不仅能够提高效率，而且还能够提高适用范围。
21.可选的，所述升降组件包括齿条、升降电机和第三齿轮，所述齿条设置在所述升降块上；所述升降电机设置在所述机架上，所述第三齿轮设置在所述升降电机的输出轴上且与所述齿条啮合。
22.通过采用上述技术方案，升降电机的输出轴带动第三齿轮转动，与第三齿轮啮合的齿条就会带动升降块在上移动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.因此设置的压紧机构能够减少空气进行到电晕辊和薄膜之间，从而保障了薄膜电晕处理效果；
25.2.设置的调节机构能够提高效率；
26.3.设置的升降机构不仅能够提高效率，而且还能够提高适用范围。
附图说明
27.图1为本技术实施例中薄膜用电晕设备的结构示意图；
28.图2为本技术实施例中调节组件的结构示意图；
29.图3为本技术实施例中调整组件的结构示意图。
30.附图标记：1、机架；11、滑槽；2、电晕辊；3、电晕发生器；4、压紧机构；41、第一压紧辊；42、第二压紧辊；5、调节机构；51、第一调节块；52、第二调节块；53、调节组件；531、调节电机；532、双向螺杆；6、引导张紧辊；7、调整机构；71、调整轴；72、调整杆；73、调整组件；731、第一齿轮；732、第二齿轮；733、调整电机；8、升降机构；81、升降块；82、升降组件；821、齿条；822、升降电机；823、第三齿轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种薄膜用电晕设备。
33.参考图1，薄膜用电晕设备包括机架1，机架1上转动连接有电晕辊2，机架1上固定连接有转动电机，转动电机的输出轴与电晕辊2连接；电晕辊2上方的机架1上设置有电晕发生器3，电晕发生器3和电晕辊2之间形成电晕区域；机架1上设置有与电晕发生器3连接的升降机构8，机架1设置有两个引导张紧辊6，电晕辊2设置在两个引导张紧辊6之间；机架1上设置有与引导张紧辊6连接的调整机构7。
34.参考图1和图2，机架1上开设有滑移腔，升降机构8包括滑移连接在滑移腔内的升降块81，电晕发生器3连接在升降块81上。机架1上设置有升降组件82，升降组件82包括一体设置在升降块81上的齿条821；机架1上固定连接有升降电机822，升降电机822的输出轴上键连接有第三齿轮823，第三齿轮823与齿条821啮合。
35.启动升降电机822，升降电机822的输出轴带动第三齿轮823转动，第三齿轮823带动齿条821移动，齿条821带动升降块81在滑移腔内滑移，升降块81就会带动电晕发生器3的位置发生变化。
36.参考图1和图3，机架1上开设有滑槽11，机架1上设置有调节机构5，调节机构5包括滑移连接在滑槽11内的第一调节块51和第二调节块52，第一调节块51和第二调节块52均位于两个引导张紧辊6之间，第一调节块51和第二调节块52分别位于电晕辊2的两侧，且第一调节块51位于电晕辊2的进料侧。机架1上设置有调节组件53，调节组件53包括转动连接在滑槽11内的双向螺杆532，双向螺杆532穿过第一调节块51和第二调节块52，且第一调节块51和第二调节块52分别与双向螺杆532的两端螺纹连接；机架1上固定连接有调节电机531，调节电机531的输出轴与双向螺杆532的一端连接。
37.机架1上设置有压紧机构4，压紧机构4包括转动连接在第一调节块51上的第一压紧辊41和转动连接在第二调节块52上的第二压紧辊42。
38.启动调节电机531，调节电机531的输出轴带动双向螺杆532转动，双向螺杆532带动第一调节块51和第二调节块52做相向或相背运动，第一调节块51上的第一压紧辊41和第二调节块52上的第二压紧辊42就会做相向或相背运动。
39.参考图1和图3，调整机构7包括转动连接在机架1上的调整轴71，调整轴71远离机架1的一端上固定连接有调整杆72，引导张紧辊6转动连接在调整杆72远离调整轴71的一端。机架1上设置有调整组件73，调整组件73包括调整电机733，调整电机733的输出轴上键连接有第一齿轮731；调整轴71上键连接有与第一齿轮731啮合的第二齿轮732。
40.启动调整电机733，调整电机733的输出轴带动第一齿轮731转动，第一齿轮731带动第二齿轮732转动，第二齿轮732带动调整轴71转动，调整轴71带动调整杆72转动，调整杆72就会带动引导张紧辊6的位置发生变化。
41.本技术实施例一种薄膜用电晕设备的实施原理为：先使薄膜绕过机架1进料端的引导张紧辊6，然后绕过第一压紧辊41，接着穿过电晕辊2和电晕发生器3之间的电晕区域并绕在电晕辊2上，再绕过第二压紧辊42，最后绕过机架1出料端的引导张紧辊6。
42.当要将薄膜在机架1上进行传送之前，可以启动调节电机531和升降电机822，调节电机531的输出轴第一调节块51和第二调节块52做相背运动，第一压紧辊41和第二压紧辊42就会做相背运动，使第一压紧辊41和电晕辊2、第二压紧辊42和电晕辊2之间的距离变大，便于穿过薄膜穿过第一压紧辊41和电晕辊2、第二压紧辊42和电晕辊2之间。升降电机822带动升降块81运动，使电晕发生器3和电晕辊2之间的距离变大，便于薄膜穿过电晕发生器3和电晕辊2之间。
43.当薄膜在机架1上进行传送的时候，启动调整电机733，使引导张紧辊6的位置发生变化，引导张紧辊6会对传送中的薄膜进行张紧。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。