一种电机支架孔位可调注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种电机支架孔位可调注塑模具。


背景技术：

2.模具：工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.电机支架电机轴部周围固定盘周围通常会设置三个通孔作为安装孔，用于注塑电机支架的模具上通常会设置三个对应的成型柱来注塑安装孔，由于传统电机支架注塑模具成型柱位置固定，导致注塑出来的支架安装孔位置固定，导致电机在安装时无法调节安装角度，为此，我们提出一种电机支架孔位可调注塑模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电机支架孔位可调注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机支架孔位可调注塑模具，包括模具本体、模具盖板、活动成型柱和堵孔螺钉，其特征在于：所述模具本体中部设有成型面，所述模具本体中部成型面下方通过焊接固定三个固定成型柱，所述模具本体中部成型面上方设有固定盘成型面，所述固定盘成型面中部通过焊接固定轴孔成型柱，所述固定盘成型面表面轴孔成型柱周围设有六个固定孔，所述固定孔内部设有螺纹，所述固定孔上方开设有柱槽，所述模具盖板表面中部通焊接固定把手，所述模具盖板上方设有轴孔柱限位槽，所述模具盖板下方设有三个固定柱限位槽，所述活动成型柱下方通过焊接固定有螺柱，所述堵孔螺钉下方通过焊接固定有螺柱。
6.优选的，所述活动成型柱和堵孔螺钉直径相同，所述活动成型柱和堵孔螺钉均可固定于柱槽内。
7.优选的，所述螺柱表面螺纹与固定孔内部螺纹吻合，所述螺柱可通过螺纹旋在固定孔内部，所述活动成型柱和堵孔螺钉均可通过底部的螺柱螺纹旋在固定孔上方柱槽内。
8.优选的，所述固定成型柱为注塑电机支架底部螺栓孔成型柱。
9.优选的，所述轴孔成型柱为注塑电机支架上电机轴通孔成型柱。
10.优选的，所述模具盖板可盖在模具本体表面成型面上方，所述模具盖板上的固定柱限位槽与模具本体上的固定成型柱位置对应，所述模具盖板上的轴孔柱限位槽与模具本体上的轴孔成型柱位置对应。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型结构设计合理，通过在模具本体上设置成型面，使得注塑模具可注塑出电机支架的基础模型，通过在成型面上方设置固定盘成型面，达到在电机之间上方注塑
电机固定盘的目的，通过在固定盘成型面周围设置固定孔，通过将活动成型柱和堵孔螺钉根据固定孔位置需求通过其底部的螺柱固定在固定孔内部，达到注塑安装孔的目的，通过在固定孔上方设置柱槽，使其活动成型柱和堵孔螺钉底部可固定于柱槽底部，以此来将固定孔孔洞堵住，避免模具在使用时注塑材料进入固定孔内部导致固定孔堵塞，通过在活动成型柱和堵孔螺钉底部设置螺柱，使其活动成型柱和堵孔螺钉可通过螺柱固定在任意固定孔上，使得可通过选择固定活动成型柱和堵孔螺钉来达到改变安装孔成型柱的位置，以此来达到改变安装孔位置的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型正面结构示意图；
15.图3为本实用新型侧面切面结构示意图；
16.图4为本实用新型局部图a结构示意图；
17.图5为本实用新型模具盖板整体结构示意图；
18.图6为本实用新型活动成型柱整体结构示意图；
19.图7为本实用新型活动成型柱正面结构示意图；
20.图8为本实用新型堵孔螺钉整体结构示意图；
21.图9为本实用新型堵孔螺钉正面结构示意图。
22.图中：1、模具本体；2、模具盖板；3、轴孔成型柱；4、固定成型柱；5、成型面；6、固定盘成型面；7、固定孔；8、柱槽；9、轴孔柱限位槽；10、固定柱限位槽；11、把手；12、螺柱；13、活动成型柱；14、堵孔螺钉。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种电机支架孔位可调注塑模具，包括模具本体1、模具盖板2、活动成型柱13和堵孔螺钉14，其特征在于：模具本体1中部设有成型面5，模具本体1中部成型面5下方通过焊接固定三个固定成型柱4，模具本体1中部成型面5上方设有固定盘成型面6，固定盘成型面6中部通过焊接固定轴孔成型柱3，固定盘成型面6表面轴孔成型柱3周围设有六个固定孔7，固定孔7内部设有螺纹，固定孔7上方开设有柱槽8，模具盖板2表面中部通焊接固定把手11，模具盖板2上方设有轴孔柱限位槽9，模具盖板2下方设有三个固定柱限位槽10，活动成型柱13下方通过焊接固定有螺柱12，堵孔螺钉14下方通过焊接固定有螺柱12通过在模具本体1上设置成型面5，使得注塑模具可注塑出电机支架的基础模型，通过在成型面5上方设置固定盘成型面6，达到在电机之间上方注塑电机固定盘的目的。
26.实施例2：
27.请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种电机支架孔位可调注塑模具，包括活动成型柱13，活动成型柱13和堵孔螺钉14直径相同，活动成型柱13和堵孔螺钉14均可固定于柱槽8内，螺柱12表面螺纹与固定孔7内部螺纹吻合，螺柱12可通过螺纹旋在固定孔7内部，活动成型柱13和堵孔螺钉14均可通过底部的螺柱12螺纹旋在固定孔7上方柱槽8内，固定成型柱4为注塑电机支架底部螺栓孔成型柱，通过在活动成型柱13和堵孔螺钉14底部设置螺柱12，使其活动成型柱13和堵孔螺钉14可通过螺柱12固定在任意固定孔7上，使得可通过选择固定活动成型柱13和堵孔螺钉14来达到改变安装孔成型柱的位置，以此来达到改变安装孔位置的目的。
28.实施例3：
29.请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种电机支架孔位可调注塑模具，包括轴孔成型柱3，轴孔成型柱3为注塑电机支架上电机轴通孔成型柱，模具盖板2可盖在模具本体1表面成型面5上方，模具盖板2上的固定柱限位槽10与模具本体1上的固定成型柱4位置对应，模具盖板2上的轴孔柱限位槽9与模具本体1上的轴孔成型柱3位置对应，通过设置轴孔成型柱3可注塑电机轴安装孔，以此达到安装电机的目的，通过在固定孔7上方设置柱槽8，使其活动成型柱13和堵孔螺钉14底部可固定于柱槽8底部，以此来将固定孔7孔洞堵住，避免模具在使用时注塑材料进入固定孔7内部导致固定孔7堵塞。
30.工作原理：使用时，取出三个堵孔螺钉14和活动成型柱13，根据所要注塑的三个安装孔位置在其固定盘成型面6上找到其对应的固定孔7，将活动成型柱13通过底部螺柱12上的螺纹旋在固定孔7内部，使其活动成型柱13底部位于柱槽8内部，使其活动成型柱13底部将固定孔7完全堵住，之后将堵孔螺钉14通过底部的螺柱12螺纹旋在剩余的固定孔7内部，使其堵孔螺钉14位于柱槽8内部，通过堵孔螺钉14将模具本体17完全堵住，之后在成型面5内部注入注塑材料至三分之二处，注塑材料会顺着成型面5流向固定盘成型面6内部，因堵孔螺钉14和活动成型柱13位于柱槽8内部，固定孔7内部不会流入注塑材料，之后握住把手11，拿起把手11将模具盖板2上的轴孔柱限位槽9对准模具本体1上的轴孔成型柱3、模具盖板2上的固定柱限位槽10对准模具本体1上的固定成型柱4，将模具盖板2放在成型面5上方，使其内部注塑材料成型，待材料凝固冷却后，握住把手11将模具盖板2取出，之后将凝固的电机支架取出即可。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。