一种多工位打去毛边机的制作方法

1.本实用新型涉及毛边机技术领域，特别是涉及一种多工位打去毛边机。


背景技术：

2.毛边机是用于处理压缩或射出成型之热硬性塑料制品毛边的设备，自给式投射装置、机箱、环带输送装置、集尘装置等组合为一体，是一种外观简洁，不占空间，效率又高的喷洗机，通过喷砂或投射材料的方式进行工件的打去毛边处理。
3.现有的的毛边机结构技术较为传统，不具有多工位工件放置的能力，不利于工件打去毛边的批量进行，没有设置联动喷砂去毛边组件，不法实现泵砂和喷砂的联动进行，不利于喷砂柜内工件的全面喷砂去毛边，加工过程中不能方便的进行喷砂干湿度的调节，且不法实现磨砂和水液的分离循环，因此设计一种一种多工位打去毛边机是很有意义的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多工位打去毛边机，以解决上述背景技术中提出现有的毛边机不具有多工位工件放置的能力，不利于工件打去毛边的批量进行，没有设置联动喷砂去毛边组件，不法实现泵砂和喷砂的联动进行，不利于喷砂柜内工件的全面喷砂去毛边，加工过程中不能方便的进行喷砂干湿度的调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位打去毛边机，包括储砂箱，所述储砂箱的顶部外壁上固定有喷砂柜，所述储砂箱和喷砂柜的连接处分布贯通开设有第一通孔，所述储砂箱的一侧外壁上固定有水箱，所述喷砂柜的内壁上设置有多工位插装盘组件，所述喷砂柜的顶部内壁上设置有联动喷砂去毛边组件。
6.优选的，所述多工位插装盘组件包括分布对称固定在所述喷砂柜两侧内壁上的插轨，所述插轨之间的内壁上设置有插装盘，所述插装盘的两侧外壁上对应插轨固定有插块，所述插块的两侧外壁上分布转动安装有导轮，所述插装盘的底部外壁上分布开设有第二通孔。
7.优选的，所述联动喷砂去毛边组件包括固定在所述水箱顶部外壁上的输料泵，所述输料泵的泵吸端连接有吸水管，所述吸水管的一端贯穿于水箱的内部，且吸水管的端部安装有第一控制阀，所述输料泵的泵吸端连接有吸砂管，所述吸砂管的一端贯穿于储砂箱的内部，且吸砂管的端部安装有第二控制阀，所述输料泵的泵输端连接有输料管，所述喷砂柜的顶部外壁中心处镶嵌固定有涡轮盘，所述涡轮盘的内部通过喷砂主管转动安装有桨叶轮，所述输料管的一端与涡轮盘的一侧外壁贯通连接，所述涡轮盘的另一侧外壁上贯通连接有弯管，所述弯管的一端与喷砂主管的顶端的连接处转动安装有旋转套筒接头，所述喷砂主管的底端外壁上分布贯通连接有喷砂支管，所述喷砂支管的底部外壁上分布贯通设置有喷砂口。
8.优选的，所述储砂箱和水箱的连接处镶嵌固定有隔滤板。
9.优选的，所述插装盘的一侧外壁上固定有拉把。
10.优选的，所述喷砂柜的外壁上安装有密封柜门，所述水箱的顶端外壁上设置有注水口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、多工位插装盘组件的设置，插装盘为多组起到工位的作用，插装盘通过插块和插轨配合在喷砂柜内进行层叠插装，利于毛边机内更多工件的放置，待上层插装盘内的工件打去毛边后，毛边机内进行下层插装盘内的工件的打去毛边加工，利于更多工件的加工；
13.2、联动喷砂去毛边组件的设置，输料泵工作通过吸砂管进行磨砂的泵吸，同时通过吸水管进行水箱内水液的泵输，磨砂和水液在输料泵内进行混合，通过调节第一控制阀和第二控制阀能进行磨砂和水液流量的调节，从而实现喷砂干湿度的调节，利于不同工件的打去毛边，并通过输料管输入到涡轮盘内部，并在弯管处进行泵出，通过旋转套筒接头和喷砂主管输出，并在各喷砂支管下方的喷砂口喷出，过程中流砂冲击桨叶轮使喷砂主管和底部四周的喷砂支管进行周转，同时弯管泵出的流砂旋转套筒接头不影响喷砂主管的周转，流砂在喷砂柜内全面喷出对插装盘内放置工件进行打去毛边，工作效率较高；
14.3、喷砂后的流砂通过第二通孔和第一通孔回流到砂箱的内部，实现喷砂的循环使用；流砂回流到砂箱的内部后通过隔滤板进行流砂中水份的过滤，使水液回流到水箱内部。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖切结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a区域的结构放大图；
18.图4为本实用新型图1中b区域的结构放大图；
19.图5为本实用新型中涡轮盘的立体剖切结构示意图。
20.其中，附图标记具体说明如下：1、砂箱；2、喷砂柜；3、水箱；4、密封柜门；5、第一通孔；6、多工位插装盘组件；7、联动喷砂去毛边组件；8、隔滤板；9、拉把；
21.601、插轨；602、插装盘；603、第二通孔；604、插块；605、导轮；
22.701、输料泵；702、吸水管；703、第一控制阀；704、吸砂管；705、第二控制阀； 706、输料管；707、涡轮盘；708、喷砂主管；709、桨叶轮；710、弯管；711、旋转套筒接头；712、喷砂支管；713、喷砂口。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
24.请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的
范畴。
25.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种多工位打去毛边机，包括储砂箱1，储砂箱1 的顶部外壁上固定有喷砂柜2，储砂箱1和喷砂柜2的连接处分布贯通开设有第一通孔5，储砂箱1的一侧外壁上固定有水箱3，喷砂柜2的内壁上设置有多工位插装盘组件6，喷砂柜2的顶部内壁上设置有联动喷砂去毛边组件7；
26.如图1-3所示，多工位插装盘组件6包括分布对称固定在喷砂柜2两侧内壁上的插轨 601，插轨601之间的内壁上设置有插装盘602，插装盘602的两侧外壁上对应插轨601固定有插块604，插块604的两侧外壁上分布转动安装有导轮605，插装盘602的底部外壁上分布开设有第二通孔603，在该毛边机内工件的处理过程中，能将工件放置到插装盘602，插装盘602为多组起到工位的作用，插装盘602通过两侧的插块604能层叠的插装在各个插轨601上，利于毛边机内更多工件的放置，待上层插装盘602内的工件打去毛边后，抽出该插装盘602进行加工后工件的取出，导轮605的设置方便了插装盘602的抽出，毛边机内进行下层插装盘602内的工件的打去毛边加工；
27.如图1、图2、图4和图5所示，联动喷砂去毛边组件7包括固定在水箱3顶部外壁上的输料泵701，输料泵701的泵吸端连接有吸水管702，吸水管702的一端贯穿于水箱3 的内部，且吸水管702的端部安装有第一控制阀703，输料泵701的泵吸端连接有吸砂管 704，吸砂管704的一端贯穿于储砂箱1的内部，且吸砂管704的端部安装有第二控制阀 705，输料泵701的泵输端连接有输料管706，喷砂柜2的顶部外壁中心处镶嵌固定有涡轮盘707，涡轮盘707的内部通过喷砂主管708转动安装有桨叶轮709，输料管706的一端与涡轮盘707的一侧外壁贯通连接，涡轮盘707的另一侧外壁上贯通连接有弯管710，弯管710的一端与喷砂主管708的顶端的连接处转动安装有旋转套筒接头711，喷砂主管708 的底端外壁上分布贯通连接有喷砂支管712，喷砂支管712的底部外壁上分布贯通设置有喷砂口713；在工件放置到插装盘602插装到喷砂柜2内后，控制输料泵701工作通过吸砂管704进行储砂箱1内磨砂的泵吸，同时通过吸水管702进行水箱3内水的泵输，磨砂和水液在输料泵701内进行混合，通过调节第一控制阀703和第二控制阀705能进行磨砂和水液流量的调节，从而实现喷砂干湿度的调节，利于不同工件的打去毛边，并通过输料管706输入到涡轮盘707内壁，并在弯管710处进行泵出，过程中流砂冲击桨叶轮709使喷砂主管708进行转动，从而带动喷砂主管708底部四周的喷砂支管712进行周转，同时弯管710泵出的流砂通过旋转套筒接头711输入到喷砂主管708内部，并在各喷砂支管712 下方的喷砂口713喷出，旋转套筒接头711不影响喷砂主管708的周转，流砂在喷砂柜2 内全面喷出对插装盘602内放置工件进行打去毛边，喷砂后的流砂通过第二通孔603和第一通孔5回流到砂箱1的内部，实现喷砂的循环使用。
28.如图2所示，储砂箱1和水箱3的连接处镶嵌固定有隔滤板8，流砂回流到砂箱1的内部后通过隔滤板8进行流砂中水份的过滤，使水液回流到水箱3内部。
29.如图1所示，插装盘602的一侧外壁上固定有拉把9，通过拉把9方便了插装盘602 的抽出。
30.如图1和图4所示，喷砂柜2的外壁上安装有密封柜门4，水箱3的顶端外壁上设置有注水口，通过注水口能进行水箱3内水液的补充。
31.本实施例中，在使用过程中，在该毛边机内工件的处理过程中，能将工件放置到插装盘602，插装盘602为多组起到工位的作用，插装盘602通过两侧的插块604能层叠的插装
在各个插轨601上，利于毛边机内更多工件的放置，待上层插装盘602内的工件打去毛边后，抽出该插装盘602进行加工后工件的取出，导轮605的设置方便了插装盘602的抽出，毛边机内进行下层插装盘602内的工件的打去毛边加工；在工件放置到插装盘602插装到喷砂柜2内后，控制输料泵701工作通过吸砂管704进行储砂箱1内磨砂的泵吸，同时通过吸水管702进行水箱3内水的泵输，磨砂和水液在输料泵701内进行混合，通过调节第一控制阀703和第二控制阀705能进行磨砂和水液流量的调节，从而实现喷砂干湿度的调节，利于不同工件的打去毛边，并通过输料管706输入到涡轮盘707内壁，并在弯管 710处进行泵出，过程中流砂冲击桨叶轮709使喷砂主管708进行转动，从而带动喷砂主管708底部四周的喷砂支管712进行周转，同时弯管710泵出的流砂通过旋转套筒接头711 输入到喷砂主管708内部，并在各喷砂支管712下方的喷砂口713喷出，旋转套筒接头711 不影响喷砂主管708的周转，流砂在喷砂柜2内全面喷出对插装盘602内放置工件进行打去毛边，喷砂后的流砂通过第二通孔603和第一通孔5回流到砂箱1的内部，实现喷砂的循环使用，流砂回流到砂箱1的内部后通过隔滤板8进行流砂中水份的过滤，使水液回流到水箱3内部。
32.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。